倪建成 宋愛民

（揚(yáng)州捷邁鍛壓機(jī)械有限公司，江蘇 揚(yáng)州225127）

0 引言

近幾年來(lái)，隨著我國(guó)居民生活水平的提高，人們的消費(fèi)重點(diǎn)逐漸從衣食轉(zhuǎn)向住行，特別是2002 年中國(guó)加入世界貿(mào)易組織后，我國(guó)汽車行業(yè)取得了井噴式的發(fā)展，汽車消費(fèi)的持續(xù)高速發(fā)展就為汽車生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了巨大的商機(jī)，同時(shí)為上游企業(yè)，特別是鍛壓行業(yè)也帶來(lái)了巨大的商機(jī)與挑戰(zhàn)。

國(guó)內(nèi)汽車制造企業(yè)為搶占市場(chǎng)，紛紛擴(kuò)大產(chǎn)量，上新車型，這樣就需要大量的沖壓設(shè)備，特別是整車制造企業(yè)更加需要大量的汽車鈑金沖壓設(shè)備。我作為壓力機(jī)技術(shù)帶頭人，根據(jù)市場(chǎng)的特點(diǎn)與用戶的需求，設(shè)計(jì)開發(fā)了J36、J39、EL4 閉式移動(dòng)工作臺(tái)壓力機(jī)， 它是一種大臺(tái)面，帶有前開小車和上?？焖賷A緊的閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)，主要用于汽車覆蓋件的板料下料和成型工序，是汽車大型覆蓋件行業(yè)的首選設(shè)備。 它的試制成功對(duì)我公司提高產(chǎn)品檔次，提高企業(yè)在同行業(yè)中的知名度具有重大的意義。同時(shí)，該產(chǎn)品鑒定后將成為我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品之一，是具有較好經(jīng)濟(jì)效益的新產(chǎn)品。

該系列產(chǎn)品的試制成功，為我國(guó)汽車制造行業(yè)及其他行業(yè)提供了一種先進(jìn)的大型沖壓設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量性能達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。 該產(chǎn)品今后幾年將成為我公司的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，同時(shí)批量生產(chǎn)將對(duì)我公司今后的發(fā)展和企業(yè)的知名度都有重大意義。

1 主要技術(shù)參數(shù)

表1 技術(shù)參數(shù)

2 性能特點(diǎn)

機(jī)身∶機(jī)身采用分體框架式結(jié)構(gòu)，確保剛性，四根拉桿采用液壓拔長(zhǎng)器予緊，滑塊使用四角八面導(dǎo)軌，調(diào)整精度，調(diào)整后不易發(fā)生精度跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)軌面加入芬醛夾層布板，各大部件焊后消除應(yīng)力，機(jī)身外觀平整。

移動(dòng)工作臺(tái)，本機(jī)配有移動(dòng)的工作臺(tái)，移動(dòng)工作臺(tái)移入重復(fù)定位精度為±0.05mm，驅(qū)動(dòng)方式為變頻調(diào)速∶移動(dòng)工作臺(tái)頂起落下和夾緊由一組提升夾緊缸完成；配有移動(dòng)工作臺(tái)和底座的貼合檢測(cè)裝置（對(duì)角布置2 個(gè)）； 當(dāng)移動(dòng)工作臺(tái)下平面和底座上平面之間的間隙大于0.5mm 時(shí)，主機(jī)不工作，并有報(bào)警顯示，工作臺(tái)移動(dòng)速度3.5～12m/min。工作臺(tái)夾緊力不小于50 噸， 提供全部頂桿孔蓋和氣壓墊頂桿60 根（下端頭淬火，整支調(diào)質(zhì)）。緩沖墊的頂桿套與頂桿接觸部分淬火處理，硬度HRC55。

橫梁∶內(nèi)部有主軸，偏心齒輪，兩端齒輪，左右各有兩支主軸，偏心齒輪異向傳動(dòng)，于旋轉(zhuǎn)時(shí)向滑塊加壓，導(dǎo)柱材料為QT600-3。

氣墊∶氣墊氣缸2 個(gè)，可實(shí)現(xiàn)快速頂出，安裝增量式編碼器（P＋F），氣墊為單頂冠二氣缸，行程可調(diào)。

潤(rùn)滑∶傳動(dòng)齒輪組和氣墊的潤(rùn)滑裝置采用程序控制自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑裝置及潤(rùn)滑次數(shù)異常報(bào)警。

潤(rùn)滑油箱設(shè)有加熱系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、油位指示及油位超限報(bào)警，并有油位、過濾堵塞、油溫報(bào)警的控制方式為∶升溫到45℃，油溫報(bào)警燈亮，升溫至60℃，主電機(jī)斷電，操作停止。

