任少峰 褚夫蛟 宋 華 王玉杰 任高峰
(1.山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司焦家金礦;2.中南大學(xué)資源與安全工程學(xué)院;3.武漢理工大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院)
在礦山企業(yè)生產(chǎn)中,由于上部礦體的不斷減少,將不可避免地進入深部開采。隨著深度的增加,地質(zhì)條件不斷惡化,地壓持續(xù)增加,可能出現(xiàn)冒頂片幫現(xiàn)象,造成采場以及巷道的破壞,甚至危及礦山的正常生產(chǎn)[1-3]?;诖朔N情況,結(jié)合礦山生產(chǎn)實際,在適當水平布設(shè)一定厚度的隔離礦柱[3-5],可以保證礦山生產(chǎn)的安全穩(wěn)定,減小因地壓過大而造成的圍巖破壞現(xiàn)象,利于淺部的采空區(qū)處理,為下部采礦提供有利條件。
在留設(shè)隔離礦柱時,應(yīng)保證礦柱的穩(wěn)定,若礦柱失穩(wěn),勢必造成不可修復(fù)的破壞,對礦山的生產(chǎn)造成影響。如果隔離礦柱留設(shè)過薄,其穩(wěn)定性不能保證;如果隔離礦柱留設(shè)過厚,則會造成礦石的損失,對其回采也會導(dǎo)致成本高回采低的現(xiàn)象。因此,需要對隔離礦柱的穩(wěn)定性進行分析研究。本研究采用極限平衡理論[3,6-7]確定合理的隔離礦柱厚度,并應(yīng)用RFPA[8-10]數(shù)值分析軟件對其穩(wěn)定性進行分析。
某金礦在開采初期采用房柱法開采,且未充填。礦山向深部開采,在-280 m以下礦體產(chǎn)狀發(fā)生變化,礦床位于裂隙破碎帶中,礦巖穩(wěn)定性差,采場地壓明顯,礦石及圍巖的破碎以及巷道坍塌程度比較嚴重;采場范圍內(nèi)含有裂隙滲透水,無涌水現(xiàn)象,但局部有淋水,對巖石的穩(wěn)固性造成影響;采場頂板暴露時間較長,會影響采場的穩(wěn)定性,容易產(chǎn)生冒頂、偏幫等現(xiàn)象[11-12],因此擬采用充填法采礦。因開采工藝發(fā)生變化,為避免上部空區(qū)對下部采礦的影響,需在上下采場中間布設(shè)一定厚度的隔離礦柱,礦柱布置在-280 m水平以下。
該礦體控礦構(gòu)造為礦體上盤的主斷裂,礦體賦存于主斷裂下盤蝕變帶內(nèi),主斷裂控制礦體的上盤邊界。礦體總體走向68°,傾向NW,在-280 m水平以上傾角平均為60°左右,-280 m水平以下傾角平均為30°左右。礦體平均水平厚度為20 m,礦體屬于含金黃鐵礦化、黃鐵絹英巖化破碎蝕變巖型,礦體賦礦巖石主要為黃鐵絹英巖化碎裂巖、黃鐵絹英巖化花崗巖。含金黃鐵礦等硫化物主要呈浸染狀、細脈網(wǎng)狀充填于礦石中。礦體上盤圍巖為矽卡巖,節(jié)理較發(fā)育,穩(wěn)固性一般,暴露面積較大或時間較長,易出現(xiàn)冒頂、偏幫等現(xiàn)象。上盤與圍巖為斷層接觸關(guān)系,界線較明顯。礦體下盤圍巖為大理巖,其內(nèi)亦發(fā)育相互交錯的裂隙節(jié)理,造成局部圍巖破碎。
對隔離礦柱安全性的影響因素主要有采場圍巖、上覆巖體、隔離礦柱自重等。可對隔離礦柱進行條塊微分,由此來計算其重力及剪應(yīng)力。由于不同位置的條塊物理力學(xué)參數(shù)不同,因此微分條塊越多,計算結(jié)果越準確。在利用微分條塊辦法的基礎(chǔ)上,應(yīng)用極限平衡法估算隔離礦柱的極限厚度。隔離礦柱受力情況如圖1。
