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        蒙脫土的改性方法及阻燃應(yīng)用的研究進(jìn)展

        2013-08-15 00:49:58
        上海塑料 2013年3期
        關(guān)鍵詞:蒙脫土阻燃性阻燃劑

        張 亨

        (錦西化工研究院,遼寧 葫蘆島125000)

        0 前言

        國(guó)內(nèi)蒙脫土礦藏資源非常豐富,分布于十幾個(gè)省的400多個(gè)礦點(diǎn),價(jià)格低廉,性能優(yōu)良,用于輕工、石油、冶金、沙漠治理、污水處理、有機(jī)催化合成等行業(yè),被譽(yù)為“萬(wàn)能材料”。由于其特殊結(jié)構(gòu),在制備納米復(fù)合材料領(lǐng)域具有舉足輕重的作用。有機(jī)改性和無(wú)機(jī)-有機(jī)復(fù)合改性蒙脫土具有良好的分散性,可實(shí)現(xiàn)聚合物基體與無(wú)機(jī)微粒在納米尺度上的結(jié)合,克服了傳統(tǒng)無(wú)機(jī)物填充聚合物的缺點(diǎn),賦予材料優(yōu)異的力學(xué)性能、熱性能、抗沖擊性能、抗疲勞性能、尺寸穩(wěn)定性和氣體阻透性能等,具有明顯的抗熔滴作用和成炭(阻燃、屏蔽)作用,可增強(qiáng)聚合物的物理性能,并改善物料加工性能,成為聚合物材料領(lǐng)域的應(yīng)用研究熱點(diǎn)。

        1 化學(xué)組成及特性

        蒙脫土[1]主要成分蒙脫石,是除蛭石之外所有具有膨脹結(jié)構(gòu)的黏土礦物的總稱;是由兩層Si—O四面體和一層Al—O八面體組成的層狀硅酸鹽晶體。四面體與八面體靠共用氧原子連接,屬于2∶1型三層夾心結(jié)構(gòu),形成高度有序的準(zhǔn)二維晶片,晶胞平行疊置,剛性很強(qiáng),層間不易滑移?;瘜W(xué)組成Ex(H2O)4{(Al2-x,Mgx)2[(Si,Al)4O10](OH)2},又稱微晶高嶺石或膠嶺石,也是膨潤(rùn)土的主要成分。式中:E為層間可交換陽(yáng)離子,主要是Na+,Mg2+,Ca2+,其次為K+,Li+等。x為E作為陽(yáng)離子時(shí)單位化學(xué)式的層電荷數(shù),一般在0.2~0.6之間。晶體化學(xué)式中,H2O(結(jié)晶水或?qū)娱g水等)一般寫在最后面,但在蒙脫土中H2O寫在前面,表示H2O與可交換陽(yáng)離子一起充填在層間域里。E與H2O以微弱的氫鍵相聯(lián)形成水化狀態(tài)。若E為一價(jià)離子,離子勢(shì)小,形成一層連續(xù)的水分子層;若E為二價(jià)陽(yáng)離子,形成二層連續(xù)水分子層。水分子進(jìn)入層間與層格架(單元層)沒有直接關(guān)系。水的含量與環(huán)境的濕度和溫度有關(guān),可多達(dá)四層。天然蒙脫土根據(jù)層間可交換陽(yáng)離子的種類,分為氫基、鈉基、鈣基、鋰基蒙脫土等成分變種,均有較大的表面活性,晶胞表面積達(dá)700~800m2/g。鈣基蒙脫土具有親水疏油性,與聚合物相容性較差,產(chǎn)品附加值低,需對(duì)其進(jìn)行改性處理。鈉基蒙脫土比鈣基蒙脫土具有更好的膨脹性、陽(yáng)離子交換性、水介質(zhì)中的分散性、膠性、黏性、塑性、潤(rùn)滑性、熱穩(wěn)定性、較高熱濕壓強(qiáng)度和干壓強(qiáng)度等。

