荷蘭皇家帝斯曼集團日前推出創(chuàng)新耐高溫聚酰胺4T產(chǎn)品——Stanyl?ForTiiTMT11。該無鹵材料阻燃等級達UL 94-V0，具有出色的耐熱性和機械性能，專為滿足采用表面貼裝技術(shù)焊接的印刷線路板（PCB）接線端子的嚴格規(guī)定和高性能要求而設計。

Stanyl ForTii T11材料完全符合歐盟《電子電氣設備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》（RoHS）和《廢舊電子電氣設備指令》（WEEE）。與以液晶塑料和聚鄰苯二甲酰胺等其他材料生產(chǎn)的產(chǎn)品相比，大幅降低了產(chǎn)品的碳足跡。

“可持續(xù)設計”是滿足社會、經(jīng)濟和生態(tài)可持續(xù)性的產(chǎn)品設計理念，目前在電子行業(yè)越來越受到重視。為了降低能耗，原始設備生產(chǎn)商（OEM）逐步限制塑料中鹵素阻燃劑的應用。對于通常適用于接線端子的耐高溫工程塑料而言，一般尚無可同時滿足生產(chǎn)和成本控制目標的直接替代方案。此外，連接器的尺寸不斷縮小，但電氣性能要求則持續(xù)提高。面對這些嚴峻的挑戰(zhàn)，新一代精密設計應運而生。

帝斯曼憑借“繽紛科技”和對電子市場的深刻認識，開發(fā)出Stanyl ForTii T11材料。該創(chuàng)新產(chǎn)品可完全滿足高溫無鹵接線端子的需求，性能表現(xiàn)優(yōu)于當前同類產(chǎn)品。

帝斯曼應用開發(fā)工程師Patrick Duis表示：“我們與領先的接線端子制造商攜手，將頂尖的應用及材料科學與實踐相結(jié)合，滿足客戶的需求。經(jīng)過不懈的嘗試，我們終于開發(fā)出如今這款更均衡的產(chǎn)品，其符合接線端子所有的關鍵指標，同時具有其他材料無法企及的成本優(yōu)勢。”

接線端子是印刷線路板與外部設備的連接裝置，廣泛用于工業(yè)機械、自動化設備、交通運輸和工程基建等領域，因此，接線端子需確保電氣連接信號數(shù)年后依舊完好。

如今，通過傳統(tǒng)波峰焊接將接線端子與印刷線路板相連的加工方式正逐步被運用通孔回流焊接的表面貼裝技術(shù)所取代。該技術(shù)不僅能降低成本、保護環(huán)境，還可提高產(chǎn)品合格率。通孔回流焊接表面貼裝技術(shù)的廢品率不及波峰焊接方式的十分之一。產(chǎn)生廢品的大部分問題是由接線端子起泡所致。

接線端子制造商正在尋求一種可承受通孔回流焊接表面貼裝技術(shù)加工條件的注塑材料，同時具備生產(chǎn)薄壁零件所需的高流動性、超強機械和阻燃性能，且符合全球環(huán)境保護規(guī)定。Stanyl ForTii T11滿足上述所有要求。

Stanyl ForTii T11的最大優(yōu)勢是其在通孔回流焊接表面貼裝技術(shù)加工過程中的出眾表現(xiàn)。Stanyl ForTii T11達到最高濕度敏感等級MSL2（IPC／JEDEC J-STD 020D標準根據(jù)濕度敏感性將材料劃分成不同等級）。材料吸收的水分越少，焊接過程中起泡的可能性越低。

與聚鄰苯二甲酰胺（PPA）相比，Stanyl ForTii T11更不易起泡，且熱老化時間更長。Duis補充道：“Stanyl ForTii T11的電氣性能比液晶塑料更強，尤其適用于電力負荷較高的小型產(chǎn)品?！痹摦a(chǎn)品即將獲得VDE（德國電氣工程師協(xié)會）認證。該認證根據(jù)家用電器DIN EN 60335-1標準進行灼熱絲測試。

多家全球領先的接線端子制造商已批準使用Stanyl ForTii T11，或正在驗證其性能。位于德國哈瑙（Hanau）的全球領先表面貼裝設備供應商WECO Contact GmbH公司2012年決定采用Stanyl ForTii T11生產(chǎn)SMart Conn產(chǎn)品中的接線端子和針接式連接器。公司的最新產(chǎn)品830-A-111-SMD接線端子的腳間距為3.5mm，在印刷線路板上僅占97mm2，但表現(xiàn)出超強性能。該產(chǎn)品適宜采用回流焊接。由于Stanyl ForTii T11表面呈白色，它是應用于照明行業(yè)的理想之選。WECO稱贊道，新接線端子產(chǎn)品體現(xiàn)了耐高溫材料和精密連接技術(shù)的完美結(jié)合。