劉木華
(廣東五華二建工程有限公司,廣東 五華 514400)
要結(jié)合項(xiàng)目的時(shí)間,以及物料的總數(shù)和指標(biāo)內(nèi)容來(lái)分析,以此來(lái)確保合乎最佳的使用情況。一輛設(shè)備和有關(guān)的進(jìn)配料體系是一個(gè)單獨(dú)的生產(chǎn)線(xiàn)。通常項(xiàng)目只有一個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)路,對(duì)于那些規(guī)模大些的,以及關(guān)鍵性質(zhì)的項(xiàng)目要布置兩個(gè),而且要排列進(jìn)行,以此來(lái)確保能夠持續(xù)的供應(yīng)。單個(gè)場(chǎng)地只有單個(gè)的設(shè)備,或者是按照區(qū)域來(lái)布局,或者是集中地布局在一個(gè)區(qū)域,然后用車(chē)輛來(lái)輸送,這幾種措施可以結(jié)合場(chǎng)地的實(shí)際狀態(tài)來(lái)明確。
要確保場(chǎng)地的規(guī)模很大,可以確保合乎項(xiàng)目的發(fā)展需要,而且要便于采購(gòu)物料等,要將砂石等按照區(qū)域來(lái)布置,以免由于混合到一起而影響到品質(zhì)。而且要有專(zhuān)門(mén)的車(chē)輛負(fù)責(zé)運(yùn)送,到達(dá)場(chǎng)地之后要整齊的放置。要將場(chǎng)地處理,確保其有一定的硬度,這樣便于裝卸,而且能夠避免其中存在雜質(zhì)等。
通常單一的區(qū)域要設(shè)置一到兩個(gè)水池,以此來(lái)確保拌合活動(dòng)的需要,同時(shí)還要確保設(shè)備清洗用水充足。單一的生產(chǎn)線(xiàn)要設(shè)置超過(guò)兩個(gè)的水泥罐,這樣便于補(bǔ)給,以此來(lái)確保生產(chǎn)活動(dòng)開(kāi)展順暢,還不會(huì)導(dǎo)致水泥積攢。像是泵送的材料最好是要添加一些物質(zhì),要結(jié)合場(chǎng)地的具體情況來(lái)單獨(dú)的布局,原則就是要便于使用。
其以可以確保運(yùn)輸距離等要素為前提,通常設(shè)置在拌合設(shè)備前面,使用管線(xiàn)連通道澆筑的區(qū)域。而且設(shè)置在和澆筑區(qū)域非常靠近的位置也是合理的。使用車(chē)輛來(lái)輸送。
2.1 水泥:可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥,要確保其品質(zhì)優(yōu)秀,要使用那些在所在區(qū)域有著良好的威信,市場(chǎng)中份額較大的單位的產(chǎn)品,而且要隨帶品質(zhì)證明材料,當(dāng)進(jìn)入場(chǎng)地之時(shí),要對(duì)其進(jìn)行全面的測(cè)試,當(dāng)測(cè)驗(yàn)達(dá)標(biāo)之后才可以進(jìn)入到場(chǎng)地之中運(yùn)行。
2.2 砂:采用中砂并靠上限;例如采用細(xì)度模數(shù)2.8的中砂比采用細(xì)度模數(shù)2.3的中砂,可減少用水量20~25Kg/m3,降低水泥用量28~35Kg/m3,因而降低了水泥水化熱和砼溫升和收縮;砂的含泥量≤3%,泥塊含量≤1%。質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。
2.3 石:選用天然連續(xù)級(jí)配的碎石或卵石,確保材料的可泵性非常的優(yōu)秀。結(jié)合規(guī)定來(lái)選取最佳的斷面大小等。如果情況許可的話(huà),最好是使用那些規(guī)格比較的大的材料。泵送混凝土用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)符合規(guī)定,同時(shí)應(yīng)≤32mm。粗骨料針、片狀顆粒含量≤10%,其含泥量≤1%,泥塊含量≤0.5%,品質(zhì)要素要確保合乎當(dāng)前的條例要求。
2.4 粉煤灰、外加劑和水:泵送砼水泥用量較多,當(dāng)添加適當(dāng)?shù)拿悍刍抑螅洳坏軌蛱娲恍┧?,最主要的是它具有?rùn)滑的功效,能夠改變材料的流動(dòng)性等特征。要確保其品質(zhì)合乎規(guī)定。泵送砼和工程實(shí)際可能需要砼具備一些特殊的性能,如緩凝、防水、膨脹等等;這就要為砼摻加幾種或復(fù)合型的外加劑,如泵送劑、緩凝劑、減水劑、防水的U型膨脹劑等;外加劑質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。在選擇水的時(shí)候,應(yīng)該用那些干凈的,不含有有毒成分的。
3.1 其配比要結(jié)合項(xiàng)目的具體特征以及規(guī)定和運(yùn)輸?shù)拈g距以及溫度等等的要素來(lái)開(kāi)展設(shè)計(jì)活動(dòng)。
3.2 必須選擇有相應(yīng)資質(zhì)和能力的試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì);假如場(chǎng)地中有試驗(yàn)區(qū)域的話(huà),要確保其資格是有效地,而且工作者的資質(zhì)也要合乎規(guī)定,檢測(cè)裝置等要達(dá)到規(guī)定。