        1.1 熱穩(wěn)定性

        蒙脫土家族成員很多,堿性條件和鎂的存在特別有利于這些礦物的生成。蒙脫土在很寬的溫度范圍內(nèi)是穩(wěn)定的,可以在低溫?zé)嵋旱臈l件下生成,也可在風(fēng)化作用下生成。在100~200℃,加熱蒙脫土失去層間水;在450~500℃,逐漸失去結(jié)構(gòu)水,直到650~750℃。蒙脫土的結(jié)構(gòu)能耐800~900℃的高溫。在熔化前的1 000~1 500℃條件下,依成分和結(jié)構(gòu)不同而生成各種相,如莫來(lái)石、方英石和堇青石等[2]。

        1.2 膨脹性

        蒙脫土中Si—O和Al—O單元在a和b的結(jié)晶方向是無(wú)限延伸的,沿c軸是按順序堆積的。在堆積這些單元時(shí),鄰近單元的氧層是毗連的,形成的鍵很弱,在這些單元層之間解理特別發(fā)育,水和其他極性分子可進(jìn)入這些單元層之間,引起沿c軸方向的結(jié)構(gòu)膨脹。蒙脫土沒有固定的c軸軸長(zhǎng),依層間原子的缺失與存在而有很大變化。c軸軸長(zhǎng)還隨中間層陰離子性質(zhì)的不同而變化。風(fēng)干條件下,鈉基蒙脫土常有一個(gè)水分子層,c軸間距約1.25nm。類似條件下,鈣基蒙脫土具有兩層水分子,其c軸間距約1.55nm。蒙脫土的膨脹性是可逆的,如果除去所有中間層的極性分子,會(huì)造成結(jié)構(gòu)的完全破壞,難于重新膨脹。

        1.3 原子或離子交換性

        在蒙脫土四面體層中,鋁能夠置換硅,鎂、鐵、鋰等離子可以置換八面體配位的鋁。鎂全部置換鋁生成皂石,鋁被鐵置換生成綠脫石。由于原子或離子的置換,蒙脫土的結(jié)構(gòu)總是不平衡的。面網(wǎng)正電荷的缺失要靠單位層之間及邊緣周圍吸附的可交換陽(yáng)離子平衡。蒙脫土的陽(yáng)離子交換容量一般很高,不受顆粒粒徑的明顯影響。結(jié)構(gòu)中的置換占總交換容量的80%。鍵斷裂是由于產(chǎn)生其余交換。

        有機(jī)離子化合物也能與蒙脫土發(fā)生陽(yáng)離子交換反應(yīng)。采用某些有機(jī)試劑進(jìn)行預(yù)處理,可使X射線鑒定蒙脫土大大簡(jiǎn)化。

        2 改性[3-6]

        經(jīng)過(guò)剝片分散、提純、無(wú)機(jī)改性、有機(jī)改性或無(wú)機(jī)-有機(jī)復(fù)合改性后,再經(jīng)特殊復(fù)合而成的改性蒙脫土,是極具商業(yè)用途的無(wú)機(jī)高分子化合物。經(jīng)過(guò)超細(xì)分級(jí)的納米蒙脫土,平均晶片厚度≤25nm,蒙脫石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)>95%,其使用性能大大提高。

        2.1 無(wú)機(jī)改性

        蒙脫土無(wú)機(jī)改性起源于19世紀(jì)70年代。蒙脫土改性后具有較大的層間距、較好的熱穩(wěn)定性和可調(diào)變的酸性。蒙脫土的無(wú)機(jī)改性包括酸化改性、無(wú)機(jī)鹽改性、鈉化改性三類。鈉化改性其實(shí)屬于無(wú)機(jī)鹽改性,其應(yīng)用產(chǎn)品較多,所以獨(dú)立分類。

