高樹培 上海鐵路局南京橋工段
技術(shù)人員已認(rèn)真學(xué)習(xí)道岔設(shè)計(jì)圖紙等設(shè)計(jì)文件,充分理解掌握板式道岔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù),掌握相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,掌握調(diào)整方法和規(guī)律;所有施工人員已進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)、考核,合格后持證上崗。
采集軌道幾何數(shù)據(jù)前,必須清除軌道表面雜質(zhì)與灰塵,逐枕對(duì)扣件組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查與扭矩復(fù)擰,對(duì)每處鋼軌焊縫平直度進(jìn)行檢查與處理,保證測(cè)量數(shù)值真實(shí)有效。
(1)提前清理道岔板接縫,梁縫、伸縮縫,臨平交道口以及側(cè)向擋塊等處鋼軌件、轉(zhuǎn)轍機(jī)桿件、輥輪的灰塵和各種污物。
(2)檢查尖軌、心軌、頂鐵的密貼(塞尺檢查不超過(guò)0.5 mm,尖軌、心軌的尖端至第1 鎖閉裝置區(qū)域與基本軌、翼軌密貼空隙不超過(guò)0.2 mm),檢查尖軌與滑床板平臺(tái)空隙密貼(塞尺檢查不超過(guò)0.5 mm,且不得連續(xù)),檢查非工作面軌底與基板鐵座是否密貼,對(duì)不達(dá)標(biāo)處進(jìn)行調(diào)整。
(3)檢查道岔配件是否齊全、按要求緊固到位,SKL12 彈條扣件扭力一般為180~200 N·m,以彈條中部前端下頦與鋼軌間隙控制在0.1~1 mm 以內(nèi)為準(zhǔn);基板螺栓預(yù)定錨固扭矩至少為250 N·m(300±50 N·m)。
(4)檢查焊接接頭的平順性。頂面0~+0.2 mm,工作邊0~-0.2 mm,圓弧面0~0.2 mm。
(5)確認(rèn)輥輪部分軌底在尖軌與基本軌密貼情況下與滑板縫隙小于0.5 mm。不合格的用輥輪調(diào)整片或者upf x-3(x=2、3、6)調(diào)高墊片進(jìn)行調(diào)整。
(6)檢查軌下膠墊是否安裝正確。
(7)檢查單元內(nèi)道岔區(qū)、過(guò)渡段鋼軌及扣件、岔板、預(yù)埋螺栓(套筒)等是否存在缺陷。
(8)檢查限位器的位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(9)道岔測(cè)量需打開尖軌、心軌處的鉤鎖器,保證測(cè)量數(shù)據(jù)的真實(shí)有效。
(10)嚴(yán)禁隨意加工更換道岔配件。
(11)確認(rèn)要用到的道岔調(diào)整件已到位,包括:各種型號(hào)調(diào)高墊片、調(diào)整錐、軌距調(diào)整片、輥輪調(diào)整片等。
根據(jù)軌道幾何尺寸測(cè)量結(jié)果及調(diào)整量計(jì)算表,準(zhǔn)備好相應(yīng)的調(diào)整件。
(1)推行專業(yè)化施工、信息化管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);
(2)精調(diào)施工區(qū)段測(cè)量、計(jì)算及施工人員和檢測(cè)儀器配置采用相對(duì)固定的原則;
(3)無(wú)砟道岔精調(diào)范圍應(yīng)包括道岔及前后各200 m 的過(guò)渡段;
(4)“相對(duì)測(cè)量+絕對(duì)測(cè)量+人工”相結(jié)合的測(cè)量方式;
(5)工電聯(lián)合調(diào)整。
(1)先整體,后局部;先直股,后曲股;先高低,后方向;轉(zhuǎn)轍區(qū)和轍叉區(qū)少動(dòng);兩端線路順接;
(2)建立道岔單元進(jìn)行調(diào)整,原則上岔與岔之間距離小于200 m 應(yīng)單元調(diào)整;
(3)道岔調(diào)整時(shí)(方向和高低)應(yīng)有基準(zhǔn)線,平面和高程需要調(diào)準(zhǔn)到基準(zhǔn)線附近;
(4)對(duì)道岔影響最大的是方向和水平,需注意軌枕間平面、高程變化率;
(5)遵循“嚴(yán)檢慎修”的原則:重視軌道檢查,保證測(cè)量精度,加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析,制定合理方案;
(6)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整時(shí)采用弦線復(fù)核小車數(shù)據(jù),調(diào)整方案與現(xiàn)場(chǎng)符合后方可調(diào)整;
(7)單元固定、人員固定、工具固定,減少系統(tǒng)誤差;
(8)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;
(9)建立軌道扣件、幾何狀態(tài)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù),并加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理,確保資料的可追溯性。
