王榮秀

永?？h堡里鄉(xiāng)農(nóng)機(jī)站 541800

1 引言

隨著小型插秧機(jī)的不斷推廣和普及，農(nóng)民朋友對(duì)于農(nóng)機(jī)的日常保養(yǎng)、維護(hù)以及簡單故障排除知識(shí)的需求也變得日益迫切，為了滿足這種需求，最大程度延長農(nóng)機(jī)的使用壽命、減少農(nóng)機(jī)故障對(duì)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)造成的不良影響，本文以我縣使用量較大的手扶步進(jìn)式水稻插秧機(jī)為例，對(duì)其日常維護(hù)方法與常見故障的排除方式進(jìn)行分析和討論，以便為今后相關(guān)問題的解決提供參考和借鑒。

2 手扶步進(jìn)式水稻插秧機(jī)的日常維護(hù)

根據(jù)以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們可以將手扶步進(jìn)式水稻插秧機(jī)的日常維護(hù)工作分為五項(xiàng)主要內(nèi)容：

2.1 機(jī)油的更換

對(duì)于使用時(shí)間超過50 h或已經(jīng)使用了一季的插秧機(jī)，使用者應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換機(jī)油。在這一過程中，應(yīng)當(dāng)先擰出發(fā)動(dòng)機(jī)的放油螺塞，待原有機(jī)油排放干凈后，將量油尺旋起，由尺孔口注入約500 m l機(jī)油，結(jié)束后，再將量油尺旋回。

2.2 沉淀杯的拆洗

操作者可以從摩托車配件店購買到清洗劑，在將沉淀杯清洗干凈后，加入適量的燃油，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行。

2.3 對(duì)推秧器插植叉以及秧針是否變形進(jìn)行檢查

如果發(fā)現(xiàn)推秧器插植叉以及秧針出現(xiàn)了變形問題，應(yīng)立即加以校正。具體來說，要先撬開插植叉，確保秧針筆直且相互平行，同時(shí)，將秧針、插植叉口的間隙控制在1 mm左右。

2.4 對(duì)轉(zhuǎn)向離合器、升降手柄、插秧手柄、主離合器手柄拉線及其靈敏度進(jìn)行調(diào)整

如果發(fā)現(xiàn)間隙過大或靈敏度不足，可以通過調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行校正。為了確保拉線的靈活性，還可以在拉線孔處滴入適當(dāng)?shù)臋C(jī)油，以起到潤滑的作用。

2.5 保養(yǎng)

使用結(jié)束后，應(yīng)對(duì)插秧機(jī)上附著的泥土、雜物進(jìn)行沖洗，在將其移到日常停放地點(diǎn)后，進(jìn)行插植叉、秧針間隙和形狀的校正并對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件和上下軌道涂抹適當(dāng)?shù)臐櫥?。隨后，對(duì)液壓油面、燃油箱油面、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油面進(jìn)行檢查，若油量不足，要立即補(bǔ)滿。

3 手扶步進(jìn)式水稻插秧機(jī)的常見故障與排除

3.1 漂秧、立秧差

造成漂秧、立秧差問題的主要原因包括：秧爪發(fā)生磨損、秧爪取秧不正確、水田表土軟硬度不適合、水田水深不一、插秧深度不足、秧苗苗床的水分不足。

對(duì)于這一問題的處理，應(yīng)結(jié)合問題的產(chǎn)生原因，有針對(duì)性地選擇解決辦法，即更換秧爪加以，確保秧塊盤根良好，整田后要對(duì)沉淀時(shí)間進(jìn)行合理控制，將水田的水深度控制在1～2 cm范圍內(nèi)，對(duì)插秧深度進(jìn)行重新調(diào)整、濕潤秧苗土塊。另外，也可以通過減緩插秧速度的方式解決以上問題。

3.2 穴株數(shù)過多

一般來說，穴株數(shù)以3～5株為宜，如果超過這一數(shù)值，原因可能有兩點(diǎn)：取秧量的調(diào)節(jié)存在偏差或苗床水分過多。

這一問題可以通過右撥縱取苗調(diào)節(jié)手柄、控制縱取苗量、減少苗床水分的方式進(jìn)行處理，不過需要注意的是，不同插秧機(jī)的縱取苗調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)方式不同，實(shí)際操作時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用說明書合理進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.3 秧苗散亂

插秧結(jié)束后，秧苗分布散亂主要原因包括：水田表土軟硬度不適合、苗片接頭的貼合不緊密、苗床濕度不適合、推秧器的推出行程相對(duì)較小、推秧器、秧爪被泥土或雜物堵塞。

處理這一問題，可采用以下方法：對(duì)導(dǎo)秧槽、秧爪進(jìn)行清理或更換，對(duì)插秧速度進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?、?duì)推秧器位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，全面清理泥漿和雜物。

3.4 漏穴過多

一般來說，0.5%是插秧機(jī)漏穴率的最大值，若超過這一數(shù)值，原因可能有：秧苗縱取苗量不足、秧苗盤過寬、取秧口夾有雜物、秧苗卡秧門、秧苗拱起、苗田播種不均勻。

