楊慶宇 周躍剛 李冬焱

（平高集團有限公司，河南 平頂山467001）

0 引言

高壓真空斷路器以具備良好滅弧特性、適宜頻繁操作、檢修周期長的優(yōu)勢，在當(dāng)今電力、化工、冶金、鐵道電氣化以及礦山等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，受到了使用部門的普遍好評。

真空斷路器的諸多優(yōu)勢主要體現(xiàn)在真空滅弧室，但對于真空斷路器整體而言，真空滅弧室僅是一個組成元件，諸如操動機構(gòu)、傳動系統(tǒng)、 絕緣件等均為保障真空斷路器安全可靠運行的重要組成部分，特別是在現(xiàn)場對各組成部分進行正確的安裝測試及維護， 是非常必要的。

1 真空斷路器投運前的安裝

真空斷路器一般在制造廠裝配調(diào)試合格后采用整體簡易包裝方式運輸，盡可能減少現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作量。

現(xiàn)場安裝過程中主要注意以下事項：

（1）按照準(zhǔn)備地基、拆卸包裝、檢查、安裝和連接支架、接地、安裝二次線、充氣的順序進行；

（2）嚴(yán)格執(zhí)行安裝工藝規(guī)程要求，所使用緊固件規(guī)格、緊固方式、緊固力矩符合要求， 導(dǎo)電連接面用400# 以上砂布打磨后涂導(dǎo)電膏或無水凡士林；

（3）斷路器現(xiàn)場安裝完畢充氣前，目測各個極柱瓷件是否有破損或是裂縫；瓷件在破損或有裂縫狀態(tài)下充氣操作，有可能發(fā)生瓷體爆炸；

（4）在操動機構(gòu)分合閘彈簧都釋放和不帶電狀態(tài)下連接二次線；

（5） 充氣前， 先用0.2～0.3MPa 的SF6 氣體沖洗減壓閥和充氣管5s～10 s，以排除管路內(nèi)可能的空氣和水分。

2 真空斷路器投運前的測試

真空斷路器在出廠前，已經(jīng)按照技術(shù)條件的要求，對于諸如觸頭開距、行程、同期、、彈跳、分合閘時間、分合閘速度等機械特性參數(shù)進行了調(diào)試，并隨機附有記錄。對于運輸至現(xiàn)場的產(chǎn)品，極柱、橫梁、操動機構(gòu)固定整體包裝，結(jié)構(gòu)剛性已成定局，現(xiàn)場無法亦無須調(diào)整改變，一般對相關(guān)項目進行，合格后即具備投運條件。

現(xiàn)場調(diào)試主要是：

（1）用專用速度特性儀器測量產(chǎn)品的機械特性；

（2）在合閘狀態(tài)下，用回路電阻測試儀分別測量三相的主回路電阻；

（3）對斷路器進行工頻耐壓試驗或用兆歐表測量產(chǎn)品絕緣電阻；

（4）用檢漏儀檢查斷路器所有密封面尤其是管路和接頭處是否漏氣；

（5）用微量水分測試儀測量斷路器氣室內(nèi)SF6 氣體水分含量；

（6）檢查指針式密度繼電器的性能；

（7）檢查溫濕度控制器與加熱器投切是否正常。

應(yīng)特別注意，測試時接線板不能與高壓系統(tǒng)相連，試操作最好采用電動遠方控制，操作人員應(yīng)站在15m 外有屏障的地點。

3 真空斷路器運行中的維護

真空斷路器因性能優(yōu)良被稱為免維護電器，但并不是完全不需要維護， 它在額定短路開斷電流開斷次數(shù)或機械操作次數(shù)達到規(guī)定值后，都要進行維護。

3.1 真空滅弧室

真空滅弧室是真空斷路器的最重要元件，它是在一只管形的陶瓷管(或玻璃管)內(nèi)，密封著所有的滅弧元件，分合閘時通過動觸桿運動，拉長或壓縮波紋管而不破壞滅弧室內(nèi)真空環(huán)境的裝置。對滅弧室的檢查主要是動靜觸頭磨損量、真空度、絕緣外殼是否有污穢等。

（a）通過與投運前所記錄數(shù)據(jù)的對比，檢查動、靜觸頭累積磨損厚度是否超過3mm，若超過，則更換真空滅弧室；

（b）在斷路器處于分閘狀態(tài)下，通過工頻耐壓法檢查滅弧室真空度，判斷是否有異常；

（c）直接目測檢查滅弧室外觀有無異常、外表面是否污損，如果絕緣外殼表面沾污，應(yīng)用干布擦試干凈；

（d）每次維護，都要對真空斷路器的觸頭開距、彈跳、行程、同期進行檢查及調(diào)整。

3.2 高壓帶電部分

高壓帶電部分是指真空滅弧室的靜導(dǎo)電桿和動導(dǎo)電桿分別連接至上下接線板以連通主回路的部分，它由支持絕緣子、絕緣套管等絕緣元件規(guī)定支撐于產(chǎn)品框架。

（a）檢查導(dǎo)電部位有無變色、銹蝕、斷裂，固定聯(lián)接部分元件有無松動，絕緣有無破損、污穢；

（b）測試主回路相對地、相與相之間及絕緣拉桿的絕緣電阻應(yīng)不小于規(guī)定值；

（c）斷路器在分、合閘狀態(tài)下分別進行斷口間、相對地及相間的1min 工頻耐壓試驗，應(yīng)合格；絕緣拉桿在干燥或更換后必須進行耐壓試驗；

（d）測量主回路電阻，應(yīng)不大于規(guī)定值。

3.3 操動機構(gòu)

真空斷路器的操作機構(gòu)一般采用彈簧操動機構(gòu)或電磁操動機構(gòu)。

（a）檢查各種元件是否銹蝕、變形、損傷，緊固件有無松動，更換不合格部件，涂防銹油或潤滑油。

（b）多次進行分、合閘操作試驗，斷路器應(yīng)無異常。

（c）測試電磁操動機構(gòu)在各規(guī)定電壓范圍內(nèi)相應(yīng)分、合閘操作無異常。

3.4 控制組件

控制組件是操動斷路器所不可缺少的部分，主要檢查：各個接線端子有無松動變色；微動開關(guān)、輔助開關(guān)的動作是否到位、觸頭有無燒損；各個電氣及控制回路元件的絕緣電阻應(yīng)不少于2MΩ；分、合線圈及合閘接觸器線圈的直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別；有手持遙控裝置的，還要進行遙控測試，其直線遙控距離一般不低于8m。

維護中應(yīng)注意：需要用手觸及真空斷路器進行維護時，斷路器必須處于分閘狀態(tài)，同時，還必須斷開主回路和控制回路，并將主回路可靠接地；對于采用彈簧操動機構(gòu)的產(chǎn)品，分合閘彈簧必須在無儲能狀態(tài)才能維修；松動的螺栓、螺帽之類的零件要完全擰緊，彈簧墊片之類的零件用過之后，禁止再次使用。

4 結(jié)語

高壓真空斷路器優(yōu)越的電氣性能，得到了眾多使用部門的普遍認(rèn)同，在安裝調(diào)試及運行中出現(xiàn)的問題應(yīng)慎重對待，以確保電力系統(tǒng)的安全運行。以上提及的些許經(jīng)驗，僅供實際工作中借鑒，以期更好發(fā)揮高壓真空斷路器的技術(shù)優(yōu)勢，提高我國電網(wǎng)的整體裝備水平。