任 強,代振宇,周 涵
(中國石化 石油化工科學(xué)研究院,北京100083)
自1924年以來,人們不斷發(fā)現(xiàn)和證實了石油分散體系的膠體溶液的行為特征[1-2],并進一步認識到,瀝青質(zhì)所以成為原油中最難加工的組分是因其形成了膠體顆粒。由于瀝青質(zhì)的極性和復(fù)雜的結(jié)構(gòu),使它在原油的開采和加工的過程中有絮凝和沉淀的趨勢[3]。因而重新認識石油分散體系狀態(tài),并將其考慮進石油加工和開采過程,對于提高石油的開采利用率及改善石油產(chǎn)品的分布和質(zhì)量具有特別重要的意義。重油體系處于最有利于加工時的狀態(tài)稱為活化狀態(tài)[4]。活化狀態(tài)為重油加工中極為重要的一個狀態(tài),而這一狀態(tài)與重油的膠體結(jié)構(gòu)有關(guān)。
近年來,學(xué)術(shù)界圍繞膠體結(jié)構(gòu)的分子模擬十分活躍,并采用分子動力學(xué)(MD)[5]及耗散粒子動力學(xué)(DPD)[6]研究了重質(zhì)油的膠體結(jié)構(gòu)及其影響因素,對膠體結(jié)構(gòu)有了深入的了解。對于重油加工來說,為了進一步深加工得到更多的輕質(zhì)產(chǎn)品,要對更多的重質(zhì)成分如膠質(zhì)、重芳烴甚至瀝青質(zhì)進行加工,從而需要達到分子煉油的技術(shù)水平。但是,重油是一種復(fù)雜的混合物,具體到哪些結(jié)構(gòu)的分子處于膠團的什么位置?處于膠體體系的什么位置?是在連續(xù)相中還在膠團內(nèi)?如果在膠團內(nèi),那它處于何種分子結(jié)構(gòu)之間?目前的研究還無法給出這些問題的答案。而在煉油工業(yè)中,迫切需要了解這些問題以便于進一步指導(dǎo)設(shè)計催化劑,將更多的易轉(zhuǎn)化為焦炭的物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)檩p質(zhì)油分,本研究的內(nèi)容正是針對了這一問題。筆者擬用分子模擬方法從介觀尺度(10~1000nm)來研究重油的膠體微觀結(jié)構(gòu)信息及其穩(wěn)定性,為重油的貯存、運輸和加工提供理論指導(dǎo)。
本分子模擬計算所采用的計算機硬件包括SGI origin3200超級計算服務(wù)器,SGI Altix 450超級計算服務(wù)器。采用Materials Studio4.4軟件。
介觀層次上的計算機模擬方法發(fā)展很快,是目前計算化學(xué)的前沿研究領(lǐng)域。DPD法[7-10]是綜合了分子動力學(xué)和宏觀流體力學(xué)理論的一種新方法。該方法既反映了體系中物質(zhì)間的微觀相互作用,又體現(xiàn)了物質(zhì)團簇的流體力學(xué)行為,可以表達大分子體系大規(guī)模團簇之間的相互作用,是一種靈活高效的應(yīng)用于復(fù)雜流體體系的動力學(xué)模擬方法。DPD法直接在其運動方程中引進長程流體力學(xué)力,從而能更真實地模擬相分離的動力學(xué)過程和其他依賴于長程相互作用的過程。
在DPD法中,基本顆粒是“珠子”,用珠子表示流體材料的一個小區(qū)域,相當(dāng)于在MD模擬中的原子和分子。在其假設(shè)中,將所有小于1個“珠子”半徑的自由度調(diào)整出去,只保留“珠子”間粗粒狀的相互作用。在“珠子”對之間存在3種力,即守恒力、耗散力和隨機力。所有這些力是短程力,并具有一個固定的截止半徑。通過適當(dāng)選擇這些力的相對大小,可得到一個對應(yīng)于吉布斯-卡諾系綜的穩(wěn)定態(tài)。對珠子運動方程積分,可以產(chǎn)生一條通過系統(tǒng)相空間軌跡線,由此可以計算得到熱力學(xué)數(shù)據(jù),如密度場、序參量、相關(guān)函數(shù)、拉伸張量等。與常規(guī)分子動力學(xué)和布朗動力學(xué)模擬相比,DPD法的優(yōu)勢在于,所有力都是“軟的”,允許使用更長的時間步長和相應(yīng)更短的模擬時間。
