編譯 孟丹

眾所周知，消除和管理服裝絲網(wǎng)印刷中存在的變數(shù)能有效提高印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率，本文就將對(duì)5個(gè)可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低的關(guān)鍵因素進(jìn)行分析：絲網(wǎng)張力、模版曝光、網(wǎng)版干燥、刮墨刀的質(zhì)量和閃烘固化。

絲網(wǎng)張力

如果沒(méi)有合適和穩(wěn)定的絲網(wǎng)張力，絲網(wǎng)印刷幾乎不可能順利進(jìn)行。而要想解決絲網(wǎng)張力的問(wèn)題，就必須要用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的張力計(jì)對(duì)絲網(wǎng)的張力進(jìn)行管理。每當(dāng)你繃網(wǎng)、儲(chǔ)存印版或即將上機(jī)印刷之前，都應(yīng)該對(duì)絲網(wǎng)的張力進(jìn)行測(cè)量。

高一些的張力有助于提高印刷質(zhì)量、套準(zhǔn)精度和生產(chǎn)速度。對(duì)于一塊擁有固定的網(wǎng)目數(shù)和網(wǎng)線直徑的絲網(wǎng)來(lái)說(shuō)，它的張力要根據(jù)網(wǎng)線纖維的強(qiáng)度、網(wǎng)架類型和繃網(wǎng)設(shè)備來(lái)確定。在服裝印刷中，人們大多會(huì)采用25N/cm或更高的張力。當(dāng)然，絲網(wǎng)張力并不是一個(gè)固定的數(shù)值，印刷企業(yè)可以根據(jù)自身的條件和環(huán)境對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。

高張力絲網(wǎng)的抗擊打能力較弱，很容易破損，因此處理起來(lái)要格外小心。當(dāng)把高張力絲網(wǎng)送入印刷機(jī)時(shí)，必須要縮小離版間距（Off-contact），如果不縮小離版間距，就有可能導(dǎo)致網(wǎng)目在印刷機(jī)上的損壞。操作人員一旦增加了絲網(wǎng)的張力，就要相應(yīng)地提高印刷機(jī)的運(yùn)行張力，并保持與印刷車(chē)間的及時(shí)溝通，從而對(duì)其他生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

保持張力的穩(wěn)定均勻能有效避免圖像變形和套印不準(zhǔn)等問(wèn)題，因此要盡量將張力偏差控制在±1.0N/cm之內(nèi)。

要想了解絲網(wǎng)張力的具體數(shù)值，至少要在絲網(wǎng)的5個(gè)地方進(jìn)行測(cè)量，這也是著名的5點(diǎn)測(cè)量法。為了確定測(cè)量點(diǎn)，我們可以將絲網(wǎng)平均分成4塊，每一塊都占據(jù)一個(gè)角。這樣一來(lái)，人們就可以以整個(gè)絲網(wǎng)的中心和4個(gè)分區(qū)的中心作為測(cè)量點(diǎn)來(lái)對(duì)絲網(wǎng)張力進(jìn)行測(cè)量。

對(duì)多色印刷來(lái)說(shuō)，選擇張力相近的絲網(wǎng)有助于提高印刷效果的一致性，這在進(jìn)行高質(zhì)量的彩色印刷時(shí)顯得尤為重要。網(wǎng)屏之間張力的差異可能會(huì)造成套印不準(zhǔn)和印刷效果不同等問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，如果能將網(wǎng)屏之間的張力差異控制在1.5N/cm之內(nèi)，就不太會(huì)對(duì)彩色印刷活件的套準(zhǔn)精度和印刷質(zhì)量產(chǎn)生影響。

模版曝光

曝光不足是在服裝印刷領(lǐng)域中經(jīng)常會(huì)遇到的一個(gè)問(wèn)題。曝光不準(zhǔn)確或不穩(wěn)定會(huì)造成很多生產(chǎn)成本的浪費(fèi)，比如模版在印刷機(jī)上的損壞、針孔、鋸齒、細(xì)節(jié)丟失、圖像復(fù)制不準(zhǔn)確和回收困難等問(wèn)題。

因此，曝光測(cè)試片應(yīng)運(yùn)而生，這種能夠反映10種曝光狀態(tài)的膠片可以幫助客戶用來(lái)做曝光測(cè)試，以確定正確的曝光時(shí)間，并可以幫助完成曝光質(zhì)量檢查和網(wǎng)版的測(cè)試。

