任德龍

摘要：大型石油化工聯(lián)合裝置中供空分裝置蒸汽透平壓縮機(jī)使用的超高壓蒸汽管道系統(tǒng)，要求管道內(nèi)潔凈度很高，跨區(qū)域流程長，吹掃氣源壓力高，流量大。如何在確保安全質(zhì)量情況下完成類似的管道系統(tǒng)聯(lián)合吹掃，就必須要求各工序嚴(yán)守規(guī)程和方案要求進(jìn)行操作，為了在短期內(nèi)達(dá)到吹掃打靶檢查合格的質(zhì)量目標(biāo)，我們在管道系統(tǒng)引蒸汽吹掃前就對(duì)須吹掃的管道系統(tǒng)進(jìn)行了化學(xué)清洗，以清除管道內(nèi)壁的大量的浮銹、顆粒和附著物?？s短蒸汽吹掃的實(shí)際工作時(shí)間，節(jié)約了蒸汽能源，工期和質(zhì)量都得到了保證。

關(guān)鍵詞：超高壓；蒸汽透平機(jī)組；吹掃；打靶

Brief ultra-high pressure steam piping system jointly purge the main steps and control

Ren De-long

( Hualu Engineering Science and Technology Co., Ltd. Xi'an,710065 China )

Abstract: large petrochemical joint device for an air separation unit steam turbine compressor using ultra-high pressure steam piping system, requires pipe cleanliness is high, cross-regional flow, purge gas source pressure, flow. How to ensure the safety and quality similar joint purge piping system, each process must require adherence to procedures and programs to operate the purge targeting inspection and approval of the quality objectives in order to achieve in the short term, we cited the steam blowing in the pipe system sweep on the piping system to be purged before chemical cleaning to clear the pipe wall a lot of rust particles and attachments. Shorten the the steam purge actual work time saving steam energy, duration, and quality assurance.

Key words: high pressure; steam turbine unit; purge; shooting

1．概況

2007年5月神華煤直接液化項(xiàng)目先期工程由神華自備熱電廠經(jīng)由公用工程管廊至空分裝置的所有高壓蒸汽管道全部施工完畢。該蒸汽正常操作參數(shù)為溫度535℃、壓力9.0MPa,設(shè)計(jì)值分別為550℃、10.6MPa,正常操作流量（兩套）295噸/小時(shí)。

為了縮短吹掃時(shí)間，已對(duì)該管道系統(tǒng)相關(guān)單元及空分裝置界區(qū)內(nèi)的超高壓蒸汽管道進(jìn)行聯(lián)合酸洗及鈍化處理完畢，合格。

聯(lián)合吹掃管道不包括自備熱電廠界區(qū)內(nèi)的管段，該部分由自備熱電廠自行吹掃，打靶合格后再與公用工程管廊界區(qū)處管道接點(diǎn)碰頭，自備電廠確保向外部穩(wěn)定供汽。

2．吹掃目的

清除管道內(nèi)殘留的雜質(zhì)、浮銹等，以免雜物進(jìn)入蒸汽透平造成透平葉輪、密封及其它零部件的損壞。

3．吹掃原則

廠區(qū)域內(nèi)超高壓蒸汽管道的吹掃打靶工作由廠區(qū)生產(chǎn)總體組織和指揮，各項(xiàng)目組、空分裝置配合，由組織總承包單位和公用工程管廊施工單位負(fù)責(zé)吹掃過程中的具體操作。管道系統(tǒng)實(shí)行聯(lián)合吹掃打靶的方式，先對(duì)空分裝置109、110單元DN400管道同時(shí)實(shí)行吹掃打靶，打靶合格后再對(duì)汽輪機(jī)入口DN250管道同時(shí)實(shí)行吹掃打靶，吹掃采用降壓方式進(jìn)行，直至打靶合格。

自備熱電廠界區(qū)內(nèi)的超高壓蒸汽管道由自備熱電廠組織吹掃，打靶合格后再與廠界區(qū)內(nèi)管道連接。

打靶合格與否的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)各管段均采用MAN Turbo提供的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（見九）。