        2.1.1 酸化改性

        以硫酸、鹽酸、磷酸及其混合酸洗滌蒙脫土,或?qū)⒓佑兴岬拿擅撏翍腋∫杭訜嵋欢〞r(shí)間,最佳酸化條件隨蒙脫土來(lái)源不同而異,取決于其化學(xué)組成、水合程度及陽(yáng)離子交換性質(zhì)。經(jīng)酸處理后,蒙脫土層間的 K+,Na+,Ca2+,Mg2+等陽(yáng)離子轉(zhuǎn)變?yōu)樗岬目扇苄喳}而溶出,削弱了原來(lái)層間的結(jié)合力,使層間晶格裂開,層間距擴(kuò)大,比表面積、孔徑和吸附能力顯著增加,具有更強(qiáng)的吸附性和催化活性。也可以AlCl3、FeCl3、ZnCl2等Lewis酸處理蒙脫土,表現(xiàn)出良好的催化性能。

        2.1.2 無(wú)機(jī)鹽改性

        無(wú)機(jī)鹽改性是通過(guò)加入一種或多種無(wú)機(jī)金屬水合陽(yáng)離子與蒙脫土層間可交換的陽(yáng)離子進(jìn)行交換,起到平衡硅氧四面體上負(fù)電荷的作用;同時(shí)在層間溶劑的作用下,可使蒙脫土剝離分散成更薄的單晶片。用于蒙脫土改性的無(wú)機(jī)鹽主要有鋁鹽、鎂鹽、鋅鹽、銅鹽等。

        2.1.3 鈉化改性

        鈉化改性是無(wú)機(jī)鈉鹽與蒙脫土層間可交換的陽(yáng)離子進(jìn)行交換。鈉化改性的無(wú)機(jī)鈉鹽主要有氯化鈉、氟化鈉、氫氧化鈉、碳酸鈉、醋酸鈉、焦磷酸鈉、多聚磷酸鈉等。單純無(wú)機(jī)鹽鈉化時(shí)間較長(zhǎng),采用超聲波技術(shù)鈉化時(shí)間短,效率高。

        2.2 有機(jī)改性[7]

        極性有機(jī)化合物置換層間水使蒙脫土單元在c軸方向發(fā)生位移。蒙脫土與有機(jī)物的反應(yīng)是工業(yè)上大量應(yīng)用蒙脫土的基礎(chǔ)。蒙脫土的納米有機(jī)改性可將層內(nèi)親水層轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷畬?,使高聚物與蒙脫土有更好的界面相容性??晒┻x用的有機(jī)改性劑有季銨鹽、季鏻鹽、氨基酸、吡啶鹽、有機(jī)鹽酸鹽、咪唑鹽、表面活性劑(陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型)、聚合物單體、有機(jī)酸、茂金屬、偶聯(lián)劑(鈦酸酯類、硬脂酸、有機(jī)硅)等。季銨鹽是最常用的陽(yáng)離子型有機(jī)改性劑,一般采用十六或十八烷基三甲基銨鹽。在改變蒙脫土微環(huán)境的同時(shí),其體積較大,進(jìn)入蒙脫土層間使層間距增大,削弱了層間的作用力,有利于插層反應(yīng)的進(jìn)行。

        2.3 無(wú)機(jī)-有機(jī)復(fù)合改性

        無(wú)機(jī)-有機(jī)復(fù)合改性已成為蒙脫土改性研究的新興熱點(diǎn)。通常將蒙脫土酸化改性或鈉化改性后,再進(jìn)行有機(jī)改性制得無(wú)機(jī)-有機(jī)復(fù)合改性蒙脫土。超聲波技術(shù)應(yīng)用于無(wú)機(jī)-有機(jī)復(fù)合改性,制得親油性和超分散性改性蒙脫土。

        3 阻燃高分子材料應(yīng)用研究[3-6]

        改性蒙脫土在聚合物中的應(yīng)用可在聚合時(shí)添加,也可在熔融時(shí)共混添加(通常采用螺桿共混)。以蒙脫土阻燃改性的聚合物包括聚乳酸、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯酰胺、殼聚糖、羧甲基纖維素、淀粉、聚酰胺、尼龍6、尼龍66、尼龍1010、尼龍11、聚乙烯醇、PVC、PVDC、ABS、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚苯胺、聚氨酯、天然橡膠、三元乙丙橡膠及其他合成橡膠等。

