趙洪波

（大慶石化公司熱電廠鍋爐車間，黑龍江 大慶 163000）

我國的煤炭儲量十分豐富，鍋爐在供暖過程中所消耗的能源多以煤炭為主，煤炭是我國的主要能源，在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著十分重要的作用，為了保證能源的可持續(xù)性利用，在供暖過程中應努力提高鍋爐的熱效率，減少對能源的消耗量，從而達到節(jié)約能源的目的，并有效的緩解我國能源供需之間的不平衡。所以加強鍋爐系統(tǒng)的節(jié)能措施，提高能源的有效利用，對社會的可持續(xù)發(fā)展具有非常重要的意義。

1 鍋爐系統(tǒng)節(jié)能潛力分析

鍋爐房的主要耗能設備有鍋爐、燃料輸送及除渣設備、鼓引風機、上水系統(tǒng)的水泵；它們耗用的能源是燃料（主要是固體燃料煤）、電能等。

鍋爐熱效率是鍋爐有效利用熱量占燃料帶入鍋爐熱量的百分數(shù)，是衡量燃料熱利用率的指標。目前，燃煤供熱鍋爐的設計熱效率一般在75%～85%。但在鍋爐的實際運行當中，在多種因素的影響下很難保證熱效率的實現(xiàn)，運行效果好的，能達到百分之九十五以上，效果不好的，也就能達到設計熱效率的百分之六十左右，嚴重影響了鍋爐效能的發(fā)揮，不僅造成能源的極大浪費，同時還增加了大氣污染的程度。

鍋爐系統(tǒng)中的水泵、風機主要使用的則是電能，如果想保證水泵和風機在使用中的效率達到較高水平，則對設備的選擇和實際的需求要做到配置的合理性，對于鍋爐實際運行的需要，從而選擇電機的功率，保證電機的功率始終處于高效率運行狀態(tài)，從而有效的減少了對電能的消耗。另外，鼓風機和引風機的配置也要適當，這樣可以有效的提高鍋爐的熱效率。

熱能輸送由熱網(wǎng)來完成，熱力管道敷設主要有管溝敷設、架空敷設和直埋敷設三種方式，一般熱力管道由鋼管、隔熱層、保護層、防腐層組成。熱能損失主要有沿途散熱損失、輸送介質(zhì)泄漏水損失及熱損失。

熱網(wǎng)輸送熱效率是輸送過程熱能損失程度的衡量指標，主要決定于管道保溫結構的隔熱效果。按規(guī)范，熱網(wǎng)輸送熱效率應大于95%。一般情況下，直埋敷設管道能基本達到要求；而架空敷設和管溝敷設就難以達到，其熱損失遠大于10%。如果管理、維修不到，地溝積水，管道浸泡，保溫性能遭破壞，其熱損失甚至大于裸管。

2 鍋爐系統(tǒng)節(jié)能措施

2.1 提高燃料燃燒效率

2.1.1 改善配風

配風的關鍵在于空氣量合適以及空氣與燃料的混合要充分。合適的配風可通過以下幾點實現(xiàn)：（1）給風方向與燃料入爐方向有一定的夾角，但一般來說也不會逆向相遇，因為這樣會破壞爐內(nèi)整體的氣流，個人分析認為 30°～90°之間為宜；（2）燃料或者給風旋轉入爐。如果兩者都旋轉，則旋向應當相反，這對室燃鍋爐尤為重要；（3）多點進料多點供風。供熱點太集中則燃料與空氣難以充分混合，而且容易局部溫度過高造成結焦；（4）提高風速，增加爐內(nèi)氣流紊流度。

2.1.2 防止結焦

鍋爐運行過程中，爐膛的溫度是要根據(jù)所需要的負荷情況來決定的，但爐膛的溫度不能超過設計的溫度范圍，但在實際運行過程中，在多種因素下，不可能都處于設計的負荷下運行，所以在鍋爐運行時，要隨時觀察爐膛的溫度，一旦發(fā)現(xiàn)有結焦部位，要立即進行清理，以免結焦范圍擴大。為了有效的防止鍋爐運行時發(fā)生結焦現(xiàn)象，可以根據(jù)煤量及燃燒的情況選擇適量的防結焦化學藥劑。同時燃料的品質(zhì)與鍋爐結焦也有直接的關系，所以在選擇燃料時要保證燃料的品質(zhì)均勻，這樣燃料在燃燒時就熱值的變化性較小，不容易發(fā)生結焦。

