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        談橋面施工中的拋丸處理技術(shù)

        2013-07-30 02:39:04張海林
        山西建筑 2013年17期
        關(guān)鍵詞:拋丸基面層間

        張海林

        (山西省晉中路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司,山西晉中 030600)

        近年來,我國(guó)的公路建設(shè)取得了巨大的發(fā)展,我國(guó)高速公路總里程位居全球第二,特別是中西部地區(qū)的高速公路建設(shè),加快了中西部地區(qū)改革開放的進(jìn)程。隨著我國(guó)公路建設(shè)在中西部地區(qū)的大規(guī)模開展,公路建設(shè)由平原到了山區(qū),橋梁工程逐年增多,部分山區(qū)公路橋梁比例甚至達(dá)到了全路段的80%,這對(duì)橋面的鋪筑都提出了新的要求。在橋梁施工中,人們普遍重視橋梁接觸及主體結(jié)構(gòu),對(duì)于橋面鋪裝往往忽視。隨著重載交通的發(fā)展,混凝土面層作為直接接觸受力的部位(見圖1),當(dāng)車輛制動(dòng)或者加速時(shí)產(chǎn)生的巨大推力將在混凝土面層與橋面的結(jié)合處產(chǎn)生巨大的剪應(yīng)力(見圖2),尤其在重載車輛的作用下,剪應(yīng)力超過層間的抗剪應(yīng)力時(shí),就會(huì)成為滑動(dòng)界面,混凝土面層就會(huì)出現(xiàn)推移、壅包等病害。據(jù)統(tǒng)計(jì),78%的橋面病害都與層間粘結(jié)不良有關(guān)。層間粘結(jié)不良的原因很多,橋面的鑿毛處理是影響層間粘結(jié)的主要因素之一。為了克服傳統(tǒng)的鑿毛工藝的缺陷,公路建設(shè)者引進(jìn)了拋丸技術(shù),對(duì)于解決橋面層級(jí)之間的粘結(jié)問題,取得了很好的效果。本文論述了拋丸技術(shù)相比較傳統(tǒng)的鑿毛工藝的優(yōu)勢(shì),將其應(yīng)用于橋面施工具有廣闊的發(fā)展前景。

        圖1 橋梁面層結(jié)構(gòu)

        圖2 車輪在橋面運(yùn)動(dòng)時(shí)的應(yīng)用分布

        1 拋丸技術(shù)引入橋面基層處理的背景

        橋面鋪裝是路面的一個(gè)重要組成部分。鋪裝層與橋面板結(jié)合不好,則鋪裝層受力時(shí)易導(dǎo)致橋面病害??梢哉f,橋面鋪裝質(zhì)量是橋面早期損壞的一個(gè)重要因素,橋梁基面的處理結(jié)果直接影響著橋面鋪裝后的性能。近年來不斷出現(xiàn)的橋面早期病害,如推移、壅包及脫落等(見圖3,圖4),大部分都與鋪裝質(zhì)量有關(guān)。橋面鋪裝層與橋面的粘結(jié)問題成為了我國(guó)公路建設(shè)者需要解決的一個(gè)重要問題。在我國(guó)的橋面施工中,基面處理的方法主要有人工鑿毛、機(jī)械鑿毛、高壓水等。這些辦法均存在施工效率低,環(huán)境污染重的缺陷,具有在混凝土表面強(qiáng)烈震動(dòng)造成微裂紋的危險(xiǎn),無法做到無塵操作及對(duì)骨料無傷害。我國(guó)經(jīng)過多年的摸索和參考國(guó)外的經(jīng)驗(yàn),已經(jīng)制定了橋面施工的性能要求的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,但對(duì)于施工工藝和方法的要求卻較少涉及,特別是對(duì)橋梁基面的表面處理環(huán)節(jié)。拋丸技術(shù)在混凝土橋梁上的應(yīng)用已經(jīng)是國(guó)外十分普遍的處理方法。拋丸工藝最早應(yīng)用于汽車鋼板打磨除銹,20世紀(jì)60年代進(jìn)入交通工程建設(shè)領(lǐng)域。我國(guó)該技術(shù)應(yīng)用起步較晚,發(fā)展較快,主要應(yīng)用于橋面施工、鋼箱梁防腐施工、混凝土和瀝青路面養(yǎng)護(hù)等領(lǐng)域。將拋丸工藝從金屬、非金屬表面處理領(lǐng)域應(yīng)用于公路混凝土路面表面處理,這是混凝土技術(shù)處理的一大創(chuàng)新。

