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        鑄型尼龍制備實驗的改進

        2013-08-12 00:56:36傅偉寧項尚林
        實驗科學(xué)與技術(shù) 2013年2期
        關(guān)鍵詞:預(yù)聚物己內(nèi)酰胺烘箱

        傅偉寧,項尚林

        (南京工業(yè)大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,南京 210009)

        高分子材料科學(xué)與工程專業(yè)的教學(xué)應(yīng)培養(yǎng)出能在相應(yīng)的工業(yè)領(lǐng)域中研究開發(fā)和解決實際問題的技術(shù)人才。實驗教學(xué)是該專業(yè)教學(xué)過程中的重要環(huán)節(jié),對學(xué)生鞏固理論知識,鍛煉綜合技能和創(chuàng)新能力具有重要意義。

        鑄型尼龍又稱MC 尼龍。由于制備過程工藝設(shè)備簡單,聚合速度快,產(chǎn)品的機械性能和熱性能優(yōu)良,因此,機械、造船、汽車等工業(yè)部門都廣泛應(yīng)用這種新型的工程塑料[1-2]。

        己內(nèi)酰胺單體在引發(fā)劑和熱的作用下能聚合成高分子量的聚合物。所用的引發(fā)劑有金屬鈉、氫氧化鈉、乙醇鈉等堿性物質(zhì)。催化劑有酰基化合物和乙?;簝?nèi)酰胺的異氰酸酯類,如甲苯二異氰酸酯、二苯甲基二異氰酸酯、多亞甲基多苯基異氰酸酯等。用堿如氫氧化鈉作引發(fā)劑時,己內(nèi)酰胺的聚合屬于陰離子型聚合。當采用乙?;簝?nèi)酰胺為催化劑時,其反應(yīng)機理一般認為最初階段生成己內(nèi)酰胺的鈉鹽,而后鈉鹽成為反應(yīng)中心,進一步與己內(nèi)酰胺作用得到MC 尼龍。

        MC 尼龍的制備可用氫氣法、真空法、離心澆鑄法[3-4]。真空法工藝簡單、操作方便,是國內(nèi)高校高分子材料與工程專業(yè)本科生專業(yè)實驗中常用的方法[5]。即采用真空法抽去溶于己內(nèi)酰胺中和反應(yīng)生成的水分并促使單體熔化,熔化后的單體在抽真空條件下很快和引發(fā)劑作用生成鈉鹽,作用完畢后,反應(yīng)物產(chǎn)生大氣泡、出現(xiàn)類似暴沸的現(xiàn)象。暴沸后即可進行澆鑄,保溫進行反應(yīng),然后冷卻得到MC 尼龍。

        傳統(tǒng)的MC 尼龍制備實驗的實驗裝置和實驗方法存在設(shè)備復(fù)雜、安全性、可靠性較差等問題。本文針對以上問題進行改進,使實驗裝置更為簡單,操作更加簡便,安全性更高,實驗效果更加明顯。

        1 兩種實驗裝置與實驗方法的比較

        1.1 傳統(tǒng)實驗裝置與實驗操作步驟

        實驗操作分為兩步:首先將單體己內(nèi)酰胺在預(yù)聚合裝置中進行預(yù)聚合,然后再倒入試管在烘箱中聚合。其預(yù)聚合裝置如圖1 所示。

        圖1 傳統(tǒng)實驗預(yù)聚合裝置

        具體過程如下:

        稱取30 g 己內(nèi)酰胺加入三口瓶中,裝好預(yù)聚合裝置(如圖1),接通電爐加熱升溫。當瓶內(nèi)單體熔化后接上真空系統(tǒng),開動真空泵使真空度逐漸提高,控制一定的真空度使瓶內(nèi)溫度恒定在130 ℃左右。除去物料中的水分和低沸點雜質(zhì)(抽真空時間視物料中水分和低沸物多少而定,一般約需15 ~20 min),通過控制閥徐徐放入空氣恢復(fù)常壓,斷開真空泵電源。由加料口加入0.1 g NaOH,立即繼續(xù)進行減壓蒸餾,控制反應(yīng)溫度在130 ℃~140 ℃,等瓶內(nèi)氣泡消失,即反應(yīng)結(jié)束(此過程約需15 ~20 min)。斷開真空系統(tǒng),關(guān)閉真空泵電源,切斷加熱電源。向三口瓶中加入3 ~5 滴催化劑甲苯二異氰酸酯,迅速搖勻后倒入預(yù)熱到160 ℃的試管中,將試管在160 ℃烘箱中保溫0.5 h 后取出,令其自然冷卻,即固化成柱狀聚合物。