        3.1 阻燃機(jī)制[8-9]

        蒙脫土阻燃高分子材料的機(jī)制仍不完全明了。大致有以下幾種觀點(diǎn):成炭性及炭層結(jié)構(gòu)機(jī)制、化學(xué)反應(yīng)成炭機(jī)制、遷移富集機(jī)制及改性劑季銨鹽影響機(jī)制等。

        成炭性及炭層結(jié)構(gòu)機(jī)制認(rèn)為:材料在燃燒或受強(qiáng)熱時(shí),蒙脫土顆粒發(fā)生熱裂,在聚合物表面形成多層黑色絮狀含碳硅酸鋁殘余物,遷移至材料表面形成保護(hù)層。它具有優(yōu)良的絕緣性和傳質(zhì)屏障性能,提高了材料的阻燃性,延緩材料熱分解產(chǎn)生的揮發(fā)性產(chǎn)物的逸出。另外,耐熱硅酸鹽層導(dǎo)熱性低,通過(guò)自我調(diào)節(jié)傳熱傳質(zhì)過(guò)程而對(duì)材料進(jìn)行熱保護(hù)。

        化學(xué)反應(yīng)成炭機(jī)制認(rèn)為:聚合物加熱降解時(shí),炭層的形成進(jìn)程很復(fù)雜,如共軛雙鍵的產(chǎn)生、環(huán)化、芳構(gòu)化、芳香環(huán)的熔融、湍流炭的形成及石墨化等。

        遷移富集機(jī)制實(shí)際上與化學(xué)反應(yīng)成炭機(jī)制相互補(bǔ)充。聚合物在燃燒或熱裂溫度下,蒙脫土遷移富集于高分子材料表面起到屏障作用。

        改性劑季銨鹽影響機(jī)制認(rèn)為:用于改性蒙脫土的烷基季銨鹽在材料燃燒或熱裂溫度下,能按Hofmann消去反應(yīng)或SN2親核取代反應(yīng)歷程而分解,在蒙脫土表面形成質(zhì)子化中心。

        蒙脫土高分子復(fù)合材料阻燃機(jī)制是一個(gè)非常復(fù)雜的問(wèn)題。它主要是基于化學(xué)反應(yīng)的成炭機(jī)制和蒙脫土的表面富集機(jī)制,但均在討論中。

        3.2 阻燃聚乙烯

        西安科技大學(xué)化學(xué)與化工系王國(guó)利等[10]研究以聚磷酸銨、季戊四醇和三聚氰胺復(fù)配成的膨脹型阻燃劑、煤及蒙脫土阻燃協(xié)同作用及其對(duì)煤基聚乙烯/蒙脫土復(fù)合材料阻燃性能的影響。煤、蒙脫土及膨脹型阻燃劑之間存在良好的協(xié)同阻燃效應(yīng),使聚乙烯的極限氧指數(shù)得到一定的提高。熱氧化分解及紅外光譜表明:煤、蒙脫土及膨脹型阻燃劑之間的協(xié)同阻燃效應(yīng)與煤基聚乙烯/蒙脫土阻燃材料具有良好的熱穩(wěn)定性與較高的殘?zhí)柯视嘘P(guān)。

        合肥工業(yè)大學(xué)高分子材料與工程系周正發(fā)等[11]用低密度聚乙烯為基體樹脂,考察偶聯(lián)劑和處理方法對(duì)包覆超細(xì)Mg(OH)2效果的影響,以及紅磷與有機(jī)硅等阻燃協(xié)效劑、有機(jī)蒙脫土對(duì)Mg(OH)2的阻燃協(xié)效作用。質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%的硅烷偶聯(lián)劑處理的超細(xì)Mg(OH)2效果較好,紅磷用量8~10份、有機(jī)硅用量1~5份均對(duì)超細(xì)Mg(OH)2具有阻燃增效作用。

