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        菌形葉根數(shù)控加工程序的開發(fā)及試驗(yàn)研究

        2013-08-13 06:41:50崔喜亮廖冬梅
        機(jī)械工程師 2013年3期

        崔喜亮,廖冬梅

        (哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司,哈爾濱 150046)

        1 引言

        菌型葉根采用了葉根包圍輪緣的形式,葉根和輪緣的載荷分配比較合理。但是,此種葉片在裝配時(shí)要求兩個(gè)臺(tái)階工作面與葉輪同時(shí)緊密貼合,以保證其受力均勻,即要求兩個(gè)臺(tái)階工作面位置公差為零,因此給加工帶來極大的困難。借鑒以往加工經(jīng)驗(yàn),單純依靠圓盤銑加工葉根圓弧,無法滿足生產(chǎn)需要,因此迫切需要尋找一種新的方法來加工葉根圓弧,解決生產(chǎn)中的瓶頸。

        2 圓盤銑加工存在的問題

        圖1

        聯(lián)合循環(huán)機(jī)組為引進(jìn)美國GE 公司機(jī)組,其高中壓缸動(dòng)葉片為菌形葉根,并為圓弧面,具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。

        此種葉根形式葉片如采用型線銑刀通過普通數(shù)控插補(bǔ)加工葉根圓弧曲面會(huì)產(chǎn)生干涉現(xiàn)象,如在圓盤銑床加工存在以下問題:

        (1)菌型葉根圓弧R 受限制。由于現(xiàn)有的圓盤銑床,其最大可加工圓弧半徑為600mm 左右,因此其只能加工中小葉片,而對(duì)圓弧半徑比較大一點(diǎn)的葉片菌型葉根的加工存在很大的困難。

        (2)菌型葉根加工校模對(duì)刀過程中,要求通過微調(diào)主軸頭相對(duì)工件的位置,保證對(duì)刀尺寸,而圓盤銑床需要設(shè)計(jì)專用可調(diào)夾具實(shí)現(xiàn)此種功能。

        (3)隨著葉片結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整,菌型葉根葉片數(shù)量越來越多,如果這些葉片的葉根加工只能通過圓盤銑床設(shè)備實(shí)現(xiàn),加工效率低下問題將直接制約菌型葉根加工的能力。

        3 解決方案

        通過分析研究及對(duì)目前國內(nèi)外此種葉根形式葉片加工情況的了解,考慮在三軸數(shù)控機(jī)床增加回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)模擬跟蹤,用型線銑刀數(shù)控插補(bǔ)加工葉根圓弧曲面的方法攻克這一技術(shù)難關(guān)。

        加工中,葉根圓弧需用成型銑刀一次加工成型,要加工出標(biāo)準(zhǔn)圓弧,不發(fā)生干涉現(xiàn)象,刀軸應(yīng)始終保持與圓弧中心(即葉根輻射線)重合。

        試驗(yàn)過程中我們首先利用現(xiàn)有P 型葉根輪槽銑刀進(jìn)行原理性實(shí)驗(yàn)加工,在此過程中,我們經(jīng)歷了多次的失敗過程,通過不斷總結(jié)失敗的原因及逐步深入的理論研究,最后用菌型葉根刀具進(jìn)行試加工實(shí)驗(yàn)件,要在普通三軸銑床上加工出這種葉根圓弧,需要加一個(gè)繞Y軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái),工件裝夾在回轉(zhuǎn)臺(tái)上,回轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)與工作臺(tái)的移動(dòng)的合成動(dòng)力軌跡形成刀軌,這種加工方法不受葉片葉根圓弧R 大小的限制。

        實(shí)際加工過程中,刀具Y軸對(duì)刀到某一位置不動(dòng),在工件隨工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)保證刀尖始終在葉根圓弧上,且刀軸始終通過葉根輻射線,其數(shù)學(xué)模型為:

        其中,X′、Z′為圓弧上某工作臺(tái)平移產(chǎn)生的位移,XB、ZB為隨回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的位移,X、Z 為這點(diǎn)的絕對(duì)位移,選轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)中心為編程原點(diǎn),刀具初始在Cp(Xo,Zo)位置,如果要加工Lp點(diǎn)的圓弧,則可看成工件隨回轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)的合成,具體步驟:第一步:工件隨回轉(zhuǎn)臺(tái)繞回轉(zhuǎn)中心的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)B 角度;第二步:刀具移動(dòng)到Cp'點(diǎn),在這點(diǎn)上,刀具在工件的輻射線上,Lp′點(diǎn)就為刀具新的坐標(biāo)點(diǎn)(X,Z),這樣就能加工出所要求的圓弧,由圖中可得:

        只要求出弧上各點(diǎn)的X、Z、B 坐標(biāo)值即為機(jī)床刀具運(yùn)動(dòng)軌跡。

        將上述推導(dǎo)出的公式用VB 語言開發(fā)應(yīng)用程序,編制數(shù)控加工程序,保證滿足產(chǎn)品圖紙技術(shù)要求。

        4 結(jié)語

        通過數(shù)控插補(bǔ)加工出的菌形葉根,滿足了產(chǎn)品圖紙的各項(xiàng)要求:(1)試片投影檢查滿足葉根型線圖紙要求。(2)菌形葉根槽用專用測具檢查保證葉根工作面無間隙,側(cè)面齒漏光間隙,滿足葉根型線圖要求。(3)用圓弧量具檢查工作面型線R 及輻射線位置。(4)用通規(guī)檢查保證葉根裝配。

        此課題的完成為公司節(jié)約了大量的技術(shù)引進(jìn)資金,解決了具有菌形葉根的葉片實(shí)現(xiàn)我廠自制的技術(shù)難點(diǎn)問題,填補(bǔ)了我公司圓弧型菌型葉根加工的空白,為葉片加工發(fā)展起到了積極的推動(dòng)作用。

        [1]孫桓,陳作模.機(jī)械原理[M].北京:高等教育出版社,2002.

        [2]陳一鳴,徐玉民.高等數(shù)學(xué)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998.

        [3]段銀田,陳勇孝.Visual Basic 程序設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].北京:高等教育出版社,1999.

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