確定重油中代表不同餾分的分子結(jié)構(gòu),確定模擬中能夠代表不同組分的“珠子”。用Blends方法計算不同“珠子”間的相互作用參數(shù)χ。按照不同的條件進行耗散粒子動力學(xué)計算,得到重油的介觀聚集形態(tài)。
由于重油的組成非常復(fù)雜,而DPD法模擬中不可能全部來計算這些組成,為此根據(jù)DPD法模擬的機理進行一定的簡化。DPD法模擬中最重要的參數(shù)是代表不同物質(zhì)“珠子”間的排斥參數(shù)a,而a可由相互作用參數(shù)χ求出。因此,DPD法模擬的關(guān)鍵就轉(zhuǎn)化為確定各種組分分子間的相互作用參數(shù)χ。在DPD法模擬中,要求不同“珠子”的相對分子質(zhì)量和大小相近,而重油中膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的相對分子質(zhì)量較大,遠遠大于小分子的相對分子質(zhì)量。為此,使用類似于DPD法中處理高分子材料間的相互作用參數(shù)的方法,根據(jù)相對分子質(zhì)量的變化倍數(shù)來改變相互作用參數(shù)的變化倍數(shù)。確定以C7直鏈烷烴的相對分子質(zhì)量為基準,其它組分的相對分子質(zhì)量與C7直鏈烷烴的相對分子質(zhì)量的比值去除組分間的相互作用參數(shù),這樣得到相對分子質(zhì)量大小相近的2種“珠子”之間的相互作用參數(shù),進而得到不同物質(zhì)“珠子”間的排斥參數(shù)a。由于分子間的相互作用參數(shù)是由Blends模塊進行計算的,分子間的微觀結(jié)構(gòu)信息通過分子間的相互作用參數(shù)來體現(xiàn),這樣就消除了柔性鏈狀分子(飽和分)與剛性平面分子(瀝青質(zhì))在DPD法模擬中分子拓撲結(jié)構(gòu)上的影響。按照此方法,將重油組分中的多種分子間的相互作用參數(shù)進行Blends計算,按照相對分子質(zhì)量的大小換算成質(zhì)量相近的“珠子”間的相互作用參數(shù),進而得到不同物質(zhì)“珠子”間的排斥參數(shù)a,結(jié)果如表1所示。通過對表1數(shù)據(jù)進行分析和對比,可以確定代表重油組成的分子類型。
表1 298K時重油各種分子間的相互作用參數(shù)(χ)及排斥參數(shù)(a)Table 1 Intermolecular interaction parameter(χ)and rejection parameter(a)of heavy oil at 298K
飽和分可分為鏈烷烴和環(huán)烷烴兩部分。由表1可知,直鏈烷烴C7和其帶支鏈的異構(gòu)體iso-C7與瀝青質(zhì)的相互作用參數(shù)相近且都非常大,達到了30以上。在DPD法模擬中,“珠子”間的相互作用參數(shù)是關(guān)鍵的因素,若2種“珠子”間的相互作用參數(shù)相近,可近似用1種來代替其他相近的“珠子”。因此,在DPD法模擬中所有同分異構(gòu)體烷烴分子可以用1種分子來代替,本研究中用n-C7分子來代替其同分異構(gòu)體分子。另外,由表1還可知,環(huán)烷烴中單環(huán)、雙環(huán)和三環(huán)烷烴與瀝青質(zhì)的相互作用參數(shù)相近且都較大,均在14以上,而環(huán)烷烴間的相互作用參數(shù)很小甚至為負值,說明環(huán)烷烴之間具有良好的相容性,而與瀝青質(zhì)的相容性卻較差,故環(huán)烷烴間可相互代替,取其有限的具有代表性的分子表示重油中的環(huán)烷烴分子。
