胡俊卿,李娜,劉友國,郭曉玉
(洛陽LYC軸承有限公司 031軸承廠,河南 洛陽 471009)
隨著企業(yè)裝備的升級換代,數(shù)控車床在機加工中得到廣泛使用,現(xiàn)用車床的夾具標準配置為液壓三爪卡盤、氣動三爪卡盤或者替代三爪的扇面包胎,這種配置在加工一般結構和要求的產(chǎn)品時沒有問題,能夠滿足產(chǎn)品的精度要求,但對一些薄壁環(huán)形零件進行加工時就存在一定問題。
數(shù)控車床加工薄壁環(huán)形零件時,配置的三爪夾具夾持工件時會出現(xiàn)受力不均,導致加工出的工件變形較大,精度無法滿足圖紙要求。這是因為不管夾具是液壓三爪、氣動三爪還是替代用的包胎,在加工過程中,環(huán)形件的受力點為三點受力(圖1),不可避免地會產(chǎn)生變形。而對于常規(guī)零件,可以通過調(diào)整壓力、精車胎具等措施來進行修正,可以保證零件加工后的精度在要求范圍內(nèi)。
圖1 三爪夾具受力示意圖
改進數(shù)控車床的標配夾具,將標準的三爪卡盤更換為六爪卡盤(建議采購新設備時直接配備六爪卡盤),再將六爪拆掉,將夾具設計成基本上能夠?qū)⒈”诠ぜ耐鈴交蛘邇?nèi)徑全部包住的圓形包胎,再切開后安裝使用,改進后夾具如圖2所示。包胎選用輕、軟材料,最好使用鋁制品,避免夾傷工件。夾具改進后從根本上改善了工件的受力狀況(圖3),受力均勻。
圖2 改進后夾具結構示意圖
圖3 夾具改進后工件受力示意圖
以某型號銅保持架為例,采用不同的車床夾具連續(xù)加工20件產(chǎn)品,工件精度指標見表1。由表1可知,改進后的夾具能夠更好地保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。
表1 采用不同夾具的加工效果 mm
該夾具的改進方法可用于所有數(shù)控車床,提高數(shù)控車床的加工精度。對于需要熱處理的工件可以減少磨加工留量,對于不需要熱處理的工件可以提高產(chǎn)品加工精度,具有很好的推廣價值。