文 黃同科
京科油墨,坐落在蘇黎世東北面山明水秀的地方,傳承75年歷史。一直秉承瑞士精益求精的傳統(tǒng),堅(jiān)守天人和諧的意識。是中國首家通過鹵素、多環(huán)芳烴測試的油墨廠家,更是唯一能獲得美國食品藥品監(jiān)督管理局認(rèn)證的油墨。主營:絲印油墨、移印油墨、UV絲印油墨、UV移印油墨、網(wǎng)布、感光漿、塑料油墨、玻璃油墨、金屬油墨、環(huán)保油墨、無鹵素油墨、納米油墨等。
1932年 二次世界大戰(zhàn)前,著名的德國油漆制造商斯普林格和穆勒在伯爾尼創(chuàng)建公司;
1933年 公司搬遷至蘇黎世,開辦油墨工廠;
1940年 開發(fā)出膠印油墨并投產(chǎn);
1945年 公司由瑞士股東全面收購,開始生產(chǎn)柔印油墨,不再生產(chǎn)油漆;
1961年 公司更名為PRINTCOLOR,新名稱表明公司將專攻油墨產(chǎn)品;
1967年 公司搬遷到Mutschellen(在蘇黎世東北面)一間更大的新工廠;
1968年 開發(fā)出絲印油墨,擴(kuò)展了產(chǎn)品線;
1969年 產(chǎn)品開始出口;
1980年 首次獲得國外專利權(quán);
1988年 各個經(jīng)營部門轉(zhuǎn)為獨(dú)立公司,合起來組成PRINTCOLOR集團(tuán);
1989年 成立PRINTCOLOR印度尼西亞公司(PRINTCOLOR Indonesia PT);
1991年 收購Trilacolor公司,組成了PRINTCOLOR Zofingen LTD ,進(jìn)入媒體凹印油墨市場;
1992年 PRINTCOLOR膠印部門合并到Zofingen工廠;
1997年 PRINTCOLOR Gravoflex LTD搬遷到Zofingen的新辦公大樓;
2001年 PRINTCOLOR Screen AG公司推出數(shù)碼噴印油墨;
2003年 PRINTCOLOR德國公司成立(PRINTCOLOR Deutschland GmbH);
2003年 PRINTCOLOR西班牙公司成立(PRINTCOLOR Iberica, S.L);
2006年 京科油墨(亞洲)有限公司成立(PRINTCOLOR Asia Company Ltd);
2009年 深圳市京科油墨有限公司成立。
國內(nèi)制造業(yè)無鹵素要求日益嚴(yán)格,市場中亦充斥著大量無鹵素油墨,卻弊端重重。一為虛張聲勢,黑白色無鹵即宣稱紅黃綠色也無鹵;無法出示正規(guī)第3方報告;二為性能不穩(wěn)定,鹵素的控制對性能的影響較大,質(zhì)量管控很重要。京科油墨致力于高性能環(huán)保無鹵素油墨產(chǎn)品,力爭克服市場瓶頸,為市場提供最可靠無鹵素油墨。
在應(yīng)用為王的移動互聯(lián)網(wǎng)和高端智能化信息服務(wù)時代,面對智能手機(jī)市場這塊大蛋糕,手機(jī)廠商們要接受的考驗(yàn)更為嚴(yán)峻了,要想搶占市場先機(jī),迎合廣大消費(fèi)者的期望和追求,除了對手機(jī)自身內(nèi)部結(jié)構(gòu)革新,手機(jī)的外觀和顯示屏效果等也是消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn)。
瑞士京科850、750、BL2、GA2、680等系列絲印油墨色彩逼真、遮蓋性好、印刷精度高、高清、寬容度好、附著力和抗性高,能滿足大多數(shù)手機(jī)玻璃鏡片行業(yè)的要求,已經(jīng)在三星、中興、HTC、NOKIA、MOTOROLA等著名品牌手機(jī)終端生產(chǎn)廠家廣泛使用,受到業(yè)界的一致好評。
符合鹵素和多環(huán)芳烴的要求,可應(yīng)用于各種軟硬PVC、PS、ABS、PC、預(yù)處理的PET/PE/PP和各種涂層或面漆。在塑性、觸變性、流平性有卓越的表現(xiàn)。
可應(yīng)用在玻璃、金屬、陶瓷和其它堅(jiān)硬材質(zhì)上。還可應(yīng)用于金屬、陽極化處理合金、真空濺鍍、UV面漆、噴涂、各硬化處理膠片、玻璃、陶瓷等,甚至于 POM賽鋼(印后燃燒法)。
產(chǎn)品包括278系列、388系列、530系列、540系列、630系列、650系列、747系列、750系列、792系列、GA2系列、BL2系列、680系列、IR油墨。