2.2 減少散熱損失

2.2.1 降低排煙散熱損失

降低排煙溫度有兩個途徑：一是加強對流管束、省煤器和預熱器的清灰；二是降低進水溫度。運行中做好定期清灰工作，根據(jù)儀表顯示的溫度判斷積灰程度進行定期清理；適當降低鍋爐給水溫度是降低排煙溫度的有效方法。通常，中低壓鍋爐的給水溫度是熱力除氧之后的溫度即105℃，采用熱力除氧則不可能再降低給水溫度，因此唯有采用常溫除氧可以有效降低給水溫度，進而降低排煙溫度，達到提高鍋爐熱效率的效果。

2.2.2 降低排污散熱損失

排污的回收有兩種途徑，一是回收閃蒸蒸汽，二是回收排污水顯熱。閃蒸蒸汽一般用于熱力除氧，閃蒸蒸汽壓力越低，回收率越大，但是閃蒸蒸汽壓力低又無法利用，因為熱力除氧器的溫度是105℃，對應的壓力是0.25MPa，因此閃蒸蒸汽的壓力最低控制在0.25MPa。排污水的顯熱，通過在補水箱安裝換熱盤管，利用排污水顯熱加熱循環(huán)外網(wǎng)補水，利用熱能，換熱后的排污水排入渣池，充分利用其堿性中和沖渣水的酸性，減少酸性沖渣水對沖渣管道的腐蝕。

2.3 變頻調(diào)速技術應用

鍋爐供熱系統(tǒng)中的風機、循環(huán)泵和水泵對能源的消耗量都較大，占整個系統(tǒng)能源消耗量的較大部分，所以在這些系統(tǒng)上安裝交流變頻調(diào)速器，通過調(diào)整器從而實現(xiàn)風量和流量的自動控制，在很大程度上實現(xiàn)了節(jié)約能源的目的，同時也減輕了設備的磨損，可以說是一舉兩得的事情。

2.4 分層給煤裝置應用

分層給煤裝置和分層燃燒技術，適用于固體燃煤正轉鏈條爐。分層給煤裝置通過機械篩分的辦法，原煤在由給煤滾筒出口落向爐排時，先經(jīng)過篩分機構，篩子與爐排有一定角度，顆粒煤的滑向方向形成反方向，使不同顆粒的煤落向爐排時形成大顆粒在下，中顆粒居中，細顆粒煤居上，層次分明，煤層疏松。大大改善了通風效果，鍋爐的燃燒工況明顯改善，火床平整，燃燒劇烈，煤種適應性增強。一般爐膛溫度可提高100℃～200℃，鍋爐出力明顯提高，爐渣含碳量可低至8%～15%。

2.5 加強熱網(wǎng)運行維護管理

做好熱力管網(wǎng)的保溫工作，同時定期對管網(wǎng)進行維護，有效的減少或是杜絕“跑、冒、滴、漏“現(xiàn)象，使用保溫性能好的材料，減少管網(wǎng)的熱損失，同時加大宣傳和監(jiān)察力度，嚴查用戶私自在供熱管網(wǎng)上安裝水龍水，放水的問題。

結語

鍋爐是供熱系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)能的關鍵，因此供熱企業(yè)要從現(xiàn)在的技術出發(fā)，改變傳統(tǒng)的粗放式管理模式，充分的挖掘設備運行的潛力，從而建立科學、高效、合理的運行機制，從而保證鍋爐在運行過程中節(jié)能措施的具體落實，因此實現(xiàn)節(jié)能的預期目標，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益和社會效益。

[1]湯學忠.熱能利用與轉換[M].北京:冶金工業(yè)出版社，2002.

[2]石兆玉.供熱系統(tǒng)運行調(diào)節(jié)與控制[M].北京：清華大學出版社，1994.