3.3 要結(jié)合項(xiàng)目的規(guī)定以及泵送的規(guī)定等來(lái)明確其坍落性。具體的說(shuō)該項(xiàng)指標(biāo)會(huì)受到像是溫度以及輸送的間距等等的很多要素的干擾,要認(rèn)真地掌控其損失數(shù),以此來(lái)確保合乎項(xiàng)目的規(guī)定,確保項(xiàng)目的品質(zhì)合理。
3.4 泵送砼水泥用量≥300kg/m3;水灰比宜為0.4~0.6,當(dāng)水灰比小于0.4時(shí),砼的泵送阻力急劇增大,大于0.6時(shí),它就會(huì)出現(xiàn)滲水等情況,也使得其泵送活動(dòng)無(wú)序。其沙率應(yīng)該超過(guò)一般的材料,不過(guò)如果太大的話(huà),不但會(huì)干擾到它的強(qiáng)度特征,同時(shí)還易影響到其縫隙等問(wèn)題,泵送砼砂率宜為35%~45%;粉煤灰摻量≤20%。
3.5 不同強(qiáng)度等級(jí)的砼配合比在使用前須經(jīng)審核批準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底后方可投入生產(chǎn)和使用;攪拌站必須按已批準(zhǔn)的配合比拌制砼。
3.6 如果使用的材料的生產(chǎn)區(qū)域以及品質(zhì)等出現(xiàn)很大的變化的話(huà),或者是設(shè)計(jì)變更砼強(qiáng)度、防水等級(jí)等一些性能時(shí),要再次的開(kāi)展設(shè)計(jì)活動(dòng)。
3.7 要結(jié)合原料的具體狀態(tài),以及它和試驗(yàn)區(qū)域的差異性等要素,把配比設(shè)置的最合理。
4.1 砼入泵坍落度不宜大于180mm;氣溫≥30℃或泵送較遠(yuǎn)及為大砼時(shí)須考慮采取緩凝措施。
4.2 泵機(jī)泵送砼前,應(yīng)先用1:2水泥砂漿潤(rùn)滑管道,有些部位可將此砂漿接住后按要求打入工程結(jié)構(gòu)內(nèi),連同后來(lái)的都放置到一起。但是個(gè)別區(qū)域必須把此類(lèi)砂漿看成是潤(rùn)管活動(dòng)用的,進(jìn)而放到別的區(qū)域中。
4.3 當(dāng)其放到設(shè)備中的時(shí)候,其攪拌設(shè)備要持續(xù)的活動(dòng)。要確保材料的總數(shù)合理,一般是要確保其超過(guò)輸送缸才可以,確保料斗中有充足的材料,這樣可以避免其中存在氣體,發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
4.4 要確保活動(dòng)連續(xù)開(kāi)展,防止出現(xiàn)停頓現(xiàn)象。假如有中間停頓的話(huà),要確保其轉(zhuǎn)動(dòng)合理,以避免出現(xiàn)堵塞問(wèn)題。如果材料快要凝固的話(huà),要將管線(xiàn)中國(guó)內(nèi)地材料排出,而且要清洗。
4.5 當(dāng)泵送完成后,要用設(shè)備對(duì)其清理,以此來(lái)保證設(shè)備運(yùn)行暢通。
5.1 后臺(tái)砼攪拌:在運(yùn)行配料體系之前的時(shí)候,要對(duì)其開(kāi)展測(cè)試活動(dòng),以此來(lái)保證配比以及運(yùn)算都是合理的。在卸料之前的時(shí)候,要確保材料拌合均勻,加入外加劑或粉煤灰等外加材料的砼攪拌時(shí)間應(yīng)比普通砼延長(zhǎng)30s;人工添加外加劑及粉煤灰時(shí)必須對(duì)操作人員進(jìn)行交底和培訓(xùn),務(wù)必添加準(zhǔn)確,誤差≤0.5%。
5.2 前臺(tái)砼施工:振搗活動(dòng)要有專(zhuān)門(mén)的工作者來(lái)開(kāi)展,要確保時(shí)間合理,通常當(dāng)材料開(kāi)始泛漿,并且沒(méi)有氣泡出現(xiàn)的時(shí)候是最為合理的,要保證不會(huì)出現(xiàn)遺漏或者是不合理的振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。
砼的質(zhì)量檢查主要包括:拌合檢查、施工檢查和相關(guān)單位抽查。
6.1 拌合檢查:指在砼攪拌過(guò)程中對(duì)使用的原材料質(zhì)量和配合比進(jìn)行檢查,確保砼質(zhì)量和等級(jí)與供應(yīng)的工程部位要求相符。
6.2 施工檢查:砼輸送到現(xiàn)場(chǎng)后,要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查核定,判斷砼是否與工程要求相符,并在相關(guān)單位見(jiàn)證下按規(guī)范要求制作相應(yīng)數(shù)量的試塊;對(duì)坍落度經(jīng)常進(jìn)行抽查、檢驗(yàn),坍落度檢驗(yàn)的試樣,每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次。在檢查中,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即通知攪拌站進(jìn)行更正。
6.3 相關(guān)單位抽查:相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督單位對(duì)質(zhì)量有懷疑的砼,隨時(shí)可進(jìn)行抽查。
[1]樊江穗.加強(qiáng)施工設(shè)備管理﹑提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益[J].建筑技術(shù)與管理,2002.