楊立永,付嚴(yán)偉
(北方工業(yè)大學(xué) 機電工程學(xué)院,北京100144)
隨著科技的不斷發(fā)展,高性能的永磁材料應(yīng)用到電機中,使得永磁電機的抗去磁能力增強,因而電機允許流過較大的直軸去磁電流,為電機的高速弱磁行為提供了可能。 另外,永磁同步電機在寬調(diào)速范圍和恒功率運行場合中有廣泛應(yīng)用。 因此永磁同步電機弱磁控制日益受到大家的關(guān)注[1]。
永磁同步電機的模型是一個多變量非線性強耦合系統(tǒng),為了實現(xiàn)對其的控制,必須對轉(zhuǎn)矩的控制參數(shù)進行解耦。 轉(zhuǎn)子磁場定向控制是一種常用的解耦控制方法。 對于表貼式永磁同步電機Ld=Lq,因此電機的轉(zhuǎn)矩方程可轉(zhuǎn)化為Tem=pnλmiq[2]。
由于永磁轉(zhuǎn)子參數(shù)是一個恒定的值,所以只要保持電流矢量is和d 軸垂直,就可以像直流電動機控制那樣,通過調(diào)整直流量iq來控制轉(zhuǎn)矩,從而實現(xiàn)控制參數(shù)的解耦。 永磁同步電機的轉(zhuǎn)子表貼式結(jié)構(gòu)可以減少轉(zhuǎn)子直徑,從而降低轉(zhuǎn)動慣量。 尤其若將永磁體直接粘貼在轉(zhuǎn)軸上,還可以獲得低電感,有利于改善動態(tài)性能。
針對表貼式永磁同步電機在升速過程中所出現(xiàn)的飽和現(xiàn)象,本文采用的抗飽和弱磁控制策略使其得到了很好的解決。 實驗結(jié)果表明,系統(tǒng)動態(tài)性能好,并具有較寬的調(diào)速范圍。
永磁同步電機調(diào)速系統(tǒng)最常用的是旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系(d-q)上的模型方程,它不僅可以分析PMSM的穩(wěn)態(tài)運行性能,也可以分析其瞬態(tài)性能。
通常情況下,dq 坐標(biāo)系下電機的電壓方程為
磁鏈方程為
式中:p 為微分算子,p=d/dt;ud,uq分別為dq 軸定子電壓;id,iq分別為直軸、交軸電流;Ld,Lq分別為直軸、交軸電感;Rs為定子電阻;ωe為轉(zhuǎn)子電角速度;Ψf為永磁體產(chǎn)生的磁鏈。
當(dāng)PMSM 運行穩(wěn)定時,電壓方程可以簡化為
對于轉(zhuǎn)子表貼式永磁同步電機而言,通常情況下,Ls=Ld?Lq。
電機的加速和負(fù)載是由其電壓限制和電流限制決定的。 由umax表示的電壓最大值是由直流母線電容和PWM 方法決定的。由imax表示的電流最大值則受限于逆變器和實際電機參數(shù)。 因而可用以下方程表達
忽略定子電阻壓降后,可得如下電壓方程
將式(5)帶入式(4),可推導(dǎo)出電壓限制方程
在id,iq平面上繪制出方程式(4)與式(6)的曲線,可以得到電機運行時的電流與電壓極限軌跡,見圖1。 圖1中實線圓代表的是電流限制曲線,虛線圓代表的是電壓限制曲線。 電壓限制圓依賴于式(6)中的運行速度,不同的速度就會有不同的電壓限制圓。 此外,電壓限制圓是以坐標(biāo)(-Ψf/Ls,0)為圓心,由于小定子電感,該點在電流限制圓外。
圖1 id-iq坐標(biāo)系上的電壓限制圓和電流限制圓Fig.1 Voltage limit circle and current limit circle in id-iqcoordinate system
對于永磁同步電機來說,當(dāng)電機在升速過程中電動機相電壓達到直流側(cè)電壓最大值時,通過調(diào)整電壓獲得更高的轉(zhuǎn)速已經(jīng)不太可能,因此不能采用id=0 控制、最大轉(zhuǎn)矩/電流比控制等常用的電流控制方法,需要采用特殊的控制方法——弱磁控制。
由于逆變器直流側(cè)電壓達到最大值后會引起電流調(diào)節(jié)器的飽和,為了獲得較寬的調(diào)速范圍,在基速以上高速運行時實現(xiàn)恒功率調(diào)速,需要對電動機進行弱磁控制。