        浙江工業(yè)大學(xué)綠色化學(xué)合成技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室培育基地黃國(guó)坡等[12]以三氯氧磷和新戊二醇等為原料,合成一種新型磷氮型季銨鹽(PAHAC)。通過(guò)紅外光譜(FT-IR)、核磁共振氫譜(HNMR)和高分辨質(zhì)譜(HRMS)表征其結(jié)構(gòu)。利用PAHAC與鈉基蒙脫土(Na-MMT)反應(yīng)制備有機(jī)磷氮系-蒙脫土阻燃劑(PAHAC-MMT)。FT-IR和XRD表明:經(jīng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的PAHAC改性后的20%PAHAC-MMT層間距增至1.87nm,熱分解溫度>310℃。透射電鏡(TEM)表明:20%PAHAC-MMT經(jīng)LDPE熔融插層,形成插層-剝離型納米復(fù)合材料。錐形量熱儀測(cè)試表明:有機(jī)磷氮系-蒙脫土/LDPE納米復(fù)合材料具有良好的阻燃性能,其中20%PAHAC-MMT(7%)/LDPE的熱釋放速率峰值比LDPE的降低21%,熱釋放總量下降9.5%。炭層的掃描電鏡(SEM)表明:20%PAHAC-MMT/LDPE燃燒后能形成致密炭層,起到良好的阻燃作用。

        華南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院向麗等[13]用氫氧化鎂和有機(jī)蒙脫土為阻燃劑制備阻燃線型低密度聚乙烯(LLDPE),并研究氨基硅油(ASO)對(duì)阻燃LLDPE力學(xué)性能及阻燃性能的影響。通過(guò)錐形量熱儀(CONE)和熱失重分析(TGA)對(duì)材料進(jìn)行表征。ASO可提高阻燃性能和抑煙效果。當(dāng)ASO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%時(shí),阻燃LLDPE的熱釋放速率峰值和平均熱釋放速率分別降至169.6 kW/m2和 86.7kW/m2,比加入 ASO 前下降20.5%和9.7%;煙產(chǎn)生速率峰值和總生煙量分別降至0.017m2/s和0.4m3。ASO還能提高材料的斷裂伸長(zhǎng)率和抗沖擊強(qiáng)度。

        3.3 阻燃聚丙烯

        華南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院李田等[14]用環(huán)氧樹脂/有機(jī)蒙脫土(epoxy/OMMT)納米復(fù)合材料與磷酸三苯酯(TPP)復(fù)配制備阻燃聚丙烯(PP)。研究epoxy種類、OMMT與epoxy的質(zhì)量比、epoxy/OMMT與TPP的用量等對(duì)PP性能的影響,并通過(guò)X-射線衍射對(duì)材料進(jìn)行表征。酚醛環(huán)氧樹脂(NER)與OMMT制得的NER/OMMT納米復(fù)合材料與TPP復(fù)配對(duì)PP具有很好的協(xié)同阻燃作用。OMMT與NER的質(zhì)量比為5∶100,NER/OMMT和TPP的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為13.33%和6.67%時(shí),制得的阻燃PP的氧指數(shù)達(dá)36.5%。

        華南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院賴學(xué)軍等[15]采用堿式硫酸鎂晶須(MOS)與有機(jī)蒙脫土(OMMT)為阻燃劑制備阻燃聚丙烯(PP),并研究MOS和OMMT的用量對(duì)阻燃PP力學(xué)性能和阻燃性能的影響。通過(guò)熱失重分析(TGA)和錐形量熱儀(CONE)對(duì)材料進(jìn)行表征。MOS對(duì)PP有良好的增強(qiáng)阻燃作用,少量OMMT的加入有效提高阻燃PP的阻燃性能。當(dāng)MOS與OMMT的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為40.0%和3.0%時(shí),阻燃PP的氧指數(shù)為28.5%,其熱釋放速率峰值和平均熱釋放速率分別為156.5kW/m2和112.9kW/m2,比基體樹脂分別下降83.3%和72.1%,抑煙性能大為改善。