平面及軌距采用偏心錐套調(diào)整,預(yù)裝偏心錐為0 號(hào),調(diào)整型號(hào)有2、4、6、8、10、12 mm 六種,2 mm 一級(jí),調(diào)整范圍為-12~+12 mm,一般使用2、4、6 mm 較多。
高程采用UPF 調(diào)高墊片調(diào)整,預(yù)裝墊片為6 mm,調(diào)整型號(hào)有2、3、4.75、6、10 mm 五種,1 mm 一級(jí),調(diào)整范圍為-4~26 mm,一般使用2、3 mm 較多。
高程調(diào)整時(shí),先基準(zhǔn)軌、再非基準(zhǔn)軌。
根據(jù)調(diào)整方案,在需要調(diào)整的承軌臺(tái)位置先用電子道尺測(cè)量軌距、水平并標(biāo)記在相應(yīng)承軌臺(tái)上,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水平,校對(duì)非基準(zhǔn)股的高程調(diào)整量是否準(zhǔn)確(校對(duì)方法就是用現(xiàn)場(chǎng)水平值+理論數(shù)據(jù)調(diào)整值得出的計(jì)算后水平值是否滿足施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)),確認(rèn)調(diào)整數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)相符后,方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。調(diào)整時(shí),先用電動(dòng)扳手松開M27 螺桿,用起道機(jī)抬起鋼軌,根據(jù)調(diào)整數(shù)據(jù)更換調(diào)高墊片;松開壓機(jī),調(diào)整鋼軌平面位置使調(diào)整后的軌距與松開前測(cè)量的軌距保持一致;電動(dòng)扳手緊固M27 螺桿使其扭矩達(dá)到300 N·m;做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整記錄。
在基準(zhǔn)軌調(diào)整完成后,根據(jù)用未動(dòng)道前現(xiàn)場(chǎng)水平復(fù)核出的調(diào)整量再進(jìn)行非基準(zhǔn)軌水平調(diào)整。
關(guān)鍵點(diǎn):在更換調(diào)高墊片調(diào)整高程時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制軌距,以確保鋼軌平面位置不發(fā)生改變;在進(jìn)行尖軌水平調(diào)整時(shí),必須考慮尖軌與滑床板的密貼狀況。
3.2.1 轉(zhuǎn)轍器區(qū)
轉(zhuǎn)轍器區(qū)平面調(diào)整時(shí),先直股,再曲股。 直股先調(diào)整直基本軌:沿道岔直基本軌外側(cè)在轉(zhuǎn)轍器范圍拉30 m 以內(nèi)弦線,使用鋼板尺測(cè)量承軌臺(tái)處弦線距FAKOP 區(qū)刻槽的距離,并標(biāo)記在相應(yīng)承軌臺(tái)上,對(duì)偏差大于1 mm 的點(diǎn),通過(guò)更換不同型號(hào)的偏心錐調(diào)整,調(diào)整后用電動(dòng)扳手緊固M27 螺桿使其扭矩達(dá)到300 N·m;做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整記錄。
曲基本軌調(diào)整:直基本軌調(diào)整到位后,用電子道尺測(cè)量直向軌距(不能測(cè)量軌距的尖軌區(qū)域,用框架尺寸控制),對(duì)偏差超過(guò)±1 mm 的點(diǎn),通過(guò)更換偏心錐進(jìn)行調(diào)整。
關(guān)鍵點(diǎn):BWG42 號(hào)道岔由于FAKOP 區(qū)較長(zhǎng),弦線一次性拉完不易測(cè)量,故應(yīng)在43#枕加設(shè)中間點(diǎn)過(guò)渡,除尖軌刨切部位影響小車測(cè)量精確度部分外,應(yīng)盡量利用軌檢小車數(shù)據(jù)進(jìn)行分析調(diào)整。注意尖軌尖端藏尖部分的虛假軌距。
3.2.2 轍叉區(qū)
轍叉區(qū)叉心原則上不作單邊調(diào)整,只考慮轍叉部分整體調(diào)整方向。轍叉區(qū)方向根據(jù)拉弦調(diào)整叉心直股方向后,然后用電子道尺測(cè)量軌距,對(duì)偏差超過(guò)±1 mm 的點(diǎn),通過(guò)更換偏心錐進(jìn)行調(diào)整。
關(guān)鍵點(diǎn):叉心方向調(diào)整時(shí),要考慮一點(diǎn)調(diào)整對(duì)轍叉區(qū)整體方向以及叉心密貼的影響,先確保結(jié)構(gòu)上密貼達(dá)標(biāo),再考慮方向。注意心軌尖端藏尖部分的虛假軌距。
3.2.3 連接區(qū)調(diào)整
