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        ESAB帶極堆焊技術(shù)的應(yīng)用

        2013-08-06 01:23:34
        電焊機(jī) 2013年5期
        關(guān)鍵詞:電渣焊劑堆焊

        承壓、石化、核電等大型設(shè)備內(nèi)壁,以及水力發(fā)電機(jī)組葉片、礦山和工程機(jī)械等處,易遭受腐蝕或磨損,故需堆焊耐蝕層或耐磨層。埋弧帶極堆焊和帶極電渣焊都具有熔敷率高和稀釋率低特點(diǎn),適合于平面或曲面堆焊,比如換熱器管板和壓力容器。埋弧焊(SAW)應(yīng)用極為頻繁,但在高效生產(chǎn)和對(duì)稀釋率有限制要求的情況下,通常建議采用電渣堆焊(ESW)。

        埋弧帶極堆焊

        自1960中期之后,SAW帶極堆焊開(kāi)始大范圍使用,焊帶寬度有60×0.5mm和90×0.5mm。采用直流正接,在焊劑層下工件和焊帶之間形成電弧。熔池上的焊劑可以保護(hù)焊接熔池并使焊縫表面成形良好。

        帶極電渣堆焊

        電渣堆焊ESW是在帶極埋弧堆焊基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,具有較高的可靠的熔敷效率。電渣堆焊和焊接過(guò)程中的電阻相關(guān),它利用導(dǎo)電熔渣的電阻熱熔化堆焊材料。電渣槽中產(chǎn)生的熱量熔化伸進(jìn)電渣槽內(nèi)的基體金屬和焊帶。

        與埋弧帶極堆焊相比,熔融的電渣良好的熱導(dǎo)率避免了電弧飛濺。焊劑的成分對(duì)導(dǎo)熱率,固化和粘性等有影響。為了提高大電流下的熔敷層厚度,焊劑堿度和氟化物含量通常很高,使其具有較高的導(dǎo)電性和低的粘性。

        電渣槽的溫度大約是2300℃,形成了薄層的導(dǎo)電液態(tài)熔渣,并能熱輻射。大量的熱量積累,采用水冷夾鉗是非常有必要的。由于電流很大,所以ESW焊接機(jī)頭比帶極埋弧堆焊機(jī)頭重很多。

        ESW特征

        與帶極埋弧堆焊相比,ESW具有如下特點(diǎn):

        ◆熔敷率提高了60%~80%

        ◆只有一半稀釋到母材中,這是由于熔深很淺(大約10%~15%的稀釋率)

        ◆焊接電壓低(24~26V)

        ◆電流和電流密度大(60mm寬焊帶通過(guò)電流為1000~1250A,相應(yīng)電流密度為33~42A/mm2),尤其是高速焊劑允許焊接電流超過(guò)2000A,相應(yīng)電流密度為70A/mm2

        ◆提高了焊接速度(50%~200%),使覆蓋面積提高

        ◆熱輸入量相當(dāng)

        ◆焊劑燒損低(大約0.4~0.5kg/kg)

        ◆ESW焊焊縫金屬的固化速率很低,有利于氣孔逸出,減少了氣孔缺陷。氧氣能夠從熔融的電渣池中逸出到表面;堆焊層金屬表面相當(dāng)干凈,從冶金學(xué)角度看,減少了熱裂和晶間腐蝕傾向。

        工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用中,產(chǎn)品焊縫表面相對(duì)基體金屬來(lái)說(shuō),較高的熔敷率和低的稀釋率是非常重要的。帶極埋弧堆焊已經(jīng)廣泛應(yīng)用于表面大面積堆焊多年。然而,電渣堆焊技術(shù)正在焊接行業(yè)占主導(dǎo)地位。下面是意大利北部?jī)纱蠊SSices and Ansaldo-Camozzi應(yīng)用帶極堆焊的實(shí)際情況。

