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        超短半徑水平井柔性殼力學(xué)分析及強(qiáng)度評(píng)價(jià)

        2013-07-08 01:17:34羅敏趙廈呂豐李艷秋
        石油礦場機(jī)械 2013年6期
        關(guān)鍵詞:有限元模型

        羅敏,趙廈,呂豐,李艷秋

        (1.東北石油大學(xué)機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院,黑龍江大慶 163318;2.大慶油田有限責(zé)任公司井下作業(yè)分公司,黑龍江大慶 163453)①

        超短半徑水平井是鉆井領(lǐng)域最新發(fā)展的技術(shù)之一,是指在半徑小于5 m的垂直井段中,完成從垂直轉(zhuǎn)向水平的鉆井技術(shù),避免用常規(guī)的大曲率半徑、中曲率半徑和短曲率半徑方法鉆水平井所需要的頻繁造斜、定向和復(fù)雜的井眼軌跡控制等工藝過程,保證水平井準(zhǔn)確地進(jìn)入目的層,具有定向工藝簡單,方向和位置準(zhǔn)確的特點(diǎn)[1]。國內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)鉆柱摩阻問題開展了大量研究,采用的模型主要有柔性鉆柱模型[2]、剛性鉆柱模型[3]和混合鉆柱模型[4]。國外早已開展了超短半徑水平井柔性鉆具鉆井的試驗(yàn)和理論研究[5];國內(nèi)對(duì)超短半徑水平井柔性鉆具也開展了一些室內(nèi)試驗(yàn)[6]和現(xiàn)場試驗(yàn)[7-8]的研究,已經(jīng)成功鉆進(jìn)幾口試驗(yàn)井,但對(duì)于開槽結(jié)構(gòu)的細(xì)長柔性鉆具的數(shù)值模擬研究較少[9]。實(shí)現(xiàn)超短半徑水平井鉆井的關(guān)鍵是其工具具有柔性且能傳遞軸向力,柔性殼是超短半徑水平井鉆井工具中重要組成部件之一,柔性殼內(nèi)有鉸接結(jié)構(gòu),為了能夠通過較短的曲率半徑,其表面要開槽,開槽部位必然存在應(yīng)力集中,其強(qiáng)度直接影響到超短半徑水平井鉆井的成功率,因此開展柔性殼強(qiáng)度研究具有重要的意義。柔性殼屬于變截面細(xì)長梁,它與井壁產(chǎn)生接觸且柔性殼割縫處閉合時(shí)也要考慮接觸,研究具有一定的難度。本文利用有限元方法,建立了柔性殼分步計(jì)算法,即分別建立造斜段柔性殼整體非線性力學(xué)模型及單節(jié)柔性殼局部模型,將得到的危險(xiǎn)截面上的載荷施加到局部柔性殼模型上,對(duì)局部模型上的載荷進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)價(jià),為超短半徑水平井的安全施工提供理論依據(jù)。該方法可應(yīng)用于石油鉆采管柱力學(xué)的分析中。

        1 強(qiáng)度評(píng)價(jià)方法

        1.1 分步計(jì)算法

        由于在造斜段的柔性殼模型較長,采用殼單元和實(shí)體單元的運(yùn)算量較大、費(fèi)時(shí)多,考慮接觸后實(shí)現(xiàn)非常困難,因此本文采用分步計(jì)算法,即在造斜段整體模型中采用梁單元模擬,得出局部危險(xiǎn)截面后,將危險(xiǎn)載荷施加到單節(jié)柔性殼上進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)價(jià)。單節(jié)柔性殼模型較小,因此可以使用實(shí)體單元模擬,計(jì)算更為準(zhǔn)確。分步計(jì)算法的流程如圖1所示。