成功的制版過(guò)程離不開(kāi)這種工具的幫助。每一種模板/網(wǎng)目的組合都需要進(jìn)行測(cè)試。根據(jù)模板厚度、品牌、型號(hào)、網(wǎng)目數(shù)、網(wǎng)線直徑、曝光燈和曝光距離的不同，模版的曝光時(shí)間也有所不同。每一種組合都會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果。即便是已經(jīng)找到了合適的曝光時(shí)間，那也應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，以確保曝光燈的正常工作。

絲網(wǎng)干燥

如果隨便就將一個(gè)網(wǎng)屏放入印刷機(jī)，那很可能會(huì)使尚未干燥的網(wǎng)屏曝光，從而引發(fā)針孔、模板損壞、邊緣不清晰和回收困難等一系列問(wèn)題，造成工期延誤。這就是所謂的“心急吃不了熱豆腐”，要想真正提高服裝印刷的生產(chǎn)效率，我們可以通過(guò)以下這些方法來(lái)優(yōu)化網(wǎng)屏的干燥環(huán)境。

用加熱器提高空氣溫度。均勻加熱也同樣重要。這個(gè)加熱器必須要進(jìn)行合理的擺放，以避免熱點(diǎn)的出現(xiàn)和溫度的波動(dòng)。此外，這個(gè)加熱器的加熱溫度不能超過(guò)40℃，因?yàn)檫^(guò)高的溫度會(huì)使尚未曝光的模板提前固化。

在干燥區(qū)內(nèi)安裝一個(gè)除濕器。在相對(duì)濕度為100%的時(shí)候，空氣就不再能吸收更多的水分了。所以一旦達(dá)到最高的干燥溫度，唯一能夠降低相對(duì)濕度的辦法就是使用除濕器。這幾乎在每一個(gè)絲網(wǎng)印刷車(chē)間里都可以看到。

建立有效的空氣交換系統(tǒng)。用風(fēng)扇來(lái)吹風(fēng)明顯不如將濕空氣排出再引入一些新空氣效率高，只是將濕空氣吹來(lái)吹去并不會(huì)提高網(wǎng)屏的干燥速度。因此，打造一個(gè)合適的空氣流通環(huán)境比單純地提高溫度或降低濕度有效的多。另外，不要用沾滿灰塵的風(fēng)扇對(duì)著網(wǎng)屏吹，這樣會(huì)增加網(wǎng)屏上的針眼數(shù)量。在所有空氣交換裝置上安裝一個(gè)空氣過(guò)濾波器能明顯減少空氣中的灰塵。此外，使用真空曬版架也有助于加快網(wǎng)屏的干燥速度。通過(guò)抽真空的方式將脫脂網(wǎng)目和曝光模板上多余的水分去掉能縮短網(wǎng)屏的干燥時(shí)間。

刮墨刀的質(zhì)量

刮墨刀的重要性不容忽視，它與絲網(wǎng)張力之間的關(guān)系是相輔相承的。如果沒(méi)有一個(gè)高質(zhì)量的刮墨刀和張力合適的網(wǎng)屏，油墨就不會(huì)順利轉(zhuǎn)移，并引發(fā)一系列質(zhì)量問(wèn)題。

大多數(shù)印刷企業(yè)都喜歡采用正方形的刮墨刀，刮墨刀的邊緣對(duì)印刷質(zhì)量的好壞有著重要的影響。劣質(zhì)的刮墨刀會(huì)引起印刷條痕和油墨覆蓋不均等問(wèn)題。

定期保養(yǎng)可使刮墨刀的邊緣保持銳利。由于刮墨刀的邊緣會(huì)在印刷過(guò)程中磨損，所以需要定期對(duì)其進(jìn)行修磨。此外，鑒于刮墨刀的更換成本非常高，所以大家可以根據(jù)以下這幾種方法來(lái)對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)：

☆ 在修磨前先讓刮墨刀停工12～24小時(shí)。浸泡在油墨和溶劑中會(huì)使刮墨刀變得柔潤(rùn)，并在修磨過(guò)程中損壞。

☆ 運(yùn)用合適的磨砂顆粒修磨刮墨刀表面的材料。換句話說(shuō)，應(yīng)該先用粗砂礫去除材料，再用細(xì)沙礫進(jìn)行拋光。

☆ 每次盡量少修磨掉一些材料，以免使聚酯刮墨刀發(fā)生軟化和變形，并延長(zhǎng)刮墨刀的使用壽命。最好采用多次修磨的方法，每次修磨時(shí)的速度盡量慢一些，用力盡量小一些。