        SICES采用ESAB OK新型焊齊進(jìn)行電渣堆焊

        圖1 煉油廠脫硫反應(yīng)器—Sices制造工廠

        SICES S.p.A是SICES集團(tuán)下屬一家集生產(chǎn)、制造、設(shè)計(jì)石油化工、能源工業(yè)領(lǐng)域壓力容器、反應(yīng)器、塔器、換熱器及預(yù)制管的公司,位于Lonate Ceppino。擁有ISO9001-2000,EN729.1及ASME R、S、U、U2等鋼印。

        SICES集團(tuán)下屬M(fèi)ontaggi S.p.A,S.p.A及Pensotti Idrotermici Srl公司主要專(zhuān)著于本地設(shè)備裝配、安裝、試車(chē)及維護(hù),同時(shí)還從事工業(yè)鍋爐的設(shè)計(jì)、制造,如換熱器、氣化爐等。

        ESAB針對(duì)SICES S.p.A公司電渣堆焊要求研制了新型高效焊劑。ESAB OK Flux 10.14焊劑專(zhuān)為Cr,Cr-Ni,Cr-Ni-Mo奧氏體型焊帶設(shè)計(jì)的,當(dāng)采用能量集中的電弧焊接時(shí),具有很高的熔敷率(60×0.5mm焊帶可達(dá)到450mm/min)。通常使用的60×0.5mm焊帶,焊接電流上限可達(dá)到2300A。

        SICES S.p.A質(zhì)量經(jīng)理對(duì)這種高效新型焊劑留下了深刻的印象,其最大熔敷率可達(dá)到20%,遠(yuǎn)高于任何傳統(tǒng)同類(lèi)型焊劑。

        根據(jù)ASME規(guī)范第Ⅸ卷進(jìn)行了工藝評(píng)定(PQR),結(jié)果表明新型焊劑顯著改善焊接質(zhì)量。焊接工藝評(píng)定測(cè)試項(xiàng)目:目測(cè)—尺寸控制、超聲波測(cè)試、滲透測(cè)試PT、化學(xué)成分分析、剝層測(cè)試。

        圖2 SAW帶極堆焊熔敷率

        針對(duì)加氫脫硫反應(yīng)器堆焊層做的工藝評(píng)定試驗(yàn)后不久,新型ESW ESAB OK Flux10.14焊劑在實(shí)際生產(chǎn)中得到了極大的應(yīng)用。反應(yīng)器根據(jù)ASME規(guī)范第Ⅷ卷第一部分和壓力容器發(fā)展指南PED 97/23/CE設(shè)計(jì)?;w材料:ASTM SA387 Gr.11 C12;焊接方法:SAW;焊接材料:ESAB OK Flux 10.62+Autrod 13.10 SC(AWS A5.23 EB 2R-焊絲雜質(zhì)含量低)。

        反應(yīng)器尺寸:23000mm(長(zhǎng)度)、3650mm(直徑)、75mm(厚度)、160噸(空重)、360噸(毛重)。最小設(shè)計(jì)溫度414℃(工作溫度389℃);水壓試驗(yàn):89bar,而工作壓力為50bar/f.v。為了使工藝評(píng)定范圍能夠覆蓋AWS ER347 厚度大于3mm工件,評(píng)定用的試板厚度為8mm。此外,填充金屬須保證焊后熱處理(PWHT)前后鐵素體含量為3%~8%。根據(jù)客戶(hù)的要求,在試板表面堆焊兩層。堆焊材料:OK Flux 10.14+OK Band 309LNb(AWS A5.9 EQ309L Nb),OK Flux 10.14+OK Band 347(AWS A5.9 EQ347)。

        值得注意的是,熔敷率從化學(xué)成分、鐵素體,缺陷和蓋面焊等幾個(gè)方面分析實(shí)際上是相同的,因此采用相同焊劑可以滿(mǎn)足在不同工況條件下使用,如不同容器直徑,bottom parts and gates,電流等。通常大部分電源在暫空比100%條件下,均能提供1500~1600A大電流,焊帶尺寸60×0.5mm。