對于芳香組分,隨著環(huán)數(shù)的增加,與瀝青質(zhì)的相互作用參數(shù)變小,當(dāng)環(huán)數(shù)達到4時,相互作用參數(shù)變?yōu)樨撝?,表現(xiàn)出了與瀝青質(zhì)較好的相容性。因為在石油高沸點餾分中,芳香組分以單環(huán)、雙環(huán)、三環(huán)芳香烴的含量為多,且四環(huán)以上組分與其它組分的相互作用參數(shù)類似于膠質(zhì)與其它組分的相互作用參數(shù),所以分別選用單環(huán)、雙環(huán)、三環(huán)及四環(huán)芳烴作為芳香分的組分。
選取多種不同的膠質(zhì)分子,分別計算與其它組分分子的相互作用參數(shù),結(jié)果發(fā)現(xiàn),盡管膠質(zhì)分子的結(jié)構(gòu)不同,但其與瀝青質(zhì)的相互作用參數(shù)均為負值,表現(xiàn)出較好的相容性。為了減少計算中“珠子”的類型,故將膠質(zhì)分子作為1個“珠子”來研究。
對不同的瀝青質(zhì)分子進行計算的結(jié)果表明,含有N、S、O等雜原子的瀝青質(zhì)分子極性均非常大,且瀝青質(zhì)分子間的相互作用參數(shù)均為負值,表現(xiàn)出了較好的相容性,所以可以用1種“珠子”來代表重油中的瀝青質(zhì)分子。
根據(jù)以上分析結(jié)果,分別選取了不同結(jié)構(gòu)的分子代表重油中的飽和分、芳香分、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)組分,其分子結(jié)構(gòu)式如表2所示。
2.2.1 “珠子”類型的確定
在確定了重油組分后,要選擇一定的“珠子”來代表這些組分。由于DPD法模擬中最多容許10種類型“珠子”,因此,本著用較少的“珠子”種類盡可能地表示多種組分的原則,確定了“珠子”所代表的分子結(jié)構(gòu),見表2。
表2 重油組分的模型化合物及DPD模擬“珠子”類型Table 2 Model compounds of heavy oil component and type of the beads in DPD
2.2.2 模擬參數(shù)的設(shè)置
將“珠子”間的相互作用參數(shù)χ轉(zhuǎn)化為DPD法模擬中的排斥參數(shù)a,結(jié)果列于表3。將表3中的數(shù)值作為DPD模擬參數(shù)?!爸樽印钡某鯌B(tài)采取隨機放置,每個體系共進行400000步模擬計算,步長0.03,模擬經(jīng)歷時間12000,最終達到平衡狀態(tài)。
模擬盒子的大?。╒DPD)設(shè)定為20×20×20的正方體。為了使模擬中“珠子”的相互作用的數(shù)目最少,“珠子”的密度(每個盒子中“珠子”的個數(shù),ρDPD)取最小值。Groot等[8]已證明,ρDPD為3時能滿足模擬條件,故本模擬中設(shè)定ρDPD為3。
2.3.1 單分子模擬的重油膠體結(jié)構(gòu)
按照表2所列的模型化合物代表重油體系,每個模型化合物分子作為1個DPD“珠子”進行模擬計算。圖1為298K時DPD法模擬的重油膠體結(jié)構(gòu)。由圖1可見,瀝青質(zhì)作為重油中最重的組分,其分子作為分散相的核分散在重油中。膠質(zhì)分子圍繞在瀝青質(zhì)分子的外圍,而三環(huán)芳烴分子又圍繞在膠質(zhì)分子周圍,形成了一個從內(nèi)到外極性逐漸變?nèi)醯哪z團,分散在分散介質(zhì)中;一些極性較小、相對分子質(zhì)量小的輕組分,如直鏈烷烴、環(huán)烷烴和一些輕芳烴則作為分散介質(zhì)。重油就是以這些小分子為分散介質(zhì),以瀝青質(zhì)為核心,外圍由膠質(zhì)和重芳烴所包圍的膠團為分散相的膠體結(jié)構(gòu),與Storm等[11]的研究結(jié)果一致。