PMSM 弱磁控制的思想源自于它勵直流電動機的調(diào)磁控制,當(dāng)他勵直流電動機端電壓達到最大電壓時,只能通過降低電動機的勵磁電流,改變勵磁磁通,在保證電壓平衡的前提下,使電動機能恒功率運行于更高的轉(zhuǎn)速。 即他勵直流電動機可以通過降低勵磁電流達到弱磁升速的目的。對于PMSM 來說,勵磁磁動勢因永磁體產(chǎn)生而無法進行調(diào)節(jié),只能通過調(diào)節(jié)定子電流,即增加定子直軸去磁電流分量來維持高速運行時的電壓平衡,達到弱磁升速的目的。
將式(5)代入式(4),得到電壓平衡方程如下所示:
由電壓平衡方程可以看出當(dāng)電動機電壓達到逆變器輸出電壓的極限時,即us=ulim,如果繼續(xù)升速就只能靠調(diào)節(jié)id和iq來實現(xiàn),這就是電動機的“弱磁”運行方式。 增加直軸去磁電流分量id和減少交軸電流分量iq,以維持電壓平衡,從而得到弱磁效果,前者弱磁能力與直軸電感相關(guān),后者與交軸電感相關(guān)。 為保證相電流不超過極限值,增加id的同時必須相應(yīng)減少iq。 因此一般是通過增加id來實現(xiàn)弱磁升速的。
PMSM 弱磁運行時的弱磁能力不僅與逆變器容量和直流側(cè)電壓有關(guān),而且與電機本身的參數(shù)有關(guān)。 當(dāng)控制器的極限輸出電壓ulim和電流ilim確定后,電動機對系統(tǒng)運行性能影響較大的參數(shù)有電感與磁鏈。
當(dāng)電流調(diào)節(jié)器飽和時,電動機的實際電流不等于給定電流,實際供電電壓也不等于電流調(diào)節(jié)器的輸出電壓,因此可以通過電流調(diào)節(jié)器輸出的定子電壓幅值來判斷電流調(diào)節(jié)器是否飽和,如果電流調(diào)節(jié)器輸出的電壓幅值不等于實際電壓的幅值,則可以認(rèn)為電流調(diào)節(jié)器飽和,從而進行如此控制。
帶有電壓外環(huán)的弱磁調(diào)速系統(tǒng)的實現(xiàn)方案如圖2所示,該系統(tǒng)主要是由電流給定發(fā)生器、電壓外環(huán)及電流給定值修正3 部分組成。 系統(tǒng)利用電流調(diào)節(jié)器的飽和信息來實現(xiàn)對電機的弱磁調(diào)速。如果在一定的電流給定下,電流調(diào)節(jié)器穩(wěn)態(tài)時出現(xiàn)飽和現(xiàn)象,這時逆變器輸出最大供電電壓,在此工況下應(yīng)該對電機的調(diào)速系統(tǒng)進行弱磁控制。
圖2 永磁同步電機抗飽和弱磁控制系統(tǒng)的實現(xiàn)方案Fig.2 Implementation scheme of the anti-windup for flux-weakening control system of PMSM
電流發(fā)生器的作用是,由速度調(diào)節(jié)器ASR 根據(jù)轉(zhuǎn)速控制誤差輸出定子電流的幅值給定值|is|*,然后依據(jù)MTPA 控制方式,產(chǎn)生兩個電流分量的給定值i*d,i*q。
由于本文使用的是表貼式永磁同步電動機,其d 軸電感和q 軸電感近似相等,故可知發(fā)生器的兩個給定值為
電壓外環(huán)是一個閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng),系統(tǒng)的給定值為逆變器能夠輸出的最大電壓矢量幅值u*0,閉環(huán)系統(tǒng)的控制目的就是使u*0≤Um,也就是使電機在運行過程中滿足電壓限幅的要求[7]。
Um和u*0的產(chǎn)生辦法是
式中:KV為比例系數(shù),(等功率變換);u*d,u*q分別為d,q 軸電流調(diào)節(jié)器輸出的電壓給定。
