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        優(yōu)化出的1億元

        2013-05-08 01:09:28符立萍
        中國(guó)石油石化 2013年19期
        關(guān)鍵詞:效益優(yōu)化生產(chǎn)

        ○ 文//符立萍 張 萍

        大慶石化以效益為中心,堅(jiān)持眼睛向內(nèi)深挖潛力。今年上半年,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化增效1.08億元,煉油綜合能耗等五項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和乙烯、苯乙烯等七種產(chǎn)品產(chǎn)量創(chuàng)歷史同期最好水平。

        “把6個(gè)泵站優(yōu)化整合為3個(gè),每年可節(jié)電50.2萬千瓦時(shí),相當(dāng)增效31萬元呢!”7月30日,大慶石化煉油廠供熱空分車間副主任金宏圖仔細(xì)核算完數(shù)據(jù)后,心里直樂。金宏圖算細(xì)賬、摳效益,和員工一起為公司挖潛增效鉚著勁兒。

        面對(duì)當(dāng)前化工市場(chǎng)的嚴(yán)峻形勢(shì),大慶石化員工理清思路,迎難而上。他們強(qiáng)化管理、優(yōu)化運(yùn)行,“開源”創(chuàng)效,“節(jié)流”挖潛,全面提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。上半年,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化增效1.08億元,煉油綜合能耗等五項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和乙烯、苯乙烯等七種產(chǎn)品產(chǎn)量創(chuàng)歷史同期最好水平。

        優(yōu)化已成為一種管理機(jī)制

        ●大慶石化的員工在設(shè)備維修上下大力氣,保證了挖潛增效深入發(fā)展。 攝影/趙 穎

        “轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)觀念,決不要無效的運(yùn)轉(zhuǎn)?!贝髴c石化領(lǐng)導(dǎo)班子統(tǒng)一思想,把效益提升的重點(diǎn)放在“優(yōu)化”上,通過精耕細(xì)作管理,保證裝置最優(yōu)化生產(chǎn)。

        煉油廠的油漿過去一部分做生產(chǎn)輔料,一部分直接出售。這個(gè)廠經(jīng)過調(diào)研測(cè)算,重新調(diào)整生產(chǎn)方案,將油漿與渣油一起摻煉。今年1至6月,共計(jì)加工油漿3萬噸,減少油漿出廠效益損失1948萬元。化工二廠根據(jù)市場(chǎng)行情測(cè)算出正丁醇噸效益要高于辛醇產(chǎn)品1500多元,于是迅速調(diào)整生產(chǎn)方案,在降低辛醇系統(tǒng)負(fù)荷的同時(shí),全力增產(chǎn)高附加值產(chǎn)品正丁醇,為企業(yè)贏得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

        “優(yōu)化”在大慶石化已成為一種管理機(jī)制,不但形成了分廠和公司兩級(jí)優(yōu)化管理網(wǎng)絡(luò),而且建立了生產(chǎn)優(yōu)化“日通報(bào)、周測(cè)算、月分析”制度。公司根據(jù)市場(chǎng)信息對(duì)上下游關(guān)聯(lián)的裝置進(jìn)行聯(lián)合效益測(cè)算,進(jìn)行全局優(yōu)化,選擇最佳生產(chǎn)路線。

        從生產(chǎn)源頭開始,大慶石化就繃緊效益神經(jīng),實(shí)時(shí)跟蹤原料市場(chǎng)變化,對(duì)原料加工效益進(jìn)行測(cè)算排名,增加優(yōu)質(zhì)原料進(jìn)廠量,確保裝置生產(chǎn)最優(yōu)。上半年,共組織優(yōu)質(zhì)油田輕烴進(jìn)廠超計(jì)劃進(jìn)度6.1萬噸,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)效益1206萬元。公司還從裝置內(nèi)部掘金,通過改造工藝流程,優(yōu)化原料結(jié)構(gòu),提升產(chǎn)品收率?;ひ粡S科學(xué)統(tǒng)籌,優(yōu)化三套裂解裝置間的物料資源互供,合理進(jìn)行流程改造,將原來當(dāng)燃料燒掉或放火炬損失掉的過剩循環(huán)乙丙烷,補(bǔ)充進(jìn)裂解一套裝置作為優(yōu)質(zhì)原料,月回收循環(huán)乙丙烷1000余噸,增效400多萬元。