圖1 隔離礦柱受力示意
采場開挖后,由于礦柱上部為采空區(qū),因此將計算隔離礦柱側(cè)邊抗滑力R與其滑動力W之比的比值,即安全系數(shù)η的公式簡化為
其中,φ、γ、μ、c、h分別為巖層的內(nèi)摩擦角、容重、泊松比、凝聚力以及隔離礦柱厚度,σx、σz分別為水平應(yīng)力和上覆荷載(由于上部為采空區(qū),σz取0),θ為礦體傾角。
為減少礦體的永久損失,擬選取安全系數(shù)為1.1來計算隔離礦柱厚度。通過采用極限平衡法,計算得出隔離礦柱厚度為10 m。
二維數(shù)值分析軟件RFPA建立數(shù)值分析模型。模型尺寸為300 m×300 m。模型上表面為-105 m水平,由于地表海拔約為+75 m,因此在模型加載過程中施加4.8 MPa的豎向約束。模型設(shè)計下部開采為1個分段,從極限角度出發(fā)研究采場的穩(wěn)定性。根據(jù)礦山地質(zhì)報告,選取的巖石力學(xué)參數(shù)如表1所示。
表1 數(shù)值模擬巖石力學(xué)參數(shù)
從RFPA軟件模擬結(jié)果可以看出,礦山開采之后,上部空區(qū)以及下部礦房基本穩(wěn)定,但由于地應(yīng)力過大以及圍巖的位移,在采空區(qū)上方靠近上盤的位置和下部采場下方靠近下盤的位置因應(yīng)力集中而產(chǎn)生了破壞,在生產(chǎn)中應(yīng)注意及時充填,避免因巖體破壞對生產(chǎn)造成影響。如圖2所示,應(yīng)力集中區(qū)域主要存在于隔離礦柱中,最大剪應(yīng)力高達96.1 MPa;從最大主應(yīng)力云圖中可以看出,在隔離礦柱中局部出現(xiàn)了44.8 MPa的壓應(yīng)力;在最小主應(yīng)力云圖中可以看出,有最大高達21.4 MPa的拉應(yīng)力。由于最大剪應(yīng)力和最大拉應(yīng)力均大于巖體的強度,因此隔離礦柱內(nèi)會出現(xiàn)剪切破壞和拉伸破壞。但從圖2中可以看出,由于僅是局部的應(yīng)力集中,因此而導(dǎo)致了局部的破壞,隔離礦柱的完整性依然存在,在實際生產(chǎn)中有可能會出現(xiàn)冒頂現(xiàn)象。為保證礦柱的充分安全,企業(yè)可以在生產(chǎn)過程中合理提高隔離礦柱的安全系數(shù),減少或避免安全隱患的存在。
圖2 礦房開采后應(yīng)力分布云圖
隔離礦柱的穩(wěn)定為下部采場的開采乃至整個礦山的安全提供了保障。根據(jù)礦山實際情況,采用極限平衡理論計算隔離礦柱的厚度,擬設(shè)置10 m厚的隔離礦柱。采用數(shù)值分析軟件RFPA對礦山的穩(wěn)定性進行加載分析,通過分析可以得出:留設(shè)隔離礦柱可以有效地增加圍巖的穩(wěn)定性,避免因地壓問題而造成采場破壞;10 m的隔離礦柱在開采過程中會出現(xiàn)局部應(yīng)力集中過大現(xiàn)象,并因此而產(chǎn)生局部破壞,但不影響其完整性,礦柱的穩(wěn)定性可以保證,在開采過程中應(yīng)注意及時充填空區(qū),或適當提高隔離礦柱的安全系數(shù),保證采場的充分安全。
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