章俊波,羅慶青,鄭建雄
(1.廣東達誠機械有限公司,廣東汕頭 515061;2.汕頭市機械工程學(xué)會,廣東汕頭 515000)
塑片氣壓熱成型機是一種塑料制品加工成型設(shè)備。其成型方法是將熱塑性塑料片材加熱至軟化,在氣體壓力下,依靠壓縮空氣將受熱軟化的塑料片材拉伸、加壓,使其緊貼在模具表面,冷卻定型后成為制品。同時能依照一定的程序重復(fù)生產(chǎn)循環(huán),制造完全相同的產(chǎn)品。
我國塑片氣壓熱成型機起步較晚,雖然發(fā)展進步速度快,但仍與國際先進水平存在較大差距。現(xiàn)在市場經(jīng)濟環(huán)境下國內(nèi)塑片氣壓熱成型機應(yīng)朝著怎樣的方向發(fā)展,逐步縮小與先進發(fā)達國家的差距,是值得研究的重要課題。
目前,以德國塑片氣壓熱成型機最為有名,其從20 世紀(jì)50-60 年代就推出塑片氣壓熱成型機并銷往全球各地,多數(shù)采用傳統(tǒng)凸輪直動型式驅(qū)動;到了90年代初更是推出可傾斜式翻轉(zhuǎn)塑片氣壓熱成型機,配合自動堆疊等設(shè)備,合稱為全自動塑片氣壓熱成型機組?,F(xiàn)在德國全自動塑片氣壓熱成型機組,生產(chǎn)運行最高速度達到35~45 模/分鐘,生產(chǎn)效率高,但其售價也為國內(nèi)同類產(chǎn)品6~8 倍,往往無法讓中低端客戶接受。全自動塑片氣壓熱成型機工藝流程如圖1所示。
美國、荷蘭、土耳其、巴西等國也相繼推出可傾斜式塑片氣壓熱成型機組,其動力驅(qū)動形式五花八門,但其目的均是為了實現(xiàn)模臺的可傾斜式翻轉(zhuǎn);從穩(wěn)定性及運行效率上看,以德國擺動式共軛凸輪連桿機構(gòu)配合的可傾斜式翻轉(zhuǎn)最為可靠,因此,目前運行整體速度均沒有德國設(shè)備高,德國全自動塑片氣壓熱成型機組搶占了全球大部分高端市場。
圖1 全自動塑片氣壓熱成型機工藝流程圖
我國從20世紀(jì)90年代后期,開始規(guī)?;a(chǎn)塑片氣壓熱成型機,采用傳統(tǒng)凸輪或液壓升降,運行速度緩慢,技術(shù)含量低,能耗大。隨著社會倡導(dǎo)環(huán)保、衛(wèi)生生產(chǎn)思想的灌輸及國家對一次性塑片制品需求的劇增,塑片氣壓熱成型機制造遍地開花。但傳統(tǒng)塑片氣壓熱成型機無法實現(xiàn)可傾斜式翻轉(zhuǎn)堆疊,往往需要大量勞力揀取堆疊制品,效率低下,容易造成制品的二次污染,對食品衛(wèi)生安全有重要影響[1]。
近幾年,國內(nèi)有為數(shù)不多的幾家企業(yè)推出可傾斜式翻轉(zhuǎn)塑片氣壓熱成型機,但基本上運行速度緩慢,僅為10~20模/分鐘,自動堆疊計數(shù)功能也不完善;僅有為數(shù)一兩家企業(yè)推出全自動塑片氣壓熱成型機組,運行速度最高達到30~35模/分鐘,但仍與國際先進水平存在一定差距,技術(shù)也無法有效普及推廣。
隨著世界科技的發(fā)展,節(jié)能、環(huán)保、智能化控制、精細(xì)化控制成為設(shè)備發(fā)展主流。發(fā)達國家已經(jīng)把核能技術(shù)、微電子技術(shù)、激光技術(shù)、生物技術(shù)和系統(tǒng)工程融入了傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)中。塑片氣壓熱成型機組集成、智能、網(wǎng)絡(luò)、高效、節(jié)能將成為未來發(fā)展的主流。