經(jīng)過和用戶專利商確認(rèn)，位于空分裝置界區(qū)內(nèi)管道上的噴嘴式流量計(jì)不予拆除，隨主管道一起吹掃、打靶；自備熱電廠出界區(qū)的噴嘴式流量計(jì)同樣隨主管道一起吹掃。

鑒于蒸汽吹掃的有效性不在于每個(gè)階段吹掃的時(shí)間長短，而在于吹掃的次數(shù)，因此不采取連續(xù)吹掃的方式，既可以降低蒸汽消耗又可以提高吹掃效果。本次吹掃的時(shí)間每次為30分鐘。

4．吹掃前準(zhǔn)備工作

4．1建設(shè)生產(chǎn)單位應(yīng)做的準(zhǔn)備工作

4．1．1人員準(zhǔn)備

（1）排凝閥、吹掃臨時(shí)排放閥等閥門的開關(guān)操作監(jiān)督指導(dǎo)人員安排10人；

（2）測溫、記錄人員安排2人；

（3）管線膨脹檢查、監(jiān)測、記錄3人(其中空分車間1人、機(jī)動(dòng)部1人、安全生產(chǎn)部1人)；

（4）現(xiàn)場安全監(jiān)督2人（安全生產(chǎn)部）；

（5）吹掃過程記錄1人（安全生產(chǎn)部）。

4．1．2 工器具準(zhǔn)備

序號(hào) 物品名稱 數(shù)量 落實(shí)單位 備注

1 對(duì)講機(jī) 5對(duì) 安全生產(chǎn)部

2 耳塞 50付 安全生產(chǎn)部

3 警戒繩 1000米 安全生產(chǎn)部

4 隔熱手套 30付 安全生產(chǎn)部

5 防燙藥品 安全生產(chǎn)部 項(xiàng)目HSE部協(xié)助解決

6 紅外測溫儀 2臺(tái) 空分車間 量程0-400℃

4．1．3 車輛準(zhǔn)備

首次引汽時(shí)需要配備現(xiàn)場指揮車1輛，救護(hù)車在現(xiàn)場待命。

4．2項(xiàng)目組與EPC總承包商、施工單位

4．2．1 空分裝置內(nèi)吹掃用的壓力表已校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，壓力表量程0～1.0MPa， 4塊，安裝在TE1160.1處(兩套共需兩塊)和空分裝置吹掃臨時(shí)管線(DN250)末端(兩套共需兩塊)；四公司在自備熱電廠進(jìn)148單元第一個(gè)高點(diǎn)放空處加1塊壓力表,量程為0～1.6MPa。

4．2．2吹掃需用的工器具(耳塞、扳手)及檢測靶板（DN400八塊，DN250八塊）等準(zhǔn)備充足。

4．2．3 吹掃用的臨時(shí)管線已按圖紙要求配制完畢（見附圖：9.0MPa蒸汽管線吹掃示意圖），加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠；臨時(shí)管線、管件、閥門按4.0MPa設(shè)計(jì)，吹掃排放口設(shè)在空分裝置管道末端，要求如下：

（1）分別在空分裝置109、110單元進(jìn)汽輪機(jī)管道第一道手閥前設(shè)置三通，接DN400臨時(shí)排放管線引至廠房外排放，排放口加消音器（共需要兩個(gè)，壓力等級(jí)均按PN4.0Ma設(shè)計(jì)），消音器要有明顯標(biāo)志，并以50米為半徑劃定安全警戒范圍；

（2）在進(jìn)汽輪機(jī)速關(guān)閥之前接DN250臨時(shí)排放管線,末端接至DN400管線上（兩條臨時(shí)線共用一個(gè)消音器）；

（3）汽輪機(jī)高壓密封汽管線（即DN25管線）入汽輪機(jī)的最后一道閥前加臨時(shí)管線，末端接至DN400臨時(shí)線上；

（4）所有臨時(shí)管線須支撐牢固可靠。

5．吹掃前應(yīng)具備的條件

5．1公用工程單元及空分界區(qū)內(nèi)的超高壓蒸汽管道