壓力機(jī)立柱四角各設(shè)氣動(dòng)快換接頭一個(gè)， 氣源進(jìn)口接管尺寸為1-1/2″。（另加入四組二位五通氣閥可依滑塊位置程式控制開關(guān)之機(jī)構(gòu)在前立柱下方作為自動(dòng)打料頂出之用）

壓力機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)裝在橫梁上，機(jī)身頂部設(shè)有平臺(tái)和護(hù)欄。

液壓系統(tǒng)

油缸采用進(jìn)口密封或國(guó)內(nèi)知名品牌；

氣壓管路采取抗沖擊，防震動(dòng)措施；

氣壓系統(tǒng)無(wú)漏氣，滲氣現(xiàn)象。

電器系統(tǒng)

電氣采用“PLC”＋觸摸屏控制技術(shù)；

觸摸屏可設(shè)置主要參數(shù)顯示和存儲(chǔ)及故障顯示；

裝模區(qū)有良好的照明，裝模工作面有良好的光照度。 左右立柱上各裝一套模區(qū)照明燈，模區(qū)內(nèi)照度400LX。

電器柜配有漏電保護(hù)、照明及通風(fēng)設(shè)施。作業(yè)系統(tǒng)采用集中獨(dú)立控制，并設(shè)有移動(dòng)按鈕站，移動(dòng)按鈕設(shè)有雙手操作按鈕（T 型×2 個(gè)）。

壓力機(jī)前后設(shè)有四個(gè)急停按鈕。

壓力機(jī)啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)沖擊小、抗干擾能力強(qiáng)。

壓力機(jī)具有完備的各種電器線路保護(hù)功能。

設(shè)有電度表用于監(jiān)控機(jī)床用電情況。

3 主要結(jié)構(gòu)件、傳動(dòng)件工藝流程

主要材料∶低碳鋼板#12mm（厚）以上，焊接結(jié)構(gòu)消除內(nèi)應(yīng)力，退火處理消除應(yīng)力。

滑塊導(dǎo)軌面∶芬醛層壓布板

床臺(tái)板∶材料QT600-3（350mm）（厚）

機(jī)身剛性以1/6000 變形量為標(biāo)準(zhǔn)

傳動(dòng)齒輪∶42CrMo、45 或QT600-3

底座∶熱時(shí)效→劃線→銑面、銑槽、鏜孔、攻絲

橫梁體∶熱時(shí)效→劃線→銑面、銑槽、鏜孔

立柱∶熱時(shí)效→劃線→刨面→劃線→銑面→鉆孔、攻絲

滑塊體∶熱時(shí)效→劃線→銑面、鏜孔、銑導(dǎo)軌面→鉆孔、攻絲

高速軸∶鍛坯→粗車→調(diào)質(zhì)→半精車、精車→磨外圓→銑鍵槽→滾齒

中間齒輪軸∶鍛坯→粗車→調(diào)質(zhì)→半精車→劃線→鉆螺孔→磨各外圓→銑鍵槽→滾齒→高頻→磨外圓

人字齒輪∶正火→粗車→半精車、精車→滾齒→插鍵槽

偏心齒輪∶正火→劃線→粗車、半精車大外圓、內(nèi)孔及端面→精車大外圓、內(nèi)孔，平端面→滾齒→半精車、精車偏心外圓→齒頂修緣

連桿∶正火→劃線→銑面、鏜孔→插R 面/銑口

4 壓力機(jī)操作方式和工藝動(dòng)作

壓力機(jī)操作方式有∶緩速調(diào)整、點(diǎn)動(dòng)、雙手動(dòng)單次回程、連續(xù)。

壓力機(jī)能完成下列工藝動(dòng)作∶

滑塊緩速調(diào)整(可正、逆運(yùn)轉(zhuǎn)操作)滑塊慢降（慢升）手按鍵放手即停止（只可用于裝卸模具）。

雙手動(dòng)單次回程→氣壓墊頂出→滑塊下降壓制（同時(shí)氣壓墊被動(dòng)回）→完成回程→停止。

點(diǎn)動(dòng)→滑塊下降→手按鍵放手即停止（氣壓墊頂料可開或關(guān)）

床臺(tái)移出→可自動(dòng)及寸動(dòng)設(shè)定。

滑塊位置調(diào)整→可自動(dòng)及手動(dòng)設(shè)定。

5 安全裝置

急停按鈕∶發(fā)生異常時(shí)按“急停按鈕”，壓力機(jī)工作全部停止，程式鎖住滑塊下降。

雙手操作按鈕∶雙手下行同步時(shí)限0.5～1s.

