成清校,許鴻昊,任宏杰,楊繼志
(北京航天試驗(yàn)技術(shù)研究所,北京 100074)
乳化液馬達(dá)主要應(yīng)用在煤礦的煤層液壓鉆上,它以難燃液——高水基乳化液作為工作介質(zhì),可以有效地消除煤塵瓦斯爆炸的隱患,大大提高了井下作業(yè)的安全性。非圓行星齒輪乳化液馬達(dá)因其結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、抗污染能力強(qiáng)和可實(shí)現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩的特點(diǎn)而具有廣泛的應(yīng)用前景。
乳化液煤層液壓鉆是一種手持式煤壁鉆孔機(jī)具,要求重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,因此與其配套的液壓馬達(dá)應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)矩大、重量輕等特點(diǎn)[1]。通常要求滿足:轉(zhuǎn)矩60~80Nm左右,轉(zhuǎn)速0~500r/min(轉(zhuǎn)速高時(shí)應(yīng)配減速裝置),重量小于10kg。為此,設(shè)計(jì)了采用非圓行星齒輪結(jié)構(gòu)的HPM40s輕便型乳化液馬達(dá),以滿足手持式煤壁鉆孔機(jī)的使用要求。
HPM40s輕便型乳化液馬達(dá)為非圓行星齒輪馬達(dá),主要包括殼體、軸承座、主軸、上配油盤、下配油盤、非圓行星齒輪系等,具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中非圓行星齒輪系是乳化液馬達(dá)的核心部件,它由梅花形內(nèi)齒圈、太陽(yáng)輪和行星輪構(gòu)成,如圖2所示。
圖1 HPM40s型乳化液馬達(dá)結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Structure diagram of the HPM40s emulsion motor
圖2 非圓行星齒輪系Fig.2 Non-circular planetary gear system
非圓行星齒輪系的設(shè)計(jì)合理與否直接關(guān)系到馬達(dá)的輸出性能,不合理的設(shè)計(jì)甚至可造成卡齒或脫齒從而使馬達(dá)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。非圓行星齒輪系設(shè)計(jì)的關(guān)鍵在于齒輪的節(jié)曲線形式,目前主要有兩種,一種是高階橢圓節(jié)曲線,另一種是雙圓弧節(jié)曲線。根據(jù)文獻(xiàn)[2]的分析研究,高階橢圓節(jié)曲線雖具有連續(xù)的曲率,但其漸開(kāi)線齒形難以設(shè)計(jì),加工較困難,而雙圓弧節(jié)曲線形式則利于減輕齒輪的設(shè)計(jì)和制造難度,具有更高的工程實(shí)用價(jià)值。因此,本文采用雙圓弧的節(jié)曲線形式設(shè)計(jì)了4~6齒型的非圓行星齒輪系 (見(jiàn)圖2),在設(shè)計(jì)齒形時(shí),考慮到乳化液馬達(dá)轉(zhuǎn)矩大,齒輪所受切向力很大,所以選擇采用了較小的齒頂高系數(shù)h*a和頂隙系數(shù)c*,提高了齒的強(qiáng)度。并采用數(shù)控線切割機(jī)床進(jìn)行了加工。
馬達(dá)工作時(shí),高壓乳化液由配流盤的配流孔輸入工作腔,工作腔內(nèi)壓力升高使得行星齒輪系沿周向受力不均,從而推動(dòng)太陽(yáng)輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)太陽(yáng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)又推動(dòng)行星輪產(chǎn)生自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)。此時(shí)梅花形內(nèi)齒圈、太陽(yáng)輪和行星輪構(gòu)成的10個(gè)密閉腔容積產(chǎn)生交替變化。當(dāng)密閉腔達(dá)到最大容積時(shí),剛好關(guān)閉進(jìn)油孔,聯(lián)通排油孔;當(dāng)密閉腔達(dá)到最小容積時(shí)又關(guān)閉排油孔而聯(lián)通進(jìn)油孔。行星輪公轉(zhuǎn)時(shí)各自依次封閉或接通配油孔,造成密閉腔進(jìn)、排油循環(huán)變化,這樣,隨著太陽(yáng)輪的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),各個(gè)密閉腔周而復(fù)始地完成吸油和排油的過(guò)程,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的連續(xù)輸出。
最終完成的HPM40s型乳化液馬達(dá)的主要技術(shù)參數(shù)如表1所示。
從表中可以看出,HPM40s型乳化液馬達(dá)的額定轉(zhuǎn)矩、額定轉(zhuǎn)速、和重量等主要技術(shù)指標(biāo)均滿足了手持式煤壁鉆孔機(jī)的配套要求。
表1 HPM40s型乳化液馬達(dá)主要技術(shù)參數(shù)Tab.1 Major technical parameters of the HPM40s emulsion motor
現(xiàn)有的乳化液馬達(dá)測(cè)試系統(tǒng)組成包括:BRW80/35型乳化液泵,公稱壓力35 MPa,公稱流量80 L/min,額定轉(zhuǎn)速1479 r/min;FZ1000J/Y型磁粉制動(dòng)器,額定轉(zhuǎn)矩1000 Nm,滑差功率20 kW;ZJ型轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器,最大轉(zhuǎn)矩1000 Nm,最大轉(zhuǎn)速4000 r/min,精度0.2級(jí);TR-1型轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率采集儀;RX-640型乳化液箱。
圖3為現(xiàn)有測(cè)試系統(tǒng)的液路原理圖,由于乳化液泵站采用的是柱塞式定量泵,流量不可調(diào),而HPM40s型乳化液馬達(dá)的額定流量為35L/min,如果直接將馬達(dá)連在系統(tǒng)上測(cè)試,會(huì)使馬達(dá)超速,達(dá)到2200r/min,會(huì)產(chǎn)生較大的噪音和振動(dòng),無(wú)法穩(wěn)定工作,并且這樣高的轉(zhuǎn)速也可能損壞磁粉制動(dòng)器,因此為了滿足HPM40s型小馬達(dá)的測(cè)試要求,需要對(duì)泵站的輸出流量進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。