☆ 確保刮墨刀的邊緣是直的。

☆ 準(zhǔn)備備用刀片。在很多刮刀架里，刀片都會(huì)因?yàn)榉胖貌划?dāng)而發(fā)生變形，因此必須要準(zhǔn)備修磨好的新刀片，以備不時(shí)之需。

☆ 為刮墨刀制定一個(gè)保養(yǎng)計(jì)劃和操作流程。不要等到出現(xiàn)問(wèn)題了才意識(shí)到保養(yǎng)的重要性。此外，要根據(jù)制造商的要求來(lái)決定刮墨刀的銳利度。

反復(fù)修磨會(huì)慢慢縮短刀片的自由高度，這與刀片的延展面積有著密切的關(guān)系。當(dāng)?shù)镀淖杂筛叨冉档蜁r(shí)，彎曲起來(lái)就沒(méi)有那么靈活，嚴(yán)重影響使用效果和印刷質(zhì)量。

油墨、溶劑、環(huán)境和時(shí)間都會(huì)使刮墨刀逐漸硬化，降低它的柔軟度。因此，除了修磨以外，還要定期更換新的刮墨刀，一般來(lái)說(shuō)，聚酯刮墨刀的使用壽命為1年左右，具體時(shí)間要看它的材料、使用和保養(yǎng)情況。

在印刷完成后立即清洗刮墨刀（刀架）能最大限度地減少印刷過(guò)程中的油墨污染。此外，用其他油墨使用過(guò)的刮墨刀來(lái)印刷白色油墨很容易出現(xiàn)條痕，造成時(shí)間和成本上的浪費(fèi)，因此最好準(zhǔn)備一個(gè)白色油墨專用的刮墨刀。

閃烘固化

在印刷下一個(gè)墨色之前，服裝印刷廠往往會(huì)用閃烘固化或局部固化的方式來(lái)對(duì)之前印刷的墨層進(jìn)行固化。閃烘是印刷服裝底色、控制染料泳移、在深色服裝上印刷淺色油墨、在尼龍材料上印刷多種顏色、固化印花和印刷特效油墨時(shí)的首選干燥方式。

此外，很多印刷廠都在依靠閃烘的方式來(lái)解決印刷原稿缺陷、錯(cuò)誤的顏色/印刷訂單、套印不準(zhǔn)、油墨不足、網(wǎng)目錯(cuò)誤和絲網(wǎng)張力不足、油墨堆積和沾臟等問(wèn)題。在這種情況下，如果只是簡(jiǎn)單地采用閃烘的方式來(lái)處理問(wèn)題，而不對(duì)相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行控制，那也會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

對(duì)一個(gè)給定的閃烘單元來(lái)說(shuō)，閃烘時(shí)間、距離和溫度都是需要控制的關(guān)鍵因素。這3個(gè)參數(shù)決定了油墨所接收的熱量。而找到最佳的參數(shù)組合不僅能幫助印刷企業(yè)節(jié)約工作時(shí)間，而且還能幫助其減少浪費(fèi)、提高效率。

在上述3個(gè)因素中，閃烘時(shí)間是最重要的一個(gè)因素，一旦距離和溫度都確定了，我們就可以通過(guò)調(diào)整閃烘時(shí)間來(lái)決定油墨的狀態(tài)。其實(shí)“閃烘固化”這個(gè)概念是有歧義的，因?yàn)殚W烘的目的并不是要使油墨固化，而是要將油墨的溫度提升到71～135℃。當(dāng)然，這個(gè)溫度也不是越高越好，閃烘過(guò)量不僅會(huì)浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間，而且還會(huì)引發(fā)一系列問(wèn)題，比如油墨在網(wǎng)屏上的黏著、纖維收縮、燒焦和花樣熔融等。此外，染料也很可能在閃烘過(guò)量的情況下出現(xiàn)泳移。

閃烘距離是指閃烘裝置距離服裝表面的距離。閃烘距離越近，服裝的固化效率和生產(chǎn)率就越高。而閃烘溫度則可以通過(guò)一個(gè)熱量控制器來(lái)進(jìn)行控制。一般來(lái)說(shuō)，除服裝的材質(zhì)有特殊要求以外，閃烘溫度基本不會(huì)頻繁調(diào)整。

總結(jié)

我們?cè)谏厦嫠岬降倪@5個(gè)因素只是影響服裝印刷過(guò)程的幾個(gè)變量。你可以從現(xiàn)在開(kāi)始對(duì)自己的印刷車(chē)間進(jìn)行檢查，并采取有效措施解決自己發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。只要能把這些問(wèn)題解決了，你就能夠看到印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率的改善！