付天翔(中油管道機械制造有限公司儀表設(shè)計研究所 河北廊坊065000)

一、鍋爐保養(yǎng)的意義

工業(yè)鍋爐在停止使用后，金屬表面就暴露在空氣當(dāng)中，因為鍋爐當(dāng)中的水沒有放掉，所以在鍋爐內(nèi)部仍然存有大量的水分，鍋爐的內(nèi)部空間相對濕度要大很多， 這種濕氣會附著在鍋爐的內(nèi)表面，形成一層薄膜，這些薄膜遇到外部進(jìn)入的空氣后，就會發(fā)生氧腐蝕反應(yīng)，出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。 假如在金屬表面有一些泥污和許多雜質(zhì)，就會使這種反應(yīng)的速度大大增快，是由于這些雜質(zhì)中間會有一些縫隙，這些縫隙中會長期保存一些水分，使得氧溶濃度高。 經(jīng)過實際研究證明，發(fā)生腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重的鍋爐有一半是由于保養(yǎng)工作沒做好造成的。 所以，在鍋爐停止使用后，一定要運用科學(xué)地保養(yǎng)辦法，爭取能夠延長鍋爐的使用壽命，為國家節(jié)約建設(shè)資金。

二、停爐期鍋爐保養(yǎng)辦法

很多單位和機關(guān)不重視鍋爐停止使用后的保養(yǎng)工作， 在單位的鍋爐停止使用后，大多情況下就被擱置在一旁不加理會，這時留有水分的鍋爐內(nèi)部就會發(fā)生氧化學(xué)腐蝕現(xiàn)象， 這種現(xiàn)象比鍋爐使用過程中出現(xiàn)的腐蝕現(xiàn)象更加嚴(yán)重。 鍋爐保養(yǎng)最有效的辦法就是不讓鍋爐外部的空氣進(jìn)入鍋爐的汽煙部位， 鍋爐整體處于干燥的環(huán)境中最好。 鍋爐在停止使用后的保養(yǎng)辦法有：干法、壓力法、充氣法和濕法等。 鍋爐內(nèi)部預(yù)防腐蝕的辦法要根據(jù)鍋爐停止使用的時間來確定， 在通常情況下超過一個月的使用干法保養(yǎng)，超不過一個月的使用濕法保養(yǎng)。

1、干燥劑法

這種方法就是在鍋爐停止使用前，在鍋爐內(nèi)的水溫降到120度以下時，馬上把鍋爐內(nèi)的水全部放出，這時由于鍋爐內(nèi)壁還會具有一定的溫度，這保存的溫度能夠把鍋爐內(nèi)的水分烘干，同時也把鍋爐內(nèi)的含水物質(zhì)清除掉，這時在鍋爐內(nèi)倒入干燥劑，就會在鍋爐內(nèi)部形成一個干燥的空間，能夠有效防止腐蝕。

經(jīng)常使用的干燥劑有三種：無水氯化鈣、生石灰和硅膠。 在鍋爐內(nèi)放入干燥劑的辦法是：把這些干燥劑分別放入一些盤內(nèi)，再放入鍋爐內(nèi)部的汽包和各聯(lián)箱中。 放入干燥劑的位置要形成文字記錄，防止在啟用鍋爐時忘記取出。 在放入干燥劑后要馬上關(guān)緊鍋爐閥門，減少空氣的流入。 時間過去一個月后，要予以檢查，假如發(fā)現(xiàn)有吸水現(xiàn)象，就應(yīng)該馬上給予更換，也可以進(jìn)行烘干。 經(jīng)過這一次處理，在以后的時間內(nèi)就可以每間隔三個月檢查一次，這種方法比較合適用于長期不用的鍋爐，假如鍋爐內(nèi)的汽包越大，這種方法就越有效。

2、充氨法

充氨法就是把氨氣壓入鍋爐水汽系統(tǒng)里面， 為防止空氣的進(jìn)入，要保持一定的壓力。 因為氨氣活動能力弱，又不具有腐蝕性，因此很適合鍋爐的停爐后的使用。

