唐德忠 朱雅賢 張雅萍 李 萌 張亞杰

(沈陽機床股份有限公司計量理化中心，沈陽 110141)

0 引言

游標(biāo)卡尺在機械加工中是主要的測量工具，由于使用頻繁很容易造成圓弧測量面的磨損使尺寸變小及平行性超差等問題，本文介紹一種利用專用焊片焊接修復(fù)圓弧內(nèi)量爪尺寸的方法，經(jīng)過多年使用效果非常好。

1 傳統(tǒng)處理方法存在的問題

帶有圓弧形內(nèi)量爪的游標(biāo)卡尺，由于經(jīng)常測量孔或槽的內(nèi)表面尺寸必然會造成圓弧內(nèi)量爪基本尺寸(又稱b尺寸)的磨損變小。特別是在使用頻率較高的情況下，其磨損得非常快，甚至無法使用到一個檢定周期(3個月為一個檢定周期)圓弧內(nèi)量爪基本尺寸就已經(jīng)超差。一般情況下，對圓弧內(nèi)量爪基本尺寸超差的卡尺按照J(rèn)JG 30—2002《通用卡尺》檢定規(guī)程的要求進行處理，即：合并內(nèi)量爪，使用中及修理后的基本尺寸允許游標(biāo)卡尺分度值整數(shù)倍，在證書內(nèi)頁上注明。實際工作中，使用者在量工件尺寸時首先要按證書上給出的實際尺寸進行數(shù)據(jù)修正，容易產(chǎn)生修正誤差；對維修者來說，按照檢定規(guī)程的方法去修磨，每修磨一次，圓弧內(nèi)量爪的尺寸就要小一些，直到內(nèi)量爪基本尺寸小到報廢為止，浪費資源。為了解決這些問題，同行們嘗試采用各種修復(fù)圓弧內(nèi)量爪基本尺寸方法，如：用卡尺圓弧內(nèi)量爪專用磨床機修磨、用電鍍法修磨等，但都沒有達(dá)到滿意的效果。

2 用焊接焊片處理磨損的圓弧內(nèi)量爪方法

通過多年的實踐摸索，我們找到了一種用焊接焊片修復(fù)圓弧內(nèi)量爪的方法，即先用砂輪機將磨損的內(nèi)量爪磨平，再用焊錫將專用的焊片與量爪焊接上，并按檢定規(guī)程尺寸要求進行修磨。跟蹤驗證：用該方法修復(fù)好的圓弧內(nèi)量爪基本尺寸和平行度完全滿足現(xiàn)行JJG 30—2002《通用卡尺》檢定規(guī)程的要求，使用起來非常方便，現(xiàn)把焊接的具體過程介紹如下。

2.1 焊接前準(zhǔn)備

用專用砂輪機將磨損的上量爪圓弧部位磨平，磨平后的上量爪見圖1a，專用焊片的實物見圖1b，焊片的實際尺寸見圖1c。

圖1

2.2 焊接過程

先將專用焊片底部平面的氧化層磨掉，再用酒精燈加熱專用焊片，在焊片底部平面均勻涂上焊錫見圖2a，同樣將磨平的上量爪平面也加熱并均勻涂上焊錫，再把專用焊片放在上量爪的平面上，用鑷子放正、夾穩(wěn)，之后盡快撤離酒精燈，冷卻后待修見圖2b。

圖2

2.3 焊接后的修磨

修磨時要拿平銼修磨，先用一般匾平銼進行粗銼，等到尺寸留量約為0.10mm時用組銼修磨，當(dāng)尺寸留量約為0.05mm時用碳化硼油石修磨到規(guī)程要求的尺寸，最后用金相砂紙進行拋光。修磨中一定按照測量軸線大于測量母線，兩個內(nèi)量爪圓弧半徑相等為原則進行，盡量使兩圓弧對稱、美觀。圓弧內(nèi)量爪截面圖見圖3a，修復(fù)后的內(nèi)量爪見圖3b、3c。

圖3

帶有圓弧內(nèi)量爪的卡尺在使用中，因上量爪先接觸工件表面，故上量爪磨損比較嚴(yán)重，所以經(jīng)常對上量爪進行基本尺寸的修復(fù)；如果下量爪尺寸磨損變小，可上、下量爪同時進行焊接修復(fù)。

3 結(jié)束語

按照焊接焊片修復(fù)圓弧內(nèi)量爪基本尺寸的方法，不僅節(jié)省了資源，還可使圓弧內(nèi)量爪基本尺寸永遠(yuǎn)保持在規(guī)程要求的范圍內(nèi)，如果超差可隨時進行焊接修磨，這種修復(fù)方法，能讓使用者不必修正就可直接進行測量，使用起來非常方便。

[1] JJG 30—2002《通用卡尺》檢定規(guī)程

[2] 王榮寶，葛文城.游標(biāo)卡尺調(diào)整零位的修理.計量技術(shù)，2002(1)：55

[3] 張吉穩(wěn).游標(biāo)卡尺修理.計量技術(shù)，2002(10)：49-51

[4] 尹文軍，羅城鋼.對游標(biāo)卡尺內(nèi)量爪檢定的兩點建議.工具技術(shù)，2004(5)