        四川大學(xué)高分子材料工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室韓俊峰等[16]制備一種阻燃聚丙烯/膨脹型阻燃劑(IFR)/蒙脫土(MMT)膨脹型阻燃體系,并研究阻燃組分對(duì)體系阻燃性能的影響。阻燃劑總添加量30%,其中成炭劑和聚磷酸銨(APP)的配比為1∶2時(shí),體系的極限氧指數(shù)29%,垂直燃燒試驗(yàn)(UL-94)達(dá)到V-2級(jí);添加0.5%的MMT時(shí),體系的極限氧指數(shù)提高到31%,垂直燃燒試驗(yàn)(UL-94)通過(guò)V-0級(jí),表現(xiàn)出較好的協(xié)同阻燃效果。采用掃描電鏡(SEM)和紅外光譜(FT-IR)對(duì)體系的固相殘?zhí)窟M(jìn)行觀察和分析,探討其可能的阻燃機(jī)制。

        3.4 阻燃尼龍

        北京理工大學(xué)國(guó)家阻燃材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室郝向陽(yáng)等[17]將PA 6和PA 66分別與有機(jī)改性MMT、阻燃劑共混制成納米塑料,并表征其結(jié)構(gòu)和性能。MMT/PA納米塑料具有抗熔滴等阻燃特點(diǎn)。改性MMT與阻燃劑協(xié)同提高了塑料的力學(xué)和阻燃性能。該協(xié)效作用具有普遍性,對(duì)其他納米塑料體系的研究也有參考價(jià)值。

        青島科技大學(xué)橡塑材料與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室谷慧敏等[18]通過(guò)擠出注塑的方法制備PA 6/蒙脫土插層復(fù)合材料,并考察材料的阻燃和力學(xué)性能。紅磷加入PA 6/OMMT復(fù)合材料后,無(wú)熔滴現(xiàn)象,阻燃級(jí)別達(dá)到FH-1。當(dāng)有機(jī)蒙脫土的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%~7%時(shí),該復(fù)合材料的綜合性能較好。

        3.5 阻燃聚氨酯[19]

        青島科技大學(xué)橡塑材料與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室李茹等[20]以多種添加型阻燃劑與有機(jī)改性蒙脫土并用,通過(guò)原位聚合法制備蒙脫土阻燃硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料。用錐形量熱儀測(cè)試材料的燃燒性能。與純聚氨酯硬質(zhì)泡沫材料相比,材料的熱釋放速率、質(zhì)量損失速率均顯著降低,峰值熱釋放速率最多降至純硬質(zhì)泡沫材料的55%,表明泡沫材料具有較好的阻燃性。通過(guò)分析材料的燃燒性能和殘余物,探討其可能的阻燃機(jī)制。

        3.6 阻燃聚乳酸

        河北大學(xué)化學(xué)與環(huán)境科學(xué)學(xué)院徐建忠等[21]通過(guò)溶液澆鑄法制備聚乳酸/蒙脫土/亞磷酸三苯酯(PLA/MMT/TPPi)復(fù)合膜,并對(duì)其阻燃性能進(jìn)行研究。蒙脫土與亞磷酸三苯酯的協(xié)同阻燃效果明顯,總添加量1.5%時(shí)極限氧指數(shù)達(dá)33.2%。力學(xué)性能測(cè)試、熱分析、緩沖溶液降解等分析表明:蒙脫土與亞磷酸三苯酯的加入對(duì)材料的力學(xué)性能、熱性能和降解性能的影響較小。

        重慶交通大學(xué)理學(xué)院袁小亞[22]將季戊四醇二磷酸酯雙磷酰蜜胺(SPBDM)和有機(jī)改性蒙脫土(OMMT)添加到高相對(duì)分子質(zhì)量的聚乳酸(PLA)中,熔融共混制備納米膨脹型阻燃聚乳酸復(fù)合材料(SPBDM-OMMT/PLA)。采用 XRD、TEM 研究納米粒子的形態(tài)分布,用熱失重分析法(TGA)、氧指數(shù)測(cè)試(LOI)、垂直燃燒測(cè)試(UL-94)探討其熱性能和阻燃性能。OMMT在PLA基體中有較好的分散性,高分子鏈插入層狀硅酸鹽片層間形成剝離型或插層型復(fù)合材料。相比純PLA,加入SPBDM改善了OMMT/PLA的高溫?zé)岱€(wěn)定性,殘?zhí)康馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)大幅度提高。當(dāng)SPBDM和OMMT的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為10.0%和1.0%時(shí),納米阻燃SPBDM-OMMT/PLA達(dá)到較好的阻燃效果,極限氧指數(shù)達(dá)32%,垂直燃燒等級(jí)達(dá)UL-94V-0級(jí)。