        1.2 改進后的實驗裝置與實驗操作步驟

        改進后的實驗操作為單體己內(nèi)酰胺的預(yù)聚合與聚合過程都在試管中進行,實驗裝置如圖2 所示。

        圖2 改進后的實驗裝置

        具體過程如下:

        稱取20 g 左右己內(nèi)酰胺加入試管,裝入控溫加熱爐中,密封,接通電源加熱升溫。當溫度達到130 ℃左右后,開動真空泵使真空度逐漸提高,控制一定的真空度。使溫度恒定在130 ℃左右,除去物料中的水分和低沸點雜質(zhì)(抽真空時間視物料中水分和低沸物多少而定,一般約需15 ~20 min),通過控制閥徐徐放入空氣恢復(fù)常壓,斷開真空泵電源。向試管中加入0.05 ~0.1 g NaOH,立即繼續(xù)進行減壓蒸餾,控制反應(yīng)溫度在130 ℃~140 ℃,等試管內(nèi)氣泡消失,即反應(yīng)結(jié)束(此過程約需15 ~20 min)。斷開真空系統(tǒng),關(guān)閉真空泵電源,向試管中加入1 ~3 滴催化劑甲苯二異氰酸酯,迅速搖勻后再裝入控溫加熱爐中,升溫至160 ℃,保溫1 h 后將試管取出,令其自然冷卻,即固化成柱狀聚合物。

        2 改進后的實驗效果分析

        由上述兩種實驗裝置與實驗操作步驟的比較可知,實驗方法經(jīng)改進后,實驗裝置更為簡單,操作更加簡便,安全性更高,實驗效果更加明顯。

        2.1 簡化實驗裝置,優(yōu)化操作步驟

        傳統(tǒng)實驗分兩步進行。首先將單體己內(nèi)酰胺在預(yù)聚合裝置中進行預(yù)聚合,然后再倒入試管在烘箱中聚合,實驗裝置需要預(yù)聚合裝置和烘箱;而改進后的實驗,單體己內(nèi)酰胺的預(yù)聚合與聚合過程都在試管中進行,不需要將預(yù)聚合后的預(yù)聚物在高溫下倒入試管中。由此可見,改進后的實驗裝置更為簡單,操作更加簡便。

        2.2 安全可靠,保護環(huán)境

        傳統(tǒng)實驗要將預(yù)聚合后的預(yù)聚物在高溫下倒入試管中,三口燒瓶的溫度為130 ℃~140 ℃,試管的溫度為160 ℃左右,在如此高的溫度下操作,必須要非常謹慎,稍微不注意即會發(fā)生燙傷事故;而且在如此高的溫度下,預(yù)聚合后的預(yù)聚物中未反應(yīng)的己內(nèi)酰胺單體和作為催化劑加入的甲苯二異氰酸酯(TDI)都會揮發(fā)出來,直接進入操作者所處的空氣中,致使操作者和周圍的人大量吸入體內(nèi)。眾所周知,這些被吸入的氣體對人體非常有害,尤其是TDI。TDI 是水白色或淺黃色液體,具有強烈的刺激氣味,對皮膚、眼睛和呼吸道有強烈刺激作用。吸入高濃度的TDI 蒸汽會引起支氣管炎、支氣管肺炎和肺水腫,液體與皮膚接觸可引起皮炎。液體與眼接觸可引起嚴重刺激作用,如果不加以治療,可能導(dǎo)致永久性損傷。而長期接觸TDI 可引起慢性支氣管炎,對TDI 過敏者,可能引起氣喘,伴喘鳴、呼吸困難和咳嗽[6]等癥狀。