表3 重油DPD模擬中“珠子”在298K時的排斥參數(shù)(a)Table 3 Rejection parameter(a)of beads in DPD simulation of heavy oil at 298K
圖1 298K時DPD法模擬的重油膠體結(jié)構(gòu)Fig.1 Colloidal structure of heavy oil at 298Ksimulated by DPD
為了進一步分析各組分的分布情況,將DPD法模擬結(jié)果中的各組分進行了分離。圖2為在298K時DPD法模擬重油各組分的分布。由圖2可知,瀝青質(zhì)、膠質(zhì)等組分形成膠團結(jié)構(gòu),而烷烴和環(huán)烷烴等組分作為分散介質(zhì),形成重油的膠體溶液。
圖2 298K時DPD法模擬的重油體系中各組分的分布Fig.2 Distributions of heavy oil components simulated by DPD at 298K
2.3.2 組分含量對瀝青質(zhì)聚集體的影響
重油體系的膠體穩(wěn)定性受到多方面因素的制約,其中組分含量對其具有重要的影響。各種組分通過分子間的作用力,使整個重油體系處于膠體穩(wěn)定狀態(tài);當(dāng)組分發(fā)生變化時,其分子間的作用力相應(yīng)發(fā)生變化,將會使膠體的平衡受到破壞,導(dǎo)致瀝青質(zhì)的聚沉。
(1)膠質(zhì)含量的影響
為了考察膠質(zhì)含量的變化對瀝青質(zhì)聚集體的影響,改變重油體系中膠質(zhì)組分的含量,采用DPD對瀝青質(zhì)分子和膠質(zhì)分子進行計算。圖3為DPD模擬得到的298K時不同質(zhì)量比的瀝青質(zhì)與膠質(zhì)的聚集形態(tài)。由圖3可見,當(dāng)膠質(zhì)含量較高時,瀝青質(zhì)分子在體系中呈現(xiàn)較小的聚集,隨著膠質(zhì)含量的減少,瀝青質(zhì)的聚集體逐漸增大。
圖4為DPD模擬得到的298K時不同質(zhì)量比的瀝青質(zhì)與膠質(zhì)的聚集密度圖。由圖4可以看出,膠質(zhì)的分布并不均勻,在瀝青質(zhì)的周圍,膠質(zhì)的含量會高一些,在離瀝青質(zhì)較遠的地方,膠質(zhì)的含量相對較少。
圖3 DPD模擬得到的298K下瀝青質(zhì)與膠質(zhì)在不同質(zhì)量比時的聚集形態(tài)Fig.3 The aggregation state of asphaltene and resin with different proportions simulated by DPD at 298K
圖5為不同瀝青質(zhì)與膠質(zhì)質(zhì)量比下瀝青質(zhì)的密度分布曲線。由圖5可見,隨著膠質(zhì)含量的增加,瀝青質(zhì)的分布趨于均勻。從圖3~5可見,膠質(zhì)的含量對瀝青質(zhì)的分布形態(tài)具有重要的影響。這是由于膠質(zhì)的結(jié)構(gòu)與瀝青質(zhì)的結(jié)構(gòu)相似,極性也相近,兩者有許多相似之處,故兩者的相溶性更好一些,膠質(zhì)對重油中形成瀝青質(zhì)為核心的膠體結(jié)構(gòu)起到了重要的作用,它對瀝青質(zhì)的分散與聚集也起到了至關(guān)重要的作用。
圖4 DPD模擬得到的298K下瀝青質(zhì)與膠質(zhì)在不同質(zhì)量比時的聚集密度圖Fig.4 The pictures of aggregation density of asphaltene and resin with different proportions simulated by DPD at 298K
