河南平原光電有限公司（焦作 454001）劉紅德 梁 兵 李廣周

繪制UG三維實體圖通常采用點擊進入“建?！苯缑?，繪制草圖，再進行拉伸、回轉(zhuǎn)、掃掠等方式完成三維圖繪制。在工作中甲方提供的A u toCAD二維弧形凸輪槽圖形（見圖1）看似簡單，但采用拉伸或回轉(zhuǎn)功能時，無法實現(xiàn)槽底弧形面徑向偏擺實體繪制；采用沿引導(dǎo)線掃掠功能時，不能實現(xiàn)槽底弧面連續(xù)；若多次掃掠會產(chǎn)生相互過切現(xiàn)象。經(jīng)過各方面嘗試，選擇“鈑金”界面繪制弧形凸輪槽實體圖形，直觀、實用，圖形精確。

圖 1

1. 三維圖形繪制方法

根據(jù)弧長公式L=aRπ/180°，將圖1中角度值換算成弧長值。其中，L表示弧長（mm），a表示弧圓心角（°），R表示圓弧半徑，π/180表示角度與弧度變換系數(shù)。用Excel列表，已知R=300mm，π=3.141 59。

使用UG NX 4（或NX 8），左鍵點擊“新建”創(chuàng)建圖形文件名稱，保存（OK）。

（1）左鍵點擊“開始”進入“NX鈑金”界面：

左鍵點擊“草圖”，選擇XC-YC草圖平面，確定（點√），按附表換算值結(jié)合圖1相關(guān)尺寸繪制圖2展開圖，繪制完畢點擊“完成草圖”。

左鍵點擊“墊片”圖標，點亮已繪制展開圖，在對話框中厚度取值10m m（R300mm－R290mm=10mm），“確定”。

換算表

左鍵點擊“草圖”，選擇X C-Y C草圖平面，確定（點√），畫折彎分中直線，位置尺寸157.08mm/2=78.54mm，線段長度可取任意值，繪制完畢點擊“完成草圖”。

左鍵點擊“折彎”圖標，點亮已繪制分中直線段，雙擊矢量箭頭正確選擇彎曲方向；在對話框中，折彎位置選“折彎中心線輪廓”圖標，中性因子取值1（折彎系數(shù)為1，否則弧長不等于157.08mm），折彎半徑取值290mm，角度取值30°（彎曲弧圓心角只能等于30°，否則電腦提示錯誤或彎曲弧長與圖不符），點“確定”，完成圖2彎曲圖形。

左鍵點擊“草圖”，選擇ZC-XC草圖平面，確定（點√），與圖2弧形R300mm同心，繪制圖1圓弧線R302mm、R290mm及上下端面線30°與圖2上下兩端重合，繪制完畢點擊“完成草圖”。

左鍵點擊“拉伸”圖標，點亮已繪制圖1彎形外輪廓線，在對話框中點“創(chuàng)建”圖標，厚度雙向共拉伸24m m，其中距圖2左端面：向右拉伸1mm，向左拉伸23mm，點“確定”（圖2被圖1重合包裹）。

（2）左鍵點擊“開始”進入“建模”模塊，左鍵點擊“求差”圖標，編輯布爾操作對話框選擇步驟：點擊圖1彎形外輪廓實體為“目標體”，點擊圖2彎形實體為“工具體”，“確定”（求差生成弧形底凸輪槽）；點擊“邊圓角”圖標，選4處凸棱邊倒圓角R6mm，“應(yīng)用”；點擊“邊圓角”圖標，選4處凹棱邊倒圓角R4mm，“確定”。圖3為全部繪制完成的三維實體圖形，后續(xù)常規(guī)繪制方法省略。UG數(shù)控編程采用“VARIBLE＿CONTOUR”（變軸輪廓銑），編程加工步驟省略。

2.應(yīng)用及拓展范圍

圖 3

使用U G“鈑金”界面繪制弧形凸輪槽實體圖形，開辟出一條UG三維制圖的新路徑，只要正確選擇折彎系數(shù)及相關(guān)命令，即可精確繪制各類弧形徑向偏擺槽，也可以嘗試多次“折彎”，形成變半徑偏擺或扭轉(zhuǎn)等異形體，實現(xiàn)創(chuàng)新設(shè)計要求。