具體做法是： 在鍋爐停止使用前就將準(zhǔn)備充氨氣用的管道準(zhǔn)備好，當(dāng)爐內(nèi)壓力降到表壓顯示為0.5 時，就要將氨氣通過氨氣瓶從備用管道給鍋爐汽包和省煤器等處輸送進(jìn)去。 應(yīng)注意的要點是：

①要求氨氣必須是高純度的。 ②當(dāng)鍋爐是空爐時，充入氨氣時應(yīng)注意表壓應(yīng)為0.5 左右。 帶水充入氨氣時（鍋爐里的水沒有放掉時），最好在充氨前在鍋爐存水中加入一些聯(lián)氨，用聯(lián)氨來調(diào)節(jié)鍋爐內(nèi)水的PH 值使其大于10. ③充入氨氣時，應(yīng)該把鍋爐水氣系統(tǒng)的所有閥門都關(guān)閉好，不能漏氣，防止泄漏造成氨氣過多消耗和壓力不夠。 ④在充入氨氣對系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)的過程中，要確保水氣系統(tǒng)的壓力和嚴(yán)防漏氣。 如果發(fā)覺氨氣消耗量很大，就要查找原因并及時排除掉。 充氨這種方法易于操作、形式簡單，但是爐內(nèi)氨氣的量不容易保持。 因此只適合短時間停用的鍋爐的保護(hù)。

3、濕法保養(yǎng)

這種保養(yǎng)方法適合停爐時間在一個月左右的鍋爐。 濕法保養(yǎng)就是利用OH-溶液緊貼于鍋爐內(nèi)壁， 使得堿性溶液在鍋爐內(nèi)壁的金屬表面形成一層保護(hù)膜，從而達(dá)到保護(hù)鍋爐的目的。 具體操作方法是， 停爐之前要求把鍋爐內(nèi)的泥漿， 水漬等臟污排除掉， 然后用軟化水注入大鍋爐內(nèi)的最低水位處， 再把配制好的OH-溶液用專用泵體注入到需要保護(hù)的鍋爐內(nèi)。 用來做保護(hù)液的溶液的主要成分是氫氧化鈉水溶液8～10 千克/噸水配制，也可每噸水中加入20kg 碳酸鈉, 或者在水中加入磷酸三鈉20kg/噸。把保護(hù)液全部注入鍋爐后，就要開啟注水閥門把軟化水注入，直到注滿為止。 然后關(guān)掉空氣閥和給水閥，用專用泵增進(jìn)水循環(huán)，使溶液均勻。 為達(dá)到鍋爐內(nèi)堿液濃度一致的目的，還要定期的開啟循環(huán)泵。 為了使鍋爐外部干燥， 還需要經(jīng)常的給鍋爐加火加溫。 熄火后要關(guān)閉所有可能泄露的閥門。 鍋爐內(nèi)堿度的保持，需要定期化驗，及時補加堿溶液。

4、停爐保護(hù)方法的選擇

上面介紹的這些停火后保護(hù)鍋爐的措施， 具體到就用哪一種，還要看鍋爐的構(gòu)造，停燒的時間長短，鍋爐周邊環(huán)境及各種方法的適用程度。 （一）鍋爐可能停用一百天左右的，要使用干燥劑或者氣相緩蝕劑。 （二）鍋爐只停用不到一天時間的，可以利用保持壓力法。 （三）如果采用濕法保護(hù)，鍋爐房的溫度就要在0℃到10℃之間，不能有冰凍現(xiàn)象。

三、結(jié)語

總之， 各個單位和機關(guān)都要在鍋爐停止使用后加強鍋爐的保養(yǎng)工作，具體鍋爐工作人員更要負(fù)責(zé)，要依據(jù)本地各種實際情況，選取最適宜的保養(yǎng)辦法對鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)，做好鍋爐停用后的一切保養(yǎng)工作，從而延長鍋爐的使用壽命。

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