對(duì)于此類問題，可以通過以下方式加以解決：將縱取苗量調(diào)節(jié)手柄撥往多的方向，橫向取苗量適當(dāng)降低，對(duì)密度不均的秧苗加以更換，對(duì)雜物進(jìn)行清理，保障秧苗為標(biāo)準(zhǔn)寬度。

3.5 各行秧苗均勻度不足

之所以出現(xiàn)各行秧苗均勻度不足的問題，原因主要包括：縱向送秧張緊度、秧塊寬度、插植臂與秧針調(diào)節(jié)、苗床土濕度的不一致。

對(duì)于此類問題，除了采取針對(duì)性措施加以解決，還可以調(diào)節(jié)送秧輪，將單次縱向送秧行程控制在11～12 m m范圍內(nèi)。

3.6 秧門處積秧

秧門處出現(xiàn)積秧的現(xiàn)象，究其原因，主要有：秧苗苗床土超過標(biāo)準(zhǔn)的2.5～3.0 cm范圍、秧爪間隔不一或秧爪兩尖端沒有對(duì)齊、秧爪出現(xiàn)磨損而無法順利取苗。

對(duì)于此類問題，通過對(duì)秧爪間距進(jìn)行校正或及時(shí)更換新秧爪一般即可解決。

3.7 送秧齒軸停工

送秧齒軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)的原因主要包括：送秧齒軸沿軸向發(fā)生竄動(dòng)、扭簧或棘爪出現(xiàn)脫落、棘輪槽口發(fā)生磨損、送秧棘輪鋼絲銷發(fā)生脫落。

對(duì)于此類問題，可以首先對(duì)扭簧、棘爪、棘輪的完好性進(jìn)行檢查，如果出現(xiàn)脫落或損壞的現(xiàn)象，則應(yīng)立即予以更換。隨后，對(duì)送秧螺釘進(jìn)行撥動(dòng)，如果送秧軸在棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下不轉(zhuǎn)，則表明鋼絲銷已經(jīng)脫落，修復(fù)或更換后即可排除故障。

3.8 送秧軸停工

送秧軸停工的原因主要是：送秧凸輪鋼絲銷漏裝或在使用過程中發(fā)生折斷、送秧凸輪和桃形輪因故卡住，桃形輪定位鍵漏裝或在使用過程中發(fā)生損壞。

對(duì)于此類問題，應(yīng)采取針對(duì)性措施加以解決，如果鍵或銷已經(jīng)損壞，則應(yīng)更換新的部件；若送秧凸輪和桃形輪卡住，則大多為磨損所致，可以在將其卸下后，重新打磨成光滑的弧面，如果磨損非常嚴(yán)重，則需更換新的部件。

3.9 秧箱跳槽

秧箱跳槽的原因主要包括：送秧滾輪螺釘發(fā)生變形、送秧滾輪生銹、抬把高度過大、秧門發(fā)生變形、秧門兩端的固定螺栓不緊、滑塊或滑槽出現(xiàn)磨損。

對(duì)于此類問題，首先要對(duì)螺釘、滾輪進(jìn)行更換，隨后對(duì)滑塊，滑槽進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)磨損非常嚴(yán)重，應(yīng)立即進(jìn)行更換。如果秧門固定處發(fā)生磨損，可通過加設(shè)長方形墊片的方式進(jìn)行解決。如果抬把高度過大，則應(yīng)在抬把前端加設(shè)緩沖塊。另外，應(yīng)注意旋緊和校正秧門的固定螺釘。

3.10 定位離合器分離不足

定位離合器分離不足問題的產(chǎn)生原因主要包括：拉簧發(fā)生折斷、離合牙嵌上的定位凸沿發(fā)生磨損、調(diào)節(jié)螺母與分離銷滑扣、螺母調(diào)整失準(zhǔn)。

對(duì)于此類問題的處理方式為：首先準(zhǔn)確調(diào)節(jié)螺母，隨后對(duì)調(diào)節(jié)螺母滑扣或分離銷進(jìn)行更換，重新完成拉簧的定位。如果定位凸沿出現(xiàn)磨損，應(yīng)將分離牙嵌嚙合面磨薄0.5 mm；如果磨損較為嚴(yán)重，應(yīng)更換新部件。

4 結(jié)語

總的來說，手扶步進(jìn)式水稻插秧機(jī)的應(yīng)用使我縣農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的人力資源得到解放，讓那些青壯勞力外出務(wù)工的家庭能夠在低沉本、低勞動(dòng)量的情況下完成農(nóng)業(yè)生產(chǎn)任務(wù)，減少了人力成本對(duì)于農(nóng)戶增收的阻礙。農(nóng)機(jī)在應(yīng)用過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障和問題，但只要在實(shí)際操作中注意總結(jié)，并由主管部門和生產(chǎn)廠家對(duì)購買農(nóng)機(jī)的農(nóng)戶進(jìn)行技術(shù)支持，那么農(nóng)機(jī)的積極作用必然會(huì)得到最大程度的發(fā)揮。

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