崔灝 (金凱(遼寧)化工有限公司)
醫(yī)藥化工廢水由于有機物成分復雜、含有毒有害成分較多、COD濃度高、可生化性差、難生物降解,被認為是最難處理的廢水之一。二氧化氯作為一種具有強氧化性和氧化過程中很少有有機鹵代物產(chǎn)生的氧化劑[1],已經(jīng)廣泛用于工業(yè)化處理難降解廢水的處理工藝中 [2~5]。二氧化氯具有氧化性強,氧化能力持久,徹底去除色素,不遺留強烈的臭味,不產(chǎn)生致癌的氯代有機副產(chǎn)物等優(yōu)點。因此,二氧化氯在廢水處理方面的應用與研究已越來越多,特別是在高濃度有機廢水的處理中均取得了較好的效果。
試驗用水采用某化工廠的對氨基三氟甲氧基苯廢水(對氨基三氟甲氧基苯是重要的農(nóng)藥中間體),其水質(zhì)參數(shù)為:COD=11056 mg/L,pH=4.87,廢水的特點是成分復雜、有機物濃度高、含有毒有害成分較多、可生化性極差,被認為是最難處理的廢水之一。
試驗以對氨基三氟甲氧基苯廢水為處理對象,對分別采用二氧化氯氧化、活性炭吸附和二氧化氯P活性炭氧化3種技術路線進行比較,得到結(jié)論:在二氧化氯起到氧化作用,活性炭起到催化作用,其總體效果大大優(yōu)于分別采用二氧化氯和活性炭;在二氧化氯P活性炭催化氧化試驗中,不調(diào)整pH值(pH值=4.87)和其他反應條件均相同的情況下,對改變二氧化氯的投加量進行比較,得到結(jié)論:二氧化氯的用量在300mg/L時效果最好。因此在實際操作中二氧化氯的用量適宜控制在300~400mg/L之間;在二氧化氯P活性炭催化氧化試驗中,二氧化氯用量和反應時間相同的情況下,對改變pH值進行比較,得到結(jié)論:二氧化氯催化氧化對pH值為4-6的污水進行處理效果最好;在二氧化氯P活性炭催化氧化試驗中,其他反應條件均相同的情況下,對不同接觸二氧化氯時間進行比較,得到結(jié)論:在反應進行到30min時COD的去除效果逐漸趨于穩(wěn)定,因此在實際操作中氧化反應時間應控制在30-60min之間。
我公司主要產(chǎn)品是對(間)氨基三氟甲氧基苯,每天產(chǎn)生工藝廢水30噸左右,COD約為11000mg/L,PH值約為4-5,建立以二氧化氯催化氧化為主體的污水處理車間。公司內(nèi)擁有四通八達的地上地下管道設施,各個車間均有排水管路,使廢水可以直接或間接的匯聚到集水池。集水池中安裝有水泵,以管線連接至曝氣池,對COD濃度較高的有機污水用二次循環(huán)水加以稀釋,配制成曝氣用水,(如果PH值過低則用石灰乳或液堿調(diào)節(jié)PH值呈弱酸性)投放15KG的氯化鋁鐵作為絮凝劑,同時開啟羅茨風機曝氣10小時左右,將曝氣池中水泵入絮凝沉降池。沉降池有兩個交替使用,以保證廢水有足夠的沉降時間(實際靜止8小時左右),池水靜止后通過管道進入固液分離器,在固液分離器的進口處另有一進水管,此為助凝劑聚丙烯酰胺(CPAM)的進水端,污水與助凝劑混合進入固液分離器,上清液溢流到固液分離器旁的儲水箱中,聚凝的污泥則沉降到固液分離器下部的圓錐型泥斗中,污泥每24小時排放一次,當污泥收集池污泥有一定量后,啟動板框式壓濾機進行壓濾,泥餅外運焚燒,濾水返回固液分離器。儲水箱中污水泵入保安器中。保安器分為上下兩層,上層是細沙,四周有溢流堰;下層為空,與水泵相連,兩層之間用帶孔擋板隔開,擋板上覆蓋致密的塑料網(wǎng),以免細沙落入下層水箱中,污水以下至上通過細沙,達到去除較大固體懸浮物的目的,然后溢流入中間水箱,保安器與中間水箱用管道連接。此時中間水箱里的污水經(jīng)過2次絮凝沉降,1次過濾處理,可以進入催化氧化塔。
污水處理的核心部分是二氧化氯對污水的催化氧化。二氧化氯發(fā)生器是由罐式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。罐式反應器采用的是三級反應器,主反應罐內(nèi)設有空氣分布器,副反應器設置了平衡管,使反應更徹底。
反應原理:NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
H2SO4+2NaCL=Na2SO4+2HCL
使用原料:氯酸鈉(工業(yè)一級品,含量>99%),氯化鈉(粗鹽),濃硫酸(70%),催化劑。
以200L體積鹽液為例,需水200L,粗鹽30kg,氯酸鈉100kg,催化劑 700g,此鹽液密度約為1.21g/ml,70%濃硫酸密度約為1.58 g/ml,兩種反應液以射流作用進入發(fā)生罐,發(fā)生罐罐體分為上,中,下三層,均獨立存在,用管路從側(cè)面分別相連,上與中連,中與下連,并用閥門控制管路。反應產(chǎn)生的氣體被吸收罐吸收,吸收罐從頂部噴淋進水,底部經(jīng)循環(huán)吸收泵出水,此泵還與罐頂相連,吸取反應氣體。反應產(chǎn)生的氣體與噴淋水充分接觸后大部分被溶解(少量未溶氣體由管路排到室外,被吸收水箱中的水吸收,不污染大氣),使水相具有很強的氧化性。該水溶液與中間水箱污水同時以噴淋狀態(tài)進入催化氧化塔。催化氧化塔分為三層,分別是水室、氣室、水室。上層水室中裝有大量的活性炭顆粒,有催化和吸附作用,底部有121個蘑菇狀曝氣頭,曝氣頭與下層氣室相通,以羅茨風機鼓風曝氣,空氣從氣室經(jīng)曝氣頭進入上層水室,使溶有二氧化氯的溶液與污水充分混合,利于催化氧化的進行,以達到凈化污水的目的。上層水室的底部還有100余個漏水頭,與下層水室相連,在塔內(nèi)停留時間較長的經(jīng)過凈化的水從漏水頭流出催化氧化塔。
在催化氧化塔的出口處設置一個2M高的U型管道彎,凸部分向上,處理后的水從U型彎流過,以保障塔內(nèi)存水量。通過U型彎的水流入處于地下的除氟池,如果污水中含有氟,則可把藥箱中的石灰乳加入水體中,達到除氟的目的。用水泵將除氟池中的水排入沙濾池,以去除水體中的固體顆粒,沙濾后的水即可達標排放。我公司在沙濾池出水處設置有管道口,可以把凈化后的水排回循環(huán)水池,作為二次水再利用。