        圖1 分步計(jì)算法流程

        1.2 非線性有限元分析方法

        柔性殼整體模型受到一定的鉆壓載荷時(shí),將與井壁之間產(chǎn)生接觸非線性問題。由于柔性殼需要開槽才能達(dá)到特定曲率半徑所需轉(zhuǎn)過的角度,故在整體模型中建立變截面梁用以描述開槽結(jié)構(gòu)問題。當(dāng)鉆壓載荷增大到一定程度時(shí),開槽后的兩孔也將逐漸有閉合趨勢直到接觸。本文的柔性殼整體結(jié)構(gòu)為變截面梁單元,如圖2所示,當(dāng)施加載荷為F的軸向力后,1單元下端節(jié)點(diǎn)需要通過3單元向2單元上端節(jié)點(diǎn)傳遞軸向力,故將3單元處理為剛性梁單元,這樣才能使1單元下端節(jié)點(diǎn)和2單元上端節(jié)點(diǎn)位移連續(xù),從而傳遞載荷。

        圖2 柔性殼變截面簡圖

        考慮柔性殼與井壁的接觸沿井深和井眼圓周方向呈隨機(jī)分布狀態(tài),用混合法或直接迭代法都難以求解。因此在梁單元最大橫向位移處構(gòu)造了“多向接觸摩擦間隙元”,簡稱間隙元,如圖3所示[10]。該間隙元可以位于梁單元的任意位置,它不但能正確、方便地描述出柔性殼與井壁的接觸摩擦狀態(tài),而且還能使細(xì)長柔性殼的總體剛度矩陣奇異性得到解決。

        圖3 間隙元位置示意

        用一般有限元法把柔性殼離散為若干個(gè)空間梁單元,然后根據(jù)間隙元的基本理論在柔性殼的每個(gè)節(jié)點(diǎn)處設(shè)置多向接觸摩擦間隙元用以描述柔性殼與井壁柱的接觸狀態(tài),通過接觸間隙元使柔性殼和井壁形成一個(gè)連續(xù)系統(tǒng),能夠方便地分析出兩者的受力變形狀態(tài)。

        經(jīng)過所有梁單元和間隙元的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換和拼裝,不考慮鉆柱大位移剛度矩陣,故可得平衡方程式:

        式中:K0為梁單元?jiǎng)偠染仃?;KG(d)為間隙元的剛度矩陣;RG(d)為間隙元轉(zhuǎn)化的附加節(jié)點(diǎn)力;R1為開槽的縫間接觸力轉(zhuǎn)化的附加節(jié)點(diǎn)力;d為位移;F為節(jié)點(diǎn)力;δ為開槽縫間的位移;b為系數(shù),且當(dāng)δ=0時(shí)b=1,當(dāng)δ>0時(shí)b=0。

        上式即為間隙元法分析柔性殼受力和變形的總體平衡方程,已經(jīng)考慮了井壁對(duì)柔性殼有間隙約束作用和接觸摩擦作用。

        2 柔性殼結(jié)構(gòu)參數(shù)及有限元模型的建立

        2.1 主要參數(shù)

        柔性殼的材料為35CrMo,屈服極限為835 MPa。柔性殼主要參數(shù)如圖4所示:單節(jié)柔性殼長為100mm,橫縫寬為4mm,中心線夾角為90°。柔性殼與井壁摩阻因數(shù)為0.3,計(jì)算井眼曲率半徑分別為2.8、3.2、3.6m,鉆進(jìn)井斜角為90°。

        圖4 柔性殼筒體結(jié)構(gòu)

        2.2 柔性殼整體模型

        取柔性殼和井壁為研究對(duì)象,考慮柔性殼和井壁的接觸,為了減少計(jì)算工作量,提高計(jì)算效率,將柔性殼和井壁均離散為beam188空間梁單元,對(duì)柔性殼模型進(jìn)行了簡化,在造斜段整體模型中做了如下假設(shè):①不考慮造斜段初彎曲;②不考慮柔性殼內(nèi)鉸接結(jié)構(gòu)模型,將其自重力等效到柔性殼上。