        7月11日,建于上世紀(jì)80年代的兩臺(tái)輔鍋正式退出“舞臺(tái)”,裂解裝置改“吃”熱電廠燃煤鍋爐蒸汽。據(jù)測(cè)算,兩臺(tái)輔鍋的停運(yùn)每年可節(jié)約增效1.9億元。

        積極開發(fā)高附加值新產(chǎn)品

        7月18日,大慶石化塑料廠全密度一裝置生產(chǎn)出合格DMDA 6045產(chǎn)品1057噸,國(guó)內(nèi)首批采用新型無機(jī)鉻系催化劑、氣相流化床工藝生產(chǎn)的汽車油箱料成功下線。擴(kuò)大了大慶石化在國(guó)內(nèi)高密度聚乙烯領(lǐng)域的市場(chǎng)空間,提升了企業(yè)產(chǎn)品的創(chuàng)效能力。

        深諳大路貨產(chǎn)品沒有前途的大慶石化,堅(jiān)持以“提高產(chǎn)品質(zhì)量、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)品檔次、形成規(guī)模效益”為目標(biāo),不斷摸索和完善生產(chǎn)工藝,在“埋頭”練好裝置生產(chǎn)內(nèi)功的同時(shí),“抬頭”把脈市場(chǎng),積極開發(fā)、生產(chǎn)回報(bào)高、前景好的高附加值新產(chǎn)品。

        今年5月,大慶石化根據(jù)工業(yè)包裝箱、水果采集箱等聚乙烯原料市場(chǎng)需求旺盛的信息,組織技術(shù)人員自行攻關(guān)開發(fā)相關(guān)新產(chǎn)品。經(jīng)過60天研制,技術(shù)人員攻克產(chǎn)品熔融指數(shù)、密度、靜電波動(dòng)等技術(shù)難題,于7月實(shí)現(xiàn)全密度聚乙烯DMDA-8008產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)一次成功,生產(chǎn)出新產(chǎn)品8000余噸,增效46萬元。

        6月,該公司又成功生產(chǎn)出雙峰聚乙烯UHXP-4806產(chǎn)品。與普通聚乙烯樹脂相比,該產(chǎn)品在抗沖擊、耐壓、拉伸度等方面具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能,主要用于加工生產(chǎn)大口徑的燃?xì)夂统鞘泄┧芫€、高耐壓等級(jí)的PE-100級(jí)聚乙烯管,今后可能在此類市場(chǎng)唱主角。

        負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品運(yùn)銷的儲(chǔ)運(yùn)中心,利用同類企業(yè)、下游客戶、專業(yè)網(wǎng)站三位一體的信息網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢(shì),及時(shí)跟蹤市場(chǎng)變化找準(zhǔn)“賣點(diǎn)”,適時(shí)提出價(jià)格調(diào)整建議,并確定“由近及遠(yuǎn)、運(yùn)費(fèi)最省”的銷售原則,最大限度實(shí)現(xiàn)效益最好 的目標(biāo)。

        苯乙烯是化工三廠一種中間產(chǎn)品,既可作為生產(chǎn)ABS產(chǎn)品的原料,又可作為產(chǎn)品直接出售。儲(chǔ)運(yùn)中心化工銷售部在市場(chǎng)調(diào)研時(shí),發(fā)現(xiàn)本市一家化工廠需要苯乙烯做保溫板,便立即建立聯(lián)系。4月,直接用苯乙烯生產(chǎn)ABS產(chǎn)品?;と龔S在保證ABS產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)的同時(shí),合理提高苯乙烯裝置生產(chǎn)負(fù)荷,加大苯乙烯產(chǎn)品出廠力度。