圖3 原測(cè)試系統(tǒng)原理圖Fig.3 Schematic diagram of the original testing system
節(jié)流調(diào)速回路是液壓系統(tǒng)中用來(lái)調(diào)節(jié)執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度的常用方法。使用節(jié)流閥的節(jié)流調(diào)速回路,機(jī)械特性比較軟,變載下的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性較差,而調(diào)速閥則具有良好的流量剛性[3],它是在節(jié)流閥的前面串接了一個(gè)差壓式減壓閥,利用減壓閥閥芯的自動(dòng)調(diào)節(jié)作用使節(jié)流閥前后的壓力差基本上保持不變,這樣就使得節(jié)流閥的開(kāi)口大小保持不變,從而使調(diào)速閥的流量恒定不變。
因此,根據(jù)乳化液馬達(dá)的特性和使用工況,采用調(diào)速閥作為流量控制元件,設(shè)計(jì)變壓式節(jié)流調(diào)速回路,即在泵站輸出主路上設(shè)置分流旁路,實(shí)現(xiàn)對(duì)馬達(dá)輸入流量的控制。另外,考慮測(cè)試系統(tǒng)還需保持原有的測(cè)試能力,在分流旁路前端串聯(lián)一個(gè)截止閥,當(dāng)系統(tǒng)用于原馬達(dá)測(cè)試時(shí)就將截止閥關(guān)閉,取消分流。如圖4所示。
測(cè)試輕便型小馬達(dá)時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)速閥的分流流量,就能使馬達(dá)的輸入流量基本維持在額定流量左右,而不隨負(fù)載大小的變化而變化,從而可完成對(duì)輕便型馬達(dá)的性能測(cè)試。
圖4 改進(jìn)后的測(cè)試系統(tǒng)原理圖Fig.4 Schematic diagram of the improved testing system
通過(guò)過(guò)渡連接板,將HPM40s馬達(dá)連接在改造后的測(cè)試系統(tǒng)上,以1.5%的水基乳化液為工作介質(zhì),進(jìn)行性能測(cè)試。
試驗(yàn)設(shè)備布置如圖5所示。其中,乳化液泵站作為動(dòng)力源,使乳化液馬達(dá)在一定負(fù)載轉(zhuǎn)矩下轉(zhuǎn)動(dòng);磁粉制動(dòng)器根據(jù)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速采集儀發(fā)送的指令在馬達(dá)的輸出端施加一定的負(fù)載轉(zhuǎn)矩;轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器安裝在磁粉制動(dòng)器上,實(shí)時(shí)測(cè)量轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)信息,并傳遞給轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率采集儀,后者以數(shù)字形式顯示轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速的大小。
試驗(yàn)方法:在空載狀態(tài)下,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)速閥的節(jié)流流量,使HPM40s馬達(dá)的轉(zhuǎn)速達(dá)到1000 r/min,然后通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率采集儀上的旋鈕使磁粉制動(dòng)器對(duì)馬達(dá)進(jìn)行加載,轉(zhuǎn)速每下降100r/min,記錄1組數(shù)據(jù),直到轉(zhuǎn)矩過(guò)大,系統(tǒng)壓力超過(guò)20MPa為止。單組數(shù)據(jù)包括轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、流量和壓力。試驗(yàn)馬達(dá)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各進(jìn)行一次測(cè)試(從輸出軸端看,逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為正轉(zhuǎn))。試驗(yàn)中,馬達(dá)轉(zhuǎn)速低于200r/min時(shí),系統(tǒng)壓力已經(jīng)超過(guò)20MPa,故此時(shí)停止試驗(yàn),不記錄數(shù)據(jù)。最終測(cè)得的馬達(dá)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性如圖6(a)所示, 輸出功率特性如圖6(b)所示。從圖中可以看出,馬達(dá)在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)情況下的工作性能基本一致,其中正轉(zhuǎn)200r/min時(shí)的最大扭矩可達(dá)100Nm以上,反轉(zhuǎn)也可達(dá)到接近的水平,在功率輸出特性上,馬達(dá)在低于550r/min時(shí),輸出功率會(huì)隨轉(zhuǎn)速升高而平穩(wěn)上升,在550~700r/min時(shí)輸出功率達(dá)到最大,可以達(dá)到4.3kW左右,高于700r/min時(shí),輸出功率會(huì)急速下降。
根據(jù)手持式煤壁鉆機(jī)等煤機(jī)設(shè)備的使用要求,設(shè)計(jì)了HPM40s輕便型非圓行星齒輪乳化液馬達(dá)。并通過(guò)設(shè)置變壓式節(jié)流調(diào)速回路對(duì)現(xiàn)有馬達(dá)測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn),使系統(tǒng)兼?zhèn)淞溯p便型馬達(dá)的測(cè)試能力,最終的測(cè)試結(jié)果表明,該型馬達(dá)性能穩(wěn)定,有良好的功率輸出,且重量輕,完全滿足手持式煤壁鉆機(jī)的使用要求。
[1]欒振輝.乳化液煤層液壓鉆馬達(dá)結(jié)構(gòu)研究[J].安徽理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2009,4.
[2]許鴻昊,沈冰妹.基于雙圓弧節(jié)曲線的非圓行星齒輪機(jī)構(gòu)[J].煤炭學(xué)報(bào),2010,4.
[3]章宏甲,黃誼.液壓傳動(dòng)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,1992.