國際上全自動塑片氣壓熱成型機競爭日趨激烈,國內(nèi)塑片氣壓熱成型機起步晚,技術(shù)水平較低,雖近年來發(fā)展迅速、但自動化、節(jié)能等方面與歐美發(fā)達國家存在較大差距。我國應(yīng)配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢,朝研發(fā)技術(shù)、人才及發(fā)展等方向進行努力;逐步縮小與發(fā)達國家的技術(shù)差距,搶占市場[2]。
隨著技術(shù)的發(fā)展和普及,用工成本的不斷提升,未來如西方發(fā)達國家一樣,普通直動式成型均會淘汰,可傾斜式翻轉(zhuǎn)將成為發(fā)展的主流。
塑片氣壓熱成型機模臺運動方式可分為直動式與可傾斜式翻轉(zhuǎn)兩種。直動式成型一般由凸輪機構(gòu)或液壓油缸驅(qū)動模臺直接上下運動實現(xiàn)開模與閉模。國內(nèi)多數(shù)熱成型機仍采用比較落后的普通凸輪及液壓驅(qū)動直動式成型。可傾斜式翻轉(zhuǎn)式一般采用兩組擺動式共軛凸輪連桿機構(gòu)驅(qū)動,一組負(fù)責(zé)模臺上下運動,一組負(fù)責(zé)模臺可傾斜式翻轉(zhuǎn)運動。
直動式成型,其運動行程必須大于制品高度40~60 mm,方能將制品吹出模臺;如配備機械手取杯,運行行程則一般大于制品行程80 mm 左右,模臺行程的加大也大大影響了成型機運行速度。直動式成型在國內(nèi)應(yīng)用最為廣泛,由于其設(shè)計及加工較為簡單,但往往無法配備相應(yīng)的自動堆疊系統(tǒng),自動化程度不高。
可傾斜式翻轉(zhuǎn)由于動模臺脫模后下降過程中實現(xiàn)傾斜式翻轉(zhuǎn),模臺上下運動行程大大縮小,一般為直動式成型一半左右,而模臺翻轉(zhuǎn)后橫向出杯可以配合自動堆疊及計數(shù)等設(shè)備,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),也是塑片氣壓熱成型機發(fā)展的主流方向。
可傾斜式翻轉(zhuǎn)采用擺動式共軛凸輪機構(gòu)配合連桿驅(qū)動,如圖2所示,由于兩個擺桿圍繞支點平行擺動,共軛凸輪旋轉(zhuǎn)時外輪廓與擺桿接觸點會隨著擺桿擺動變化而變化,共軛凸輪曲線輪廓的設(shè)計及加工難度較大,直接影響該機構(gòu)的穩(wěn)定性,這也是制約可傾斜式翻轉(zhuǎn)塑片氣壓熱成型機發(fā)展的最主要因素[3]。
圖2 擺動式共軛凸輪連桿機構(gòu)設(shè)計圖
我國塑片氣壓熱成型機的發(fā)展必須通過支持一些具有實力和創(chuàng)新精神的企業(yè)做大做強,培養(yǎng)國內(nèi)專業(yè) 設(shè) 計 隊伍,創(chuàng)建有中國特殊的塑片氣壓熱成型機,引領(lǐng)行業(yè)健康有序的發(fā)展。
國內(nèi)塑片氣壓熱成型機雖起步晚,但發(fā)展進步較快,要保持住良好的發(fā)展趨勢,必須不斷引進和學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進技術(shù)再創(chuàng)新,不斷根據(jù)市場的實際情況進行革新,朝著集成、智能、網(wǎng)絡(luò)、高效、節(jié)能方向發(fā)展,以適應(yīng)市場發(fā)展步伐。
[1]黃站立,馬利平.我國食品包裝機械現(xiàn)狀及對策[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2009(2):28-29.
[2]楊茜.我國包裝工業(yè)發(fā)展綜述[J].上海包裝,2006(3):11-12.
[3]黃清海,葉仲和.用解析法設(shè)計滾子擺動從動件雙凸輪—連桿組合機構(gòu)[A].全國印刷、包裝機械凸輪、連桿機構(gòu)學(xué)術(shù)研討會(第6 屆全國凸輪機構(gòu)學(xué)術(shù)年會)論文集[C].2005.