        上半年,大慶石化通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化增效4403萬元。其中,增產(chǎn)QL505 P等牌號(hào)高附加值產(chǎn)品就增效1218萬元。

        挖潛增效成為員工自覺行為

        7月24日,大慶石化水氣廠污水一車間技術(shù)員王丹,查看完工藝參數(shù)和水中微生物生長(zhǎng)情況,減少了藥劑用量。及時(shí)調(diào)整藥劑投加量,使裝置在最優(yōu)的運(yùn)行情況下,藥劑使用量最小化,是這個(gè)車間技術(shù)人員肩上的責(zé)任,也是大慶石化員工挖潛增效的自覺行為。

        這個(gè)公司發(fā)揮財(cái)務(wù)預(yù)算的激勵(lì)作用,將全部收支納入預(yù)算管理范疇,完善關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)考核和可控費(fèi)用考核管理辦法,將現(xiàn)金加工費(fèi)和可控費(fèi)用等指標(biāo)層層分解,形成一個(gè)涵蓋各業(yè)務(wù)和各層面的預(yù)算管理體系,嚴(yán)格控制費(fèi)用支出。

        醋酸乙烯酯是腈綸廠所需的生產(chǎn)原料,為了節(jié)約原料成本,腈綸廠派人深入生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地考察,先后引進(jìn)多家企業(yè)進(jìn)行競(jìng)標(biāo)。經(jīng)過協(xié)商、申請(qǐng)和試用,最終確定合格承包商。為防止價(jià)格波動(dòng)對(duì)公司效益造成損失,腈綸廠又與廠家協(xié)議,要求一個(gè)半月一報(bào)價(jià)。一季度,腈綸廠招標(biāo)兩次,招標(biāo)噸價(jià)分別降低了720元和400元。

        丁辛醇加氫反應(yīng)器催化劑設(shè)計(jì)使用壽命為3年,化工二廠通過嚴(yán)控溫度和使用環(huán)境,精心操作,現(xiàn)催化劑使用已達(dá)4年,增效210萬元。

        6月起,大慶石化對(duì)非生產(chǎn)物資實(shí)行三個(gè)月的休眠采購,進(jìn)一步減少可控費(fèi)用支出。近期,物資供應(yīng)中心又開展了“清理消耗物資統(tǒng)計(jì)工作”,旨在對(duì)部分已經(jīng)出庫但實(shí)際并未消耗的物資進(jìn)行徹底清理、盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì),以進(jìn)一步提高物資管理水平。

        挖潛增效中,每個(gè)人都是主角。煉油廠重油催化二車間員工從庫房找出舊的空冷噴頭,將二個(gè)或幾個(gè)重新組合、疏通、接好,再次安裝到氣分空冷上,節(jié)省設(shè)備零部件購置費(fèi)用8萬余元?;蕪S推出修舊利廢獎(jiǎng)勵(lì)制度,根據(jù)修復(fù)物資成本不同進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),最高嘉獎(jiǎng)4000元,調(diào)動(dòng)了員工的積極性,今年以來共計(jì)節(jié)約資金30多萬元。

        過去乘機(jī)關(guān)辦公樓電梯,不小心摁錯(cuò)按鈕只能“將錯(cuò)就錯(cuò)”,現(xiàn)在經(jīng)過技術(shù)改進(jìn),即使摁錯(cuò)了也可以馬上修改,避免了不必要的消耗?;ü痉栏藛T在噴砂作業(yè)中,將砂子回收集中,用篩子二次篩選,石英砂的利用率提高15%。

        這些舉手抬足間的小事,如今在大慶石化員工眼中變成了從我做起、從點(diǎn)滴做起實(shí)現(xiàn)挖潛增效的大事。

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