種類齊全,可層壓,備有多種金屬色。更有防偽設(shè)計(jì)油墨、磁性油墨、簽字白墨及多種特殊效果油墨,可滿足各類型的信用卡要求。
美國藥典醫(yī)療6級認(rèn)證(USP CLASS VI)。
京科油墨(亞洲)有限公司旗下部分產(chǎn)品是目前全世界唯一獲得美國藥典醫(yī)療6級認(rèn)證(USP CLASS VI)的油墨產(chǎn)品,可應(yīng)用于各類高安全標(biāo)準(zhǔn)的醫(yī)療器械。
850系列是一支高性能油墨,采用多種環(huán)氧樹脂組合,物理性和化學(xué)性都有很好的表現(xiàn),附著力、耐磨性和抗性很好。主要應(yīng)用于玻璃、金屬、UV面漆等。
850系列是一支高性能油墨,采用多種的環(huán)氧樹脂組合,物理性和化學(xué)性都有很好的表現(xiàn),附著力、耐磨性和抗性很好。主要應(yīng)用于玻璃、金屬、UV面漆等。
使用方法
慢干劑:10-03432,添加比例不要超過10%;
硬化劑:700-GL/A、700-HW,添加比例為5~10%,可增加附著力和耐磨性,戶內(nèi)使用;
網(wǎng)布/乳劑:各種網(wǎng)目/乳劑皆可;
干燥方法:烘烤,140~60℃,30分鐘;烘烤,80℃,120分鐘。
注意:可靠的附著力和耐磨測試,建議在100小時靜置后。
850-33 黑色;850-00 白色;850-05 光油;850 IR -10 黃色;850 IR 18 紅色;850 IR -21 紫色;850 IR-27 藍(lán)色。
850系列油墨性能參數(shù)表
基本特性 參數(shù)墨層表面硬度 ≥4H油墨顆粒細(xì)度 2-7μ遮蓋性(OD值) 單次印刷 >3.9或更高(網(wǎng)目140-31Y)電阻值 ≥10 -12耐高低溫 240小時耐水煮 >1小時(沸水)
※ 除上述常規(guī)參數(shù)外,其他詳細(xì)參數(shù)請參看產(chǎn)品說明書
常見問題或故障原因分析及對策
·印刷時小氣泡
原因分析:油墨太稠、油墨中有空氣、印刷速度太快、下墨量太多。
解決對策:給油墨中添加稀釋劑、靜置待空氣釋放、降低印刷速度、換用硬度較高的膠刮。
·針孔/沙眼
原因分析:油墨太稀、網(wǎng)版上出現(xiàn)小孔、承印物表面有灰塵、膠刮壓力太大、網(wǎng)距不合適、絲網(wǎng)張力太低。
解決對策:添加新油墨、堵漏洞、清潔承印物表面、降低膠刮壓力、增加網(wǎng)距、檢查絲網(wǎng)張力。
·印刷后圖文缺陷
原因分析:網(wǎng)版不干凈、承印物表面不干凈。
解決對策:檢查網(wǎng)版、清潔工作場地衛(wèi)生并增加濕度、清潔承印物表面。
·印刷后的圖文清晰度不夠
原因分析:油墨太稀、回墨刀壓力太大、圓刮頭、網(wǎng)距不合適、靜電作用。
解決對策:添加新的油墨、降低回墨刀壓力、更換合適膠刮、增加網(wǎng)距、增加一些除靜電方法。
·油墨不均勻
原因分析:承印物表面缺陷、下墨不均勻、油墨透明性差或太稀。
解決對策:改善承印物表面狀況或先印一層透明油打底;回墨均勻、印刷時下墨均勻;減少稀釋劑。
·油墨干網(wǎng)并堵網(wǎng)
原因分析:油墨太厚、油墨顆粒太粗、室溫太高、網(wǎng)版制作不良;膠刮壓力太大、網(wǎng)距太小、膠刮硬度不夠。
解決對策:清潔絲網(wǎng)并稀釋油墨、更換或者過濾油墨、增加阻尼溶劑、調(diào)整曝光參數(shù)和沖版、調(diào)整膠刮壓力、調(diào)整網(wǎng)距、改換硬度較高的膠刮。
·套色印刷時常見問題
原因分析:油墨中硅油太多、第二次印刷顏色太重;第一層未能干透。
解決對策:更換油墨、稀釋油墨、等待第一層干透。
·印后油墨附著不良
原因分析:油墨選擇不當(dāng)、印刷操作不良、干燥不徹底。
解決對策:更換油墨、改善操作方法、檢查烘箱或者烘道。
·精細(xì)排列線條間粘連缺陷
原因分析:線條排列方向與刮板運(yùn)動方向不一致、絲網(wǎng)編制絲線的影響。
解決對策:保持線條排列方向與運(yùn)動方向一致、絲網(wǎng)斜繃網(wǎng)。
·高精細(xì)線條的印刷效果不良
原因分析:絲網(wǎng)選擇不當(dāng)、感光膠架橋性差。
解決對策:選擇高目數(shù)、高張力絲網(wǎng)制版印刷;選擇高端感光膠或者毛細(xì)水菲林制版。