        圖3 ESW堆焊熔敷率

        圖4 Sices工廠煉油反應(yīng)器ESW帶極堆焊熔敷率

        選用ESW而不采用SAW原因是熔透淺、稀釋率低、生產(chǎn)效率高。

        SAW、ESW和高速ESW熔敷率比較結(jié)果如圖2和3所示,焊劑為ESAB OK Flux10.14。ESAB再次達(dá)到預(yù)期目標(biāo):質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本均能滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。隨后,雙方簽訂了一臺(tái)先進(jìn)的雙頭帶極堆焊設(shè)備的合同。

        ANSALDO-CAMOZZI 核容器和套筒設(shè)備

        圖5 PaloVerde核電站換熱器

        意大利ANSALDO-CAMOZZI公司由Camozzi創(chuàng)立,位于Brescia工業(yè)園區(qū),屬于Ansaldo集團(tuán),主要從事核工業(yè)相關(guān)部件的生產(chǎn)。Ansaldo(原Breda)自1960年來(lái)一直活躍在鍋爐,透品機(jī)和核電等行業(yè)。1991年在Milan成立了“核工業(yè)中心”,承擔(dān)特殊部件的安裝。

        Camozzi 集團(tuán)于2001年4月成功收購(gòu)了Ansaldo公司,成為S.p.A旗下專(zhuān)業(yè)Ansaldo - Camozzi能源配件公司。產(chǎn)品Ansaldo -Camozzi公司專(zhuān)著于核電,傳統(tǒng)交通工具配件,核廢料處理處理裝置以及相關(guān)核電中換熱器。同時(shí),還生產(chǎn)各種大型壓縮機(jī)-尺寸公差are not。在核工業(yè)中,產(chǎn)品質(zhì)量是首要保證的,并且是100%可靠,Ansaldo - Camozzi提供了可靠渠道。

        Ansaldo - Camozzi是在美國(guó)之外,第一家獲得N和NTP ASME鋼印的國(guó)家。在ASME證書(shū)清單中ASME規(guī)范第Ⅲ卷第一分卷格外引人矚目。事實(shí)上,Ansaldo - Camozzi公司還一舉取得了ISO90012000認(rèn)證。相反ASME N3鋼印對(duì)貯藏和運(yùn)輸核廢料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造是非常重要的。顯然,這就需要焊接材料供應(yīng)商同樣也具備相應(yīng)的質(zhì)量保證。在意大利,ESAB Saldatura(焊接)是第一個(gè)取得核級(jí)焊割材料ASME鋼印認(rèn)證的公司。

        Ansaldo - Camozzi采用現(xiàn)代技術(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)行控制,并且配備了現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備。例如,6,000噸的油壓機(jī)可以沖壓300mm厚的鋼板,最近沖壓成形了世界上最大的換熱器的封頭,該設(shè)備每個(gè)重大800噸,訂貨單位為美國(guó)Palo Verde,Arizona(圖5)最大的核電站。其中兩臺(tái)于2002年交付使用,另外兩臺(tái)在2005年供貨,最后兩臺(tái)截至2006年交付。