(2)烷烴含量的影響
為了考察烷烴含量的變化對瀝青質(zhì)聚集體的影響,改變烷烴組分的含量對重油體系進行了DPD模擬。
圖6為瀝青質(zhì)質(zhì)量分數(shù)一定時,加入不同質(zhì)量分數(shù)的烷烴時DPD模擬所得瀝青質(zhì)的聚集狀態(tài)。由圖6可見,隨著烷烴質(zhì)量分數(shù)的增加,瀝青質(zhì)的聚集體逐漸變大,說明瀝青質(zhì)更傾向于聚集,分散性降低。這是由于烷烴組分增加后,改變了瀝青質(zhì)與膠質(zhì)分子間的作用力,體系中原有的平衡發(fā)生轉(zhuǎn)移,其膠團結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而使更多的瀝青質(zhì)分子發(fā)生聚集。這也是溶劑脫瀝青的基本原理。
圖5 在不同瀝青質(zhì)與膠質(zhì)質(zhì)量比下瀝青質(zhì)的密度分布Fig.5 The density distribution of asphaltene under different proportions of asphaltene and resin
向稠油中添加輕油,并逐漸增加輕油比例,每間隔5%,用顯微鏡觀察是否有瀝青質(zhì)絮凝現(xiàn)象出現(xiàn)。圖7為稠油中添加焦化柴油(烷烴的質(zhì)量分數(shù)為77.8%)時的顯微鏡照片。
由圖7可知,隨著焦化柴油體積分數(shù)的增加,混合體系出現(xiàn)了瀝青質(zhì)絮凝;繼續(xù)增大柴油的比例,瀝青質(zhì)絮凝現(xiàn)象依然存在。稠油中摻入直餾汽油(烷烴的質(zhì)量分數(shù)為87.9%)時,混合體系也出現(xiàn)了瀝青質(zhì)絮凝現(xiàn)象,并且達到瀝青質(zhì)絮凝時所添加的汽油體積數(shù)比需添加的柴油體積數(shù)更少。由此可見,加入烷烴不利于瀝青質(zhì)膠體的穩(wěn)定,該實驗進一步驗證了分子模擬的結(jié)果。
圖6 加入不同質(zhì)量分數(shù)的烷烴時DPD模擬所得瀝青質(zhì)的聚集狀態(tài)Fig.6 The aggregation state of asphaltene with different mass fraction alkane added w(Alkane):(a)0.01;(b)0.05;(c)0.15;(d)0.25;(e)0.35
圖7 稠油與焦化柴油混合后的顯微鏡照片(400倍)Fig.7 The microphotograph of the blends of heavy oil and coking diesel(400times)
(3)芳烴含量的影響
圖8為加入不同質(zhì)量分數(shù)的芳烴時DPD模擬所得瀝青質(zhì)的聚集狀態(tài)。由圖8可見,隨著芳烴質(zhì)量分數(shù)的增加,瀝青質(zhì)的聚集體逐漸變小,表明膠體的活化狀態(tài)變好,說明了芳烴含量的增加有利于瀝青質(zhì)的分散,使膠團結(jié)構(gòu)變小,體系處于較好的活化狀態(tài)。這是由于芳香族化合物最易被膠質(zhì)吸附和溶劑化,對石油膠體的穩(wěn)定性有利。
圖8 加入不同質(zhì)量分數(shù)芳烴時DPD模擬所得瀝青質(zhì)的聚集狀態(tài)Fig.8 The aggregation state of asphaltene with different mass fraction aromatics added
2.3.3 重油的膠體穩(wěn)定性