        柔性殼上端施加40kN 井口鉆壓和自重力。考慮井壁和柔性殼之間的接觸,采用空間梁單元建立柔性殼和井壁三維有限元模型,如圖5所示。其邊界條件為:井口橫向位移約束,井底和井壁全約束,柔性殼和井壁之間的接觸摩擦邊界。

        圖5 造斜段柔性殼力學(xué)模型及有限元模型

        2.3 局部模型

        為了更準(zhǔn)確地反映柔性殼孔邊應(yīng)力分布情況,更合理地評(píng)價(jià)造斜段柔性殼危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度,需要建立局部模型。在超短半徑水平井鉆進(jìn)過程中,柔性殼在鉆壓作用下可單向彎曲且不旋轉(zhuǎn),主要傳遞軸向載荷,并承受剪力和彎矩作用。

        柔性殼主要由筒體組成,取1節(jié)柔性殼為研究對(duì)象,考慮橫縫之間的接觸,利用ANSYS有限元軟件,建立的單節(jié)柔性殼力學(xué)模型及有限元模型如圖6所示。施加的邊界條件為:柔性殼底端全約束,在柔性殼頂端施加表1中的軸向力、橫向力和彎矩,柔性殼縫間接觸摩擦邊界。

        圖6 單節(jié)柔性殼力學(xué)模型及有限元模型

        3 分析結(jié)果

        3.1 整體模型

        通過對(duì)3種曲率半徑柔性殼整體模型的有限元計(jì)算,得到不同井眼曲率半徑柔性殼危險(xiǎn)截面的載荷,即局部模型施加的載荷,如表1所示。

        表1 不同井眼曲率半徑的危險(xiǎn)截面及危險(xiǎn)載荷

        由表1可知,曲率半徑為2.8m的柔性殼為最危險(xiǎn)的工況。

        3.2 局部模型

        將整體模型中計(jì)算出的危險(xiǎn)截面載荷施加到局部模型上,得到井眼曲率半徑為2.8m 柔性殼應(yīng)力分布如圖7所示,可知曲率半徑為2.8m 柔性殼的等效應(yīng)力最大值,應(yīng)力沿著孔邊向孔厚、孔長和兩孔間的內(nèi)壁、外壁逐漸增大,其最大值為351MPa。井眼曲率半徑為3.2m 和3.6m的柔性殼等效應(yīng)力分布規(guī)律同井眼曲率半徑2.8m的分布,最大等效應(yīng)力如表2所示,均小于曲率半徑為2.8m 時(shí)的等效應(yīng)力。由于工程中的安全系數(shù)通常取1.5,故在3種曲率半徑下柔性殼的最大等效應(yīng)力皆小于許用應(yīng)力556.7MPa,滿足強(qiáng)度要求,即在這3種曲率下柔性殼均能承受40kN的軸向載荷。

        表2 不同井眼曲率半徑計(jì)算結(jié)果

        圖7 曲率半徑2.8m 柔性殼的應(yīng)力分布

        4 結(jié)論

        1)建立了柔性殼分步計(jì)算方法,實(shí)現(xiàn)了開縫截面的細(xì)長柔性殼的力學(xué)分析及評(píng)價(jià),此方法可應(yīng)用于石油鉆井和采油行業(yè)中其他開縫截面的細(xì)長桿件的力學(xué)分析。

        2)考慮柔性殼和井壁的接觸,建立了曲率半徑分別為2.8、3.2、3.6 m的造斜段柔性殼整體非線性有限元模型,計(jì)算得到了柔性殼內(nèi)力的分布情況,并確定了危險(xiǎn)截面及相應(yīng)危險(xiǎn)載荷的值。

        3)建立了局部柔性殼模型,得到柔性殼在危險(xiǎn)載荷下等效應(yīng)力分布情況,并進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)價(jià),得到井眼曲率半徑分別為2.8、3.2、3.6m,鉆進(jìn)90°時(shí)柔性殼能夠承受40kN的軸向載荷。

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