Um和u*0之間的誤差通過一個積分環(huán)節(jié)構(gòu)成的控制器,控制器的輸出再通過一個限幅環(huán)節(jié),產(chǎn)生信號id*f,限幅環(huán)節(jié)的輸入輸出關(guān)系為
式中:u 為限幅環(huán)節(jié)的輸入,即控制器的輸出;idf_lim為idf的限幅值。
電流給定發(fā)生器產(chǎn)生的i*d和i*q需要經(jīng)過修正后,才能作為真實的d 軸和q 軸電流給定值id*_c和。 二者的關(guān)系為
式中;iq_lim為q 軸電流給定限幅值。
在此控制系統(tǒng)中,電壓環(huán)是通過增加電壓控制外環(huán)使給定電流矢量(i*d_c,i*q_c)自動地位于電壓限制圓上或圓內(nèi),以滿足電壓限制的要求。
Matlab 仿真實驗的基本參數(shù)如下:額定功率為1.2 kW 的永磁同步電機,三相4 極對數(shù),額定轉(zhuǎn)速2 000 r/min,定子電阻0.958 5 Ω,電感0.005 25 H,永磁磁鏈為0.182 7 Wb。
當(dāng)電機轉(zhuǎn)速給定為1 400 r/min,且零負(fù)載轉(zhuǎn)矩時,可得如圖3、圖4所示波形。
當(dāng)電機轉(zhuǎn)速給定為2 500 r/min,且零負(fù)載轉(zhuǎn)矩時,可得圖5、圖6波形。
從圖3、 圖4、 圖5及圖6可以清晰地觀察到,當(dāng)系統(tǒng)在電機的升速過程中捕捉到飽和信息后,使用抗飽和策略對給定電流進行調(diào)節(jié),不僅得到了動態(tài)性能較好的閉環(huán)轉(zhuǎn)速,而且消除了飽和現(xiàn)象。
圖3 電機的id與iq波形(n=1 400 r/min)Fig.3 Motor waveforms of idand iq(n=1 400 r/min)
圖4 id-iq坐標(biāo)系下定子電流軌跡(n=1 400 r/min)Fig.4 The trajectory of stator current in id-iqcoordinate system(n=1 400 r/min)
圖5 電機的id與iq波形(n=2 500 r/min)Fig.5 Motor waveforms of idand iq(n=2 500 r/min)
圖6 id-iq坐標(biāo)系下定子電流軌跡(n=2 500 r/min)Fig.6 The trajectory of stator current in id-iqcoordinate system(n=2 500 r/min)
實驗平臺為GK6 電機,基速為2 000 r/min。采用控制策略前后的實驗對比。
電機運行在1 400 r/min 時的電流波形見圖7,此時未進行弱磁控制。 電機運行在2 500 r/min時的相關(guān)電流波形見圖8,在此升速過程中不僅實現(xiàn)了弱磁控制,同時消除了系統(tǒng)的飽和現(xiàn)象,這與Matlab 仿真的波形非常接近,從而驗證了本抗飽和弱磁控制策略的有效性。
圖7 未弱磁時的定子電流id與iq波形Fig.7 Waveforms of the stator current idand iqwithout flux-weakening control
圖8 弱磁時的定子電流id與iq波形Fig.8 Waveforms of the stator current idand iqwith flux-weakening control
本文采用的控制策略的特點是利用調(diào)節(jié)器的飽和信息來實現(xiàn)永磁同步電動機的弱磁控制,既很好地消除了電機運行中所出現(xiàn)的電流調(diào)節(jié)器的積分飽和現(xiàn)象,又實現(xiàn)了弱磁升速,具有實現(xiàn)容易和最大利用轉(zhuǎn)矩輸出能力的特點,同時增加了電機的調(diào)速范圍。
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