        改進后的實驗不需要將預(yù)聚合后的預(yù)聚物在高溫下倒入試管,在加入TDI 過程中,只需將試管從控溫加熱爐中取出,滴入數(shù)滴TDI,快速搖晃均勻后再放入控溫加熱爐中進行聚合。在這一實驗過程中,盡管試管內(nèi)預(yù)聚合后的預(yù)聚物溫度在130 ℃~140 ℃,但試管口的溫度并不高,因此安全性得到提高;另外,因操作便于在抽風廚中進行,因此即使有少量未反應(yīng)的己內(nèi)酰胺單體和TDI 會揮發(fā)出來,都不會被操作者和周圍的人吸入體內(nèi),因而對人體和環(huán)境的污染大大減少。

        2.3 實驗效果更加明顯

        圖3 為改進前后的實驗樣品,a 為改進前在試管中的樣品,b 為改進后在試管中的樣品,c 為改進前從試管中取出的樣品外形,d 為改進后從試管中取出的樣品外形。

        在傳統(tǒng)實驗中將預(yù)聚合后的預(yù)聚物在高溫下從三口燒瓶倒入試管過程中需要一定的時間,為安全起見,預(yù)聚合裝置與烘箱一般有一定的距離,預(yù)聚物倒入試管后再將試管放入事先預(yù)熱到160 ℃左右的烘箱中又要花費一定的時間,整個操作過程時間較長。而三口燒瓶的溫度在130 ℃~140 ℃,試管的溫度為160 ℃左右,此操作整個過程在室溫下進行,預(yù)聚合后的預(yù)聚物的溫度會大幅度降低,實踐表明:當預(yù)聚物的溫度低于110 ℃左右,反應(yīng)活性中心就會大幅度減少,實驗就會失敗,因此傳統(tǒng)實驗經(jīng)常有不成功的現(xiàn)象。即使成功,表面也不夠光滑,如圖3 中的a、c 所示。

        圖3 改進前后的實驗樣品

        改進后的實驗不需要將預(yù)聚合后的預(yù)聚物在高溫下倒入試管中,只需要將試管從控溫加熱爐中取出,滴入數(shù)滴TDI,快速搖晃均勻后再放入控溫加熱爐中進行聚合。在這一過程中,試管中的預(yù)聚物在室溫下存在時間大大縮短,溫度降低有限,因而實驗成功的可能性大大增加,成功率接近100,產(chǎn)品外觀也較為光滑,如圖3 中的b、d 所示。

        將改進前后的樣品用上海精密科學(xué)儀器有限公司生產(chǎn)的CDR-34P 型差動熱分析儀進行分析,測試樣品的熔融溫度(tm)、結(jié)晶溫度(tc)、熔融熱焓(hm)、結(jié)晶熱焓(hc),結(jié)果如表1 所示。從表1可以看出,實驗改進后獲得的MC 尼龍樣品的熱性能得到提高,這表明改進后MC 尼龍分子量相對較高,沒有未參與反應(yīng)的殘余己內(nèi)酰胺單體,進一步說明了改進后實驗的可靠性得到提高。

        表1 改進前后樣品的熱性能

        3 結(jié)束語

        鑄型尼龍實驗是高分子材料與工程專業(yè)實驗中難度較大的實驗之一,針對傳統(tǒng)的鑄型尼龍實驗方法中存在的問題,進行了改進。實踐表明,改進后的實驗方法具有許多優(yōu)點:實驗裝置更為簡單,操作更加簡便,安全性更高,實驗效果更加明顯。

        [1]石安富. 工程塑料手冊[M]. 上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2003.

        [2] 文祥.MC 尼龍的性能和應(yīng)用[J]. 江西銅業(yè)工程,1999(2):19-22.

        [3]王運華. 鑄型尼龍離心澆鑄聚合成型工藝研究[J]. 工程塑料應(yīng)用,2000,28(9):24-26.

        [4]曾上游,林軒,劉成. 臥式離心澆鑄法生產(chǎn)MC 尼龍[J]. 工程塑料應(yīng)用,2011,39(10):52-54.

        [5]復(fù)旦大學(xué)高分子科學(xué)系. 高分子實驗技術(shù)[M]. 上海:復(fù)旦大學(xué)出版社,1996:247-252.

        [6]李紹雄,劉益軍. 聚氨酯膠粘劑[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1998.

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