        3.7 阻燃涂料

        廣西師范學(xué)院化學(xué)系甘春芳等[23]采用錐形量熱儀研究鈉基蒙脫土(Na-MMT)對(duì)防火涂料阻燃性能的影響。隨Na-MMT的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加,膨脹型防火涂料的質(zhì)量損失速率峰值和總耗氧量相對(duì)于未添加蒙脫土的防火涂料降低,熱釋放速率峰值明顯降低,熱氧化降解推遲,熱穩(wěn)定性提高。對(duì)燃燒過(guò)的膨脹型防火涂料進(jìn)行掃描電鏡分析,添加Na-MMT的體系炭層結(jié)構(gòu)致密均勻,可有效防止熱量的散發(fā)。

        北京化工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院劉凌玉等[24]利用熔融插層法將有機(jī)蒙脫土引入環(huán)氧樹脂體系,制備含有納米分散蒙脫土的無(wú)溶劑環(huán)氧涂料。研究不同的插層工藝、插層和剝離效果、有機(jī)蒙脫土的含量對(duì)漆膜性能的影響。分析有機(jī)蒙脫土在無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料中的作用,并優(yōu)化配方。加入有機(jī)蒙脫土后,在不增加無(wú)溶劑環(huán)氧涂料黏度和不降低漆膜力學(xué)性能的基礎(chǔ)上,耐化學(xué)腐蝕性能明顯提高。

        3.8 其他

        北京化工大學(xué)趙永生等[25]將有機(jī)改性蒙脫土(OMMT)加入PVC木塑體系,制備有機(jī)蒙脫土/木粉/聚氯乙烯(OMMT/WF/PVC)納米復(fù)合材料。采用錐形掃描量熱法研究OMMT對(duì)WF/PVC復(fù)合材料阻燃性能的影響。添加OMMT明顯降低木塑的初始熱失重率,有效提高樣品的燃燒殘余率,顯著延遲木塑的點(diǎn)燃和燃燒熱峰值產(chǎn)生時(shí)間,OMMT起到了有效的阻燃作用。加入OMMT能降低總?cè)紵裏?,但燃燒熱峰值和發(fā)煙量有所增加,木塑燃燒具有煙氣危害性。

        青島科技大學(xué)橡塑材料與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室陸曉東等[26]采用熔融插層法制備蒙脫土/SBR納米復(fù)合材料,并研究其阻燃性能。SBR能有效插入有機(jī)蒙脫土(OMMT)片層間,形成插層型納米復(fù)合材料。將OMMT與高抗沖聚苯乙烯(HIPS)制成阻燃母粒進(jìn)一步提高SBR的插層效果。OMMT明顯改善復(fù)合材料的阻燃和抑煙性能。隨OMMT用量的增大,復(fù)合材料的熱釋放速率、峰值熱釋放速率、平均熱釋放速率、總釋放熱和總生煙量先明顯降低后趨于穩(wěn)定。HIPS-OMMT阻燃母粒明顯改善復(fù)合材料的阻燃性能,但對(duì)抑煙性能的改善效果不如OMMT的。

        北京航空材料研究院賴亮慶等[27]采用熔融共混法制備蒙脫土/硅橡膠,并研究蒙脫土對(duì)硅橡膠力學(xué)和阻燃性能的影響。有機(jī)改性蒙脫土有利于在硅橡膠中分散,提高硅橡膠的拉伸強(qiáng)度和阻燃性能。隨蒙脫土用量的增加,硅橡膠的拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率均先增后減,氧指數(shù)先劇增后緩增。當(dāng)層間距3.4nm的OMMT的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%時(shí),硅橡膠的拉伸強(qiáng)度12.1MPa,扯斷伸長(zhǎng)率362%,氧指數(shù)32.7%,硅橡膠起始和終止分解溫度分別比空白樣提高83℃和13℃。