        2 拋丸技術(shù)的工作原理

        拋丸技術(shù)是通過機(jī)械原理,利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將丸料高速甩出至需要處理的基面,對(duì)其進(jìn)行拋打沖擊,同時(shí)配備除塵設(shè)備實(shí)現(xiàn)丸料和粉塵的分離。拋丸機(jī)工作原理:拋丸機(jī)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪(如圖5,圖6所示),使直徑2 mm~3 mm的鋼珠高速撞擊混凝土表面,利用鋼珠的撞擊能量使混凝土表面形成深淺不等的小淺坑,造成粗糙表面,且骨料有不小于20%拋丸面積的裸露(如圖7所示);通過連接吸塵器將拋丸過程中產(chǎn)生的廢渣和打碎的碎鋼珠吸進(jìn)廢料倉(cāng),使表面清潔(如圖8所示)。為防止拋丸處理后表面重新污染,立即撒布瀝青粘結(jié)劑,以保證防水層與橋面混凝土鋪裝層緊密結(jié)合。拋丸工藝特點(diǎn):1)拋丸施工過程無污染,有利于保護(hù)環(huán)境,符合綠色施工原則。2)拋丸工藝有利于提高橋面與鋪裝層的粘結(jié),延長(zhǎng)路面的使用壽命,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益明顯。3)拋丸工藝的應(yīng)用范圍廣泛,除橋面鋪裝層外,還可用于對(duì)地道、通道、搭板等混凝土結(jié)構(gòu)表面的處理。

        圖3 橋面壅包病害

        圖4 橋面推移病害

        圖5“迪砂”路面拋丸機(jī)

        圖6拋丸機(jī)核心部件——拋丸輪

        圖7 拋丸機(jī)工作原理(一)

        圖8 拋丸機(jī)工作原理(二)

        3 拋丸技術(shù)與鑿毛(銑刨)工藝的比較

        不同的基面處理工藝會(huì)影響基面同罩面材料、涂裝材料、防水材料的粘結(jié)效果,嚴(yán)重制約材料本身性能的發(fā)揮,從而對(duì)工程質(zhì)量造成嚴(yán)重傷害。目前國(guó)內(nèi)使用比較多的表面處理方式包括:人工攢漿、鋼絲刷、鑿毛等,這些都無法做到無塵操作、100%創(chuàng)面、對(duì)骨料無傷害,同時(shí)施工效率低下?;炷谅访娼?jīng)過傳統(tǒng)的鑿毛(銑刨)后的路面易產(chǎn)生微裂紋,骨料松動(dòng)以及刨面百分比低,處理后的平面不均勻,浮漿難以全面清理等問題,且施工中易造成環(huán)境污染(見圖9)。使用拋丸處理后的路面,表面粗糙均勻;不會(huì)破壞原基面結(jié)構(gòu)和平整度,并且可以完全去除浮漿和起砂,100%“創(chuàng)面”,露骨;同時(shí)不會(huì)造成骨料的松動(dòng)和微裂紋,增強(qiáng)防水材料在表面的附著力并提供一定的滲透效果(見圖10)??梢钥闯?,使用拋丸工藝,能夠大幅度提高施工效率,降低工程成本,實(shí)現(xiàn)了綠色施工的理念。