直導(dǎo)軌采用30 m 弦線向岔后方向平移,兩次張線時(shí)搭接區(qū)不應(yīng)小于10 m,用鋼板尺測(cè)量每個(gè)承軌臺(tái)相應(yīng)弦線距導(dǎo)軌外側(cè)的距離,對(duì)偏差大于1 mm的點(diǎn)通過(guò)更換偏心錐予以調(diào)整。
通過(guò)控制直向軌距調(diào)整直尖軌后導(dǎo)軌平面。
通過(guò)控制支距調(diào)整曲導(dǎo)軌平面。
通過(guò)控制曲向軌距調(diào)整曲基本軌后導(dǎo)軌平面
(1)直向調(diào)整時(shí),同時(shí)完成道岔前后線路方向的調(diào)整。
(2)直向調(diào)整完成后,通過(guò)道尺用軌距、水平檢查核對(duì)軌道線型、高程的調(diào)整質(zhì)量。
(3)道岔調(diào)整時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)軌溫,按標(biāo)準(zhǔn)做好扣件連續(xù)松開個(gè)數(shù)。
(4)在同一位置平面和高程都需要調(diào)整時(shí),高程和平面應(yīng)同時(shí)調(diào)整,以減少扣件松動(dòng)次數(shù)。
(5)道岔調(diào)整時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)松開兩股鋼軌扣件。
(6)調(diào)整完成后,用軌檢小車復(fù)測(cè)道岔軌道線型數(shù)據(jù),并評(píng)估和計(jì)算新的線型調(diào)整量。
道岔精調(diào)需要較高的技術(shù)水平,根據(jù)要求挑選專業(yè)技術(shù)水平高的技術(shù)員和技術(shù)工人進(jìn)場(chǎng)。所有技術(shù)和管理人員都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),施工前所有施工工人都必須經(jīng)過(guò)技能培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。主要進(jìn)場(chǎng)人員及分工見表1。
表1 進(jìn)場(chǎng)人員及分工情況
(1)主要測(cè)量設(shè)備(見表2)
表2 主要測(cè)量設(shè)備
(2)主要現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備(見表3)
表3 主要現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備
道岔在調(diào)整完成后,要按程序組織驗(yàn)收。其各項(xiàng)指標(biāo)要求應(yīng)滿足中華人民共和國(guó)鐵道部《高速鐵路無(wú)砟軌道線路維修規(guī)則(試行)》(鐵運(yùn)【2012】83 號(hào)文)中的相關(guān)要求。
關(guān)鍵控制點(diǎn):
(1)道岔幾何狀態(tài)(高低、水平、方向、軌距、扭曲、軌距變化率)重要性大于其他指標(biāo),決定了高速道岔的平順性。
(2)密貼尤為重要,重點(diǎn)是尖軌與基本軌、心軌與翼軌、可動(dòng)部件與滑床臺(tái)、彈條中舌、非工作面軌底與基板鐵座縫隙。
(3)鋼軌件的組合偏差:重點(diǎn)是尖軌與基本軌降低值、心軌與翼軌降低值、鋼軌焊接接頭平直度。
(4)精調(diào)施工不得影響或改變道岔鎖定軌溫。
(5)道岔前后過(guò)渡段應(yīng)重點(diǎn)精調(diào),以提高軌道平順性。
(1)對(duì)道岔精調(diào)施工工序進(jìn)行安全性分析,確定危險(xiǎn)源,制定安全保證措施和應(yīng)急預(yù)案,并付諸實(shí)施。
(2)各施工班組內(nèi)設(shè)置不少于1 名的專職安全員,專門負(fù)責(zé)本工班的現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作,對(duì)施工人員的安全行為進(jìn)行監(jiān)控、指導(dǎo)。
(3)對(duì)施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn),提高安全意識(shí),掌握安全基本知識(shí)和技能,做到持證上崗。
(4)施工人員配備必要的安全防護(hù)用品,工機(jī)具貼上黃色反光標(biāo)識(shí)。
(5)根據(jù)施工特點(diǎn)編制人員傷害事故應(yīng)急預(yù)案,成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)組,規(guī)范事故報(bào)告制度。
(1)施工場(chǎng)地進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃布置,機(jī)具、材料擺放整齊,地面干凈整潔,無(wú)污染物、垃圾等;
(2)施工時(shí),應(yīng)注意保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,施工完畢,工完場(chǎng)清。