        青島大學(xué)纖維新材料與現(xiàn)代紡織國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室培育基地紀(jì)全等[28]將阻燃劑羧乙基苯基次磷酸(CEPP)、對(duì)苯二甲酸及乙二醇混合后酯化,在酯化產(chǎn)物中加入有機(jī)改性蒙脫土,縮聚制備阻燃聚酯/蒙脫土納米復(fù)合材料(PET/MMT/CEPP),并采用FT-IR、CONE對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行表征。阻燃劑和聚酯發(fā)生了聚合反應(yīng),加入阻燃劑和蒙脫土降低了聚酯的特性黏度。復(fù)合材料中的蒙脫土和阻燃劑具有良好的協(xié)同阻燃效果,阻燃性能明顯提高。

        常州大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院胡婧等[29]研究多芳基磷酸酯PX 220與納米蒙脫土復(fù)配阻燃劑對(duì)聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)合金的阻燃性能、熱失重行為、力學(xué)性能及熱變形溫度的影響。添加10份PX 220和2份納米蒙脫土?xí)r,PC/ABS合金的極限氧指數(shù)達(dá)29%,燃燒性能達(dá)UL-94V-0級(jí)。錐形量熱儀分析表明:復(fù)配阻燃PC/ABS合金的熱釋放速率峰值、平均熱釋放速率、總釋放熱、平均有效燃燒熱和平均質(zhì)量損失速率均大幅下降,PX 220與納米蒙脫土具有良好的協(xié)同阻燃作用。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        我國(guó)蒙脫土現(xiàn)開采量?jī)H200萬(wàn)t/a左右,開發(fā)利用效率低,生產(chǎn)工藝技術(shù)水平不高,專用設(shè)備不配套,產(chǎn)品多樣化和系列化程度不高,質(zhì)量不穩(wěn)定等制約著資源優(yōu)勢(shì)向經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)的轉(zhuǎn)變。對(duì)蒙脫土的深度開發(fā)是擺在眾多科研工作者面前的問(wèn)題。

        多組分的無(wú)機(jī)改性、有機(jī)改性及無(wú)機(jī)-有機(jī)復(fù)合改性成為蒙脫土改性研究的方向。隨著蒙脫土納米復(fù)合材料的開發(fā),其改性的應(yīng)用價(jià)值得以充分體現(xiàn)。蒙脫土納米粒子改性成本較高,在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用還很有限,尋找簡(jiǎn)單易行的改性方法成為其大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的前提條件。

        蒙脫土納米復(fù)合材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能、熱性能、摩擦性能和阻燃性能等,在航空航天、汽車、電子及精密儀器等領(lǐng)域有著較為廣泛的應(yīng)用。蒙脫土納米粒子的分散和界面結(jié)合問(wèn)題仍然是制備高性能聚合物復(fù)合材料的關(guān)鍵,需要進(jìn)行深入研究。目前蒙脫土納米粒子對(duì)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和性能影響的理論研究仍不深入,在許多方面無(wú)法得到統(tǒng)一的認(rèn)識(shí),需要加強(qiáng)相關(guān)機(jī)制方面的研究。隨著科技的飛速發(fā)展,滿足市場(chǎng)需要的各種新材料、新方法、新應(yīng)用、新工藝等將成為高分子復(fù)合材料研究的重點(diǎn),要加強(qiáng)相關(guān)技術(shù)的自主研發(fā)與創(chuàng)新,使高分子復(fù)合材料朝著高性能、多品種、環(huán)保、價(jià)廉物美、使用方便的方向發(fā)展。改性蒙脫土納米復(fù)合高分子材料基礎(chǔ)研究和應(yīng)用開發(fā)方興未艾。

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