文娜 (新疆化工設(shè)計院,新疆 烏魯木齊 830006)
隨著科技的發(fā)展,職業(yè)衛(wèi)生法規(guī)的不斷健全和各國環(huán)保意識的增強水性防銹漆在很多領(lǐng)域已漸漸替代溶劑型防銹漆。上世紀八十年代,水性防銹漆就有了一定的發(fā)展,水性防銹漆具有綠色、節(jié)能、安全、作用方便的特點,在世界各國得到了迅速發(fā)展。水性防銹漆作為加清水稀釋的純環(huán)保產(chǎn)品,比起傳統(tǒng)的溶劑性防銹漆具有低芳香類碳氫化合物等特點,是屬于新一代的高科技朝陽產(chǎn)品。許多人不了解水性漆,無法擺脫溶劑性漆的誤區(qū),認為水性漆不如溶劑性漆。目前就水性漆正朝著良好的發(fā)展趨勢進一步提高性能。本文就水性防銹漆與溶劑型防銹漆簡單的從配方、環(huán)保、性能方面做一些比較。
由上表1可看出水性防銹漆和溶劑型防銹漆的本質(zhì)區(qū)別在于溶劑及所用的稀釋劑不同。
不管是水性漆還是溶劑型漆,溶劑均會在漆膜形成和干燥的過程中從多到少逐步釋放出來,而不會在短時間內(nèi)全部揮發(fā)干凈。水性漆的溶劑主要是水,而溶劑型漆的溶劑主要是笨二甲苯等有機溶劑。水性漆在施工過程中基本無刺激性氣味,而溶劑型漆在施工過程中以及干燥過程中會有大量刺激性氣味產(chǎn)生,對人體造成傷害。有機物質(zhì)會有幾年至幾十年的揮發(fā)期,這些有機溶劑都是對人體有直接的嚴重危害,對大氣有嚴重的污染。溶劑型漆在儲運時易燃易爆。因此,水性漆與油漆進一步區(qū)別在于安全性,環(huán)保性和對人體健康的影響。(表2)
表1
由上表3可看出水性防銹漆不比溶劑型防銹漆的機械性能差,在某些方面甚至更好。
表2
表3
由上表可看出水性防銹漆比溶劑型防銹漆的防銹性能差。
3.1 機械性能機理分析
溶劑性漆是干燥成膜,是平行膜。水性漆是高分子成膜,是濃紋型網(wǎng)狀膜。所以機械性能上水性漆會比傳統(tǒng)的溶劑型漆好。
3.2 耐化學介質(zhì)性能機理分析
水性防銹漆的漆基在聚合、制漆過程中加入了一定量的乳化劑和各種助劑,這些物質(zhì)在涂料成膜后殘存于漆膜中形成水的通道,增加了水對涂膜的滲透,導致涂膜耐水、耐鹽水性能降低。再者,水性涂料中的高分子聚合物以乳膠粒的形式分散于水中,為兩相體系,涂布于底材后,水分蒸發(fā),乳膠粒相互靠近聚結(jié)成膜,高聚物分子的分散與運動不如在有機溶劑中舒展、均勻,微觀上難以形成均勻致密的涂膜,使得膜的滲透性增大。對于溶劑性涂料,高分子樹脂以分子形式均勻分散在有機溶劑中,為均相體系,分子間相互交疊纏繞,溶劑揮發(fā)很快,留下高分子物質(zhì)形成均勻致密的三維網(wǎng)狀涂層,漆膜的機械屏障作用較水性涂膜要好。
通過對水性防銹漆和溶劑型防銹漆的比較可知,水性漆比傳統(tǒng)的溶劑型漆在安全性,環(huán)保性和對人體健康方面有明顯的優(yōu)勢。水性防銹漆漆膜的機械性能與常用的溶劑型防銹漆相當甚至更好,它們的差距主要表現(xiàn)在涂層的耐化學介質(zhì)性能上。防銹漆與普通用漆相比,對耐化學介質(zhì)性要求較高,要提高水性防銹漆性能,最重要的是要改善涂層對基材的附著力、解決漆膜透水率過大和封閉性差的問題。
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