光電保護(hù)裝置∶前后各一套,保護(hù)高度600mm。

前后對(duì)角各加一套手動(dòng)安全栓右前、左后各一支（1600mm）高。

6 電氣控制

電氣系統(tǒng)有獨(dú)立的電氣控制柜,操作站安裝在機(jī)器的由右前立柱上,其上有機(jī)器的工作狀態(tài)指示燈(生產(chǎn)、故障、停機(jī))以及工作方式選擇開關(guān)和相關(guān)按鈕等。

設(shè)置兩個(gè)活動(dòng)按鈕站，分別位于機(jī)器前后兩側(cè)。（右前、左后對(duì)角）3 米電纜

觸摸式工業(yè)顯示幕proface 10.4″

對(duì)滑塊、氣壓墊的壓力值、位移值等參量進(jìn)行參數(shù)設(shè)定和數(shù)位顯示。顯示壓力機(jī)的工作狀態(tài)（附生產(chǎn)計(jì)數(shù)器功能）。

顯示壓力機(jī)的故障資訊 （PLC 程式狀態(tài)， 可顯示出RELAY ON/OFF 狀態(tài)）便于維修。

可存儲(chǔ)99 套模具參數(shù)。電氣控制柜與設(shè)備中心線相距8 米。

7 設(shè)備精度

設(shè)備精度符合∶JB／T5200-1991《閉式四點(diǎn)壓力機(jī)精度》

設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合機(jī)械壓力機(jī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)∶

GB5226.1—2002 《機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備第一部分通用技術(shù)條件》

JB/T1829—1997《鍛壓機(jī)械 通用技術(shù)條件》

GB17120-1997《鍛壓機(jī)械 安全技術(shù)條件》

JB/T9964—1999《閉式機(jī)械壓力機(jī) 技術(shù)條件》

8 結(jié)束語(yǔ)

當(dāng)前的世界機(jī)床工業(yè)，歐美亞三足鼎立，世界機(jī)床技術(shù)發(fā)展總的形勢(shì)是努力發(fā)展數(shù)控機(jī)床，對(duì)金屬成形機(jī)床來(lái)說(shuō)，其發(fā)展趨勢(shì)是向高精、高效、高自動(dòng)化、高柔性化發(fā)展。

筆者根據(jù)機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)，參考國(guó)內(nèi)外壓力機(jī)的發(fā)展方向，新設(shè)計(jì)開發(fā)了該系列閉式雙點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī)，它采用全鋼結(jié)構(gòu)、閉式雙點(diǎn)帶導(dǎo)柱導(dǎo)套的移動(dòng)工作臺(tái)壓力機(jī)， 移動(dòng)工作臺(tái)重復(fù)定位精度±0.05mm；裝模高度調(diào)整實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，重復(fù)定位精度±0.1mm；平衡器氣壓根據(jù)模具重量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)調(diào)整；離合器軸承、各傳動(dòng)軸滑動(dòng)軸承、滑塊導(dǎo)軌及平衡器內(nèi)實(shí)現(xiàn)稀油自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑；主回路及兩個(gè)連桿設(shè)有自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置。 氣墊氣壓通過觸摸屏輸入進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。 氣墊行程根據(jù)模具可自動(dòng)調(diào)整。利用PLC、觸摸屏及傳感器等，可實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存999 套模具的參數(shù)信息，更換模具時(shí)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控自動(dòng)調(diào)整功能。

我將一如既往的依托國(guó)家振興民族裝備制造業(yè)的良好外部環(huán)境，加強(qiáng)自身修養(yǎng)，帶領(lǐng)隊(duì)伍，應(yīng)用高新技術(shù)，研究開發(fā)適合我國(guó)國(guó)情的高性能壓力機(jī)，以經(jīng)濟(jì)效益為方針，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，在充分利用現(xiàn)有資源基礎(chǔ)上，走專業(yè)化、系統(tǒng)化發(fā)展道路，強(qiáng)化營(yíng)銷能力、完善產(chǎn)品配套、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，實(shí)行有效的戰(zhàn)略布局和資本運(yùn)營(yíng)，通過技術(shù)創(chuàng)新、規(guī)范運(yùn)作、穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)，不斷提升管理水平、綜合實(shí)力、資產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益；以新型鍛壓設(shè)備制造業(yè)為核心，拓展市場(chǎng)領(lǐng)域，為汽車及其他鍛造成型業(yè)主提供系統(tǒng)化的技術(shù)、產(chǎn)品與服務(wù)。