李凱

【摘 要】本文對(duì)一類端部翹皮缺陷的產(chǎn)生原因進(jìn)行了調(diào)查，通過(guò)熱軋工藝調(diào)查以及中間坯、板坯缺陷的確認(rèn)及驗(yàn)證試驗(yàn)，證明此類缺陷是由于板坯清理時(shí)殘留的熔渣在后續(xù)軋制過(guò)程中形成的。

【關(guān)鍵詞】端部小翹皮；板坯；熔渣

0.前言

熱軋卷端面部位也是發(fā)生缺陷較多的一個(gè)部位，此部位的缺陷流入下工序冷軋后，在軋制過(guò)程中易脫落黏附在軋輥表面，從而使帶鋼產(chǎn)生壓痕，影響冷軋的成品質(zhì)量。本文對(duì)一類端部小翹皮缺陷的成因的進(jìn)行調(diào)查與分析，并后續(xù)改進(jìn)指明了方向。

1.缺陷描述

缺陷形貌呈魚鱗狀或針片狀，無(wú)規(guī)律分布在鋼卷兩側(cè)端部，根部與基體相連，生在鋼卷兩側(cè)端面厚度近1/3位置，局部片狀附著物較大，達(dá)10*10mm；根部前后方存在明顯拖印。

2.缺陷成因調(diào)查

2.1熱軋生產(chǎn)工藝的調(diào)查

2.1.1出爐溫度的比較

對(duì)前期大批量封鎖的461295、461426、461421爐號(hào)的兩個(gè)兩個(gè)計(jì)劃做了對(duì)比，同爐出現(xiàn)缺陷的鋼卷與未出現(xiàn)缺陷的鋼卷出爐溫度沒(méi)有大的差異，只相差3度左右。分析見以下數(shù)據(jù)：

Analysis of Variance for TEM_FDAC

Source DF SS MS F P

quexian 1 139 139 1.16 0.285

Error 71 8498 120

Total 72 8636

Individual 95% CIs For Mean

Based on Pooled StDev

Level N Mean StDev ------+---------+---------+---------+

0 37 1210.7 10.5 （-----------*-----------）

1 36 1207.9 11.3 （-----------*------------）

------+---------+---------+---------+

Pooled StDev = 10.9 1206.0 1209.0 1212.0 1215.0

2.1.2 RT4溫度的比較

這兩個(gè)計(jì)劃，出現(xiàn)缺陷的鋼卷與未出現(xiàn)缺陷的鋼卷RT4溫度沒(méi)有大的差異，只相差5度左右。分析見以下數(shù)據(jù)：

Analysis of Variance for TEM_RAVG

Source DF SS MS F P

quexian 1 333.5 333.5 3.39 0.070

Error 71 6992.4 98.5

Total 72 7325.9

Individual 95% CIs For Mean

Based on Pooled StDev

Level N Mean StDev ---------+---------+---------+-------

0 37 992.08 9.46 （----------*----------）

1 36 987.81 10.38 （----------*----------）

---------+---------+---------+-------

Pooled StDev = 9.92 987.0 990.0 993.0

2.1.3終軋溫度的比較

這兩個(gè)計(jì)劃，出現(xiàn)缺陷的鋼卷與未出現(xiàn)缺陷的鋼卷終軋溫度沒(méi)有大的差異，只相差1度左右。分析見以下數(shù)據(jù)：

Analysis of Variance for TEM_FAVG

Source DF SS MS F P

quexian 1 44 44 0.32 0.573

Error 71 9806 138

Total 72 9850

Individual 95% CIs For Mean

Based on Pooled StDev

Level N Mean StDev ----------+---------+---------+------

0 37 847.03 11.82 （-----------*------------）

1 36 848.58 11.68 （------------*------------）

----------+---------+---------+------

Pooled StDev = 11.75 846.0 849.0 852.0

經(jīng)過(guò)分析有缺陷鋼卷和無(wú)缺陷鋼卷出爐溫度、RT4溫度以及精軋溫度都在工藝控制范圍之內(nèi)，而且兩者溫度差異很小?？梢耘懦裏彳堒堉乒に噷?duì)此類端部缺陷的影響。

2.2中間坯實(shí)驗(yàn)及板坯質(zhì)量調(diào)查

為了明確該缺陷出現(xiàn)的位置，推出了一塊中間坯，發(fā)現(xiàn)該缺陷在中間坯上已經(jīng)出現(xiàn)，可以排除精軋導(dǎo)板接觸板坯邊部對(duì)此缺陷影響的可能。

現(xiàn)場(chǎng)對(duì)未軋的板坯、回爐坯及中間坯進(jìn)行檢查確認(rèn)，在部分板坯和回爐坯上發(fā)現(xiàn)有清理后留下的熔渣皮（在清理過(guò)程中高溫融化的鋼水流到未清理的部位形成片狀附著物），分布在鋼板側(cè)面板厚的上下近1/3位置，從回爐坯邊部熔渣皮的情況來(lái)看加熱爐燒鋼并除鱗后也不能去除，在中間坯上檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷位置以及缺陷與鋼板基體的連接部位相吻合，都分布在鋼板側(cè)面板厚的上下近1/3位置。

2.3板坯缺陷調(diào)查

對(duì)熔渣皮來(lái)源進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)其主要產(chǎn)生在經(jīng)過(guò)手清倒角的板坯端面，由于倒角過(guò)程在板坯端面形成的熔渣較多，清理時(shí)易造成較多殘留。

3.缺陷成因分析

結(jié)合熱軋帶鋼生產(chǎn)的特點(diǎn)，以及手清板坯上的熔渣形貌和最終形成的缺陷形貌，可以推測(cè)該類端部缺陷的形成過(guò)程。

板坯清理后殘留在端面的熔渣，在后續(xù)的熱軋生產(chǎn)中，在立輥?zhàn)饔孟虏糠秩墼兟?，另一部分粘附在端面的熔渣隨著軋制延伸，由于與基體塑性差異，逐漸與基體剝離甚至脫落，并在長(zhǎng)度方向上斷開，拖印即是熔渣皮隨板坯延伸剝落或斷開時(shí)留下的痕跡。隨著熱軋軋制，這些殘留的熔渣最終在鋼卷端面形成斷續(xù)分布的小翹皮。

4.結(jié)論

端部翹皮主要為板坯角部清理過(guò)程中高溫融化的鋼水流到未清理的部位形成片狀附著物，經(jīng)軋制后形成，煉鋼精整加強(qiáng)相關(guān)管理，制訂相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可杜絕此缺陷。