重油膠體體系的動力學(xué)穩(wěn)定性體現(xiàn)了使瀝青質(zhì)膠束穩(wěn)定的因素和聚沉的因素之間的動態(tài)平衡,二者統(tǒng)一于石油膠體體系之中[12]。當(dāng)聚沉因素的影響超過穩(wěn)定因素的影響時,瀝青質(zhì)膠束將發(fā)生聚沉作用;反之,當(dāng)穩(wěn)定因素超過聚沉因素時,膠體體系處于穩(wěn)定狀態(tài),也就是處于有利于重油流動和加工的活化狀態(tài)。由以上分析可知,膠質(zhì)和芳香組分對重油膠體的穩(wěn)定起積極的作用,而烷烴組分對重油膠體的穩(wěn)定起消極的作用;也就是說,體系中膠質(zhì)和芳香組分的含量越高,膠體活化狀態(tài)越好,膠體也越穩(wěn)定,而烷烴組分越多,膠體越不穩(wěn)定,瀝青質(zhì)越容易聚集。因此,重油四組分的含量決定了重油膠體的穩(wěn)定性,為了表示重油組分含量對膠體穩(wěn)定性的影響,可用穩(wěn)定性指數(shù)(SI)表示重油的膠體穩(wěn)定性。用QSAR中的基因遺傳算法得到與重油四組分含量有關(guān)的穩(wěn)定性指數(shù)表達式,如式(1)所示。
式(1)中,x1、x2、x3、x4分別為飽和分、芳香分、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)。ramp為樣條函數(shù),當(dāng)ramp后面括號內(nèi)的數(shù)值大于零時取實際值,當(dāng)小于零時取零。
從式(1)可知,各個組分對重油的穩(wěn)定性起著不同的作用,當(dāng)飽和分質(zhì)量分數(shù)大于0.67時,該項為零,對SI值沒有任何貢獻,說明對瀝青質(zhì)的膠體穩(wěn)定性不利;飽和分質(zhì)量分數(shù)小于0.67時,其值越小,對SI值的貢獻就越大,膠體也就越穩(wěn)定,故0.67為飽和分對膠體穩(wěn)定性貢獻的臨界值。對于膠質(zhì),其質(zhì)量分數(shù)越大,膠體越穩(wěn)定。對于瀝青質(zhì),其含量越小,SI值越大,膠體越穩(wěn)定。另外,芳香分與膠質(zhì)的協(xié)同作用對重油膠體的穩(wěn)定也起著重要作用。由此可見,式(1)對重油膠體的穩(wěn)定性有著明確的物理意義,它不但揭示了不同組分含量對膠體穩(wěn)定性所起的作用,同時指出了各組分對膠體穩(wěn)定性貢獻的臨界值,還給出了不同組分間的協(xié)同作用對穩(wěn)定性指數(shù)的貢獻,可以用來描述重油膠體體系的穩(wěn)定性。
SI作為重油膠體穩(wěn)定性的表征[13],在實際生產(chǎn)中有重要的應(yīng)用。如果要防止瀝青質(zhì)的聚沉,就要擴大體系中膠質(zhì)和芳香分的含量;相反,要使瀝青質(zhì)聚沉,就要擴大飽和分的含量,如向渣油體系中加入正庚烷,將會導(dǎo)致體系的膠體穩(wěn)定性下降而出現(xiàn)瀝青質(zhì)的聚沉。另外,在重油加工過程中,為了防止瀝青質(zhì)的聚沉而生焦,就要保持重油處于膠體的穩(wěn)定狀態(tài),也就是活化狀態(tài),使反應(yīng)能夠順利地進行,故此時原料油組分中膠質(zhì)和芳香分的含量要較高一些。
(1)重油膠體結(jié)構(gòu)是以瀝青質(zhì)為核心,核心的外圍是膠質(zhì),膠質(zhì)的外圍是多環(huán)芳烴,這樣一個從內(nèi)到外組分極性逐漸變小的膠團。膠團作為分散相,而飽和分和單環(huán)芳烴則為膠體體系的分散介質(zhì)。
(2)重油各組分中,膠質(zhì)和芳香組分對重油膠體的活化起積極的作用,而烷烴組分對重油膠體的活化起消極的作用。
(3)可用穩(wěn)定性指數(shù)SI作為重油膠體穩(wěn)定性的表征。SI值越大,膠體越穩(wěn)定;SI值越小,瀝青質(zhì)越容易聚集。
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