        4 拋丸技術(shù)應(yīng)用存在的問題及對(duì)策

        拋丸技術(shù)相比較于傳統(tǒng)的鑿毛(銑刨)工藝等,其具有極大的技術(shù)優(yōu)勢(shì),但由于拋丸技術(shù)在中國(guó)公路橋梁施工領(lǐng)域尚未普及,尚處于市場(chǎng)適應(yīng)期等,導(dǎo)致拋丸技術(shù)在我國(guó)的大規(guī)模推廣還存在一些問題:1)在施工中形成的混凝土裂縫等缺陷,在傳統(tǒng)的鑿毛工藝處理后無法發(fā)現(xiàn)甚至被壓蓋,而拋丸技術(shù)則會(huì)將浮漿等雜物清理后暴露出來,通過對(duì)可能影響路面質(zhì)量的缺陷,可以采取針對(duì)性辦法(如灌漿、壓注)解決,清除潛在的質(zhì)量隱患。對(duì)暴露出來的混凝土裂縫等隱患的修復(fù)發(fā)放還需要進(jìn)一步深入研究。從另一個(gè)方面說,拋丸技術(shù)暴露混凝土缺陷的特點(diǎn)可促使混凝土質(zhì)量達(dá)到新的水平。2)拋丸技術(shù)在我國(guó)屬于起步發(fā)展階段,我國(guó)目前對(duì)拋丸處理后的構(gòu)造深度、摩擦系數(shù)及露骨率等尚無指標(biāo)規(guī)范。3)拋丸技術(shù)對(duì)施工節(jié)點(diǎn)銜接要求較高。拋丸處理后混凝土表面外露時(shí)間不宜過長(zhǎng),否則,易造成二次污染,影響橋面鋪裝層間的粘結(jié),造成層間剪應(yīng)力增大,增加路面推移及壅包的風(fēng)險(xiǎn)。4)使用拋丸技術(shù)進(jìn)行基面處理,費(fèi)用偏高是影響拋丸技術(shù)推廣的關(guān)鍵因素。由于拋丸技術(shù)在我國(guó)處于起步階段,價(jià)格尚無定額參考,公路橋梁拋丸費(fèi)用居高不下,各地價(jià)格差額較大??赏ㄟ^政策扶持,鼓勵(lì)使用拋丸技術(shù);組織專業(yè)化拋丸處理公司,實(shí)現(xiàn)規(guī)?;幚?通過公開競(jìng)標(biāo)選擇合理報(bào)價(jià)等多項(xiàng)舉措來降低拋丸處理費(fèi)用。

        圖9 鑿毛(銑刨)工藝基面處理效果

        圖10 拋丸技術(shù)基面處理效果

        5 結(jié)語

        拋丸技術(shù)清除了橋面基層影響層間粘結(jié)的浮漿,使其表面粗糙均勻,一方面大大增強(qiáng)了層間的粘結(jié)面積,另一方面加強(qiáng)了路面與骨料的鑲嵌效果,使橋面層間抗剪強(qiáng)度得到根本性提高,大大降低了面層推移等病害,對(duì)于解決傳統(tǒng)工藝下的橋面病害,延長(zhǎng)路面使用質(zhì)量具有重要意義。雖然拋丸技術(shù)在推廣過程中還存在著費(fèi)用高等一些問題,但隨著我國(guó)科技的投入,應(yīng)用范圍的擴(kuò)大及市場(chǎng)的逐步發(fā)展,其費(fèi)用必然降低,伴隨著其他問題的解決,拋丸技術(shù)在我國(guó)必定具有廣闊的應(yīng)用前景。

        [1]李紅鋒.橋面拋丸及防水施工[J].山西建筑,2013,39(1):159-160.

        [2]王陸軍.強(qiáng)化拋丸技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展[J].現(xiàn)代零部件,2012(9):60-61.

        [3]趙永禎.拋丸工藝應(yīng)用分析[J].中國(guó)公路,2012(3):76-78.

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