        圖6 環(huán)形焊縫窄間隙焊。280kg桶裝焊絲避免了頻繁換焊絲的時(shí)間

        圖7 換熱器應(yīng)用SAW帶極堆焊

        圖8 帶極堆焊完成后的換熱器

        該換熱器結(jié)構(gòu)中,有兩種不同的材料焊接。殼體材料是低合金鍛件,SA508-3a。工件焊后熱處理25h須滿(mǎn)足Rm≥620MPa,-29℃低溫沖擊韌性Kv達(dá)到27J。圓筒底部厚度變化范圍從240mm逐漸變化到120mm,再到殼體厚度90mm最后形成封頭??紤]到厚度因素,所有縱向和橫向焊縫,均采用SAW窄間隙單絲和雙絲焊,焊接材料為ESAB OK Flux10.62/OK AutrodN 13.40。在該應(yīng)用實(shí)例中,大型桶包裝的焊絲尤其經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,280kg桶裝焊絲可以連續(xù)焊接整條焊縫,避免了頻繁換焊絲,如圖6所示。先前采用100kg包裝的焊絲,同30kg盤(pán)狀焊絲相比節(jié)省了3次換絲的時(shí)間,并且采用了ESAB公司專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的圓形龍門(mén)式焊接設(shè)備。換熱器內(nèi)部層板采用了碳鋼,厚度達(dá)到50mm。SAW采用的是OK Flux 10.62/OK Autrod 12.24。厚度為640mm的熱風(fēng)管內(nèi),開(kāi)有25000個(gè)孔的管板和INCONEL 690管子采用TIG焊接,不需要填絲。遠(yuǎn)離接頭部位的部分位置需要表面堆焊一層耐蝕層。堆焊采用SAW帶極堆焊,焊帶尺寸為60×0.5mm。焊接方式如下:OK Flux 10.05焊劑和OK BandN 309L焊帶堆焊第一層,然后采用OK BandN 308L堆焊余下層,如圖7所示。

        較小的焊帶應(yīng)用在比較難焊的位置(如表1所示)。在設(shè)備外部(重量和尺寸很大)起吊用的吊鉤焊接采用的是ESAB OK Autrod13.29焊絲、直徑1.2mm,采用MIG焊,在設(shè)備最后裝配時(shí)再拆除。產(chǎn)品按ASME規(guī)范第Ⅲ卷Ⅰ分卷(核級(jí))制造。熱處理:610℃/4小時(shí)30分;工藝評(píng)定試驗(yàn)610℃/25h。

        殼體焊縫需要100%RT和超聲波檢測(cè)(UT);殼體內(nèi)部配件,根據(jù)厚度需要做射線(xiàn)和超聲波檢測(cè);焊縫都需要做表面PT和MT檢查,管子-管板焊接都需做He密封性試驗(yàn);最后水壓試驗(yàn),相應(yīng)工作壓力1.5倍,215bar。焊縫金屬需根據(jù)機(jī)械性能、沖擊韌性及等溫轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)等做兩倍檢測(cè),所有試板均需要做彎曲試驗(yàn)。

        表1 熔敷金屬量

        在過(guò)去幾年里,ESAB也一直為Ansaldo-Camozzi公司提供大量焊接設(shè)備:

        ◆三臺(tái)埋弧自動(dòng)焊專(zhuān)機(jī),專(zhuān)門(mén)焊接人孔(最小直徑260mm/1350mm)。該專(zhuān)機(jī)特別安裝了一套焊接變?yōu)闄C(jī),保證船型位置焊接。

        ◆SAW/ESW焊接系統(tǒng),并在機(jī)頭上配置專(zhuān)用焊槍和高度自動(dòng)跟蹤器(焊帶伸出長(zhǎng)度保持不變),100%整流器1600A/46V;

        ◆傳統(tǒng)的環(huán)形焊縫帶極堆焊機(jī)頭(30mm焊帶)能夠堆焊所有g(shù)ate或圓形筒體,速度為340mm/min;

        ◆配備DC/AC型得HNG-T埋弧焊設(shè)備可滿(mǎn)足厚壁筒體(最大厚度350mm)的窄間隙焊,每層焊縫焊兩道。焊接機(jī)頭安裝有兩個(gè)直的扁焊槍?zhuān)揽刻厥獾倪\(yùn)動(dòng)學(xué)機(jī)理進(jìn)行關(guān)節(jié)控制。

        ◆自動(dòng)跟蹤系統(tǒng),雙向,可正確測(cè)量水平和垂直兩個(gè)方向的距離。

        ESAB的合作伙伴

        ESAB公司客服各種困難和需求,同SICES和Ansaldo-Camozzi公司建立了良好的合作關(guān)系。兩家公司均已報(bào)道歡迎更加緊密的合作,配套質(zhì)量保證和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。不論遇到什么問(wèn)題,技術(shù)支持永遠(yuǎn)是合時(shí)宜的。

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