何亞福 許 齊 姜子鵬

1.問題的提出

絕對值型編碼器測量范圍是從零到最大脈沖數(shù)，脈沖數(shù)恒為正數(shù)，正轉(zhuǎn)為當(dāng)前脈沖遞加，反轉(zhuǎn)為當(dāng)前脈沖遞減，斷電后重新上電，可保持?jǐn)嚯娗暗拿}沖數(shù)。增量型編碼器斷電后重新上電，當(dāng)前脈沖數(shù)歸零，正轉(zhuǎn)為正數(shù)脈沖遞增，反轉(zhuǎn)為負(fù)數(shù)脈沖遞減。

目前壓力機(jī)裝模高度調(diào)整等部件多采用絕對值型編碼器，總線通信控制方式，根據(jù)編碼器旋轉(zhuǎn)時脈沖數(shù)的變化測量編碼器旋轉(zhuǎn)位置，通過相關(guān)傳動軸，測量滑塊等部件位置的變化。但實際生產(chǎn)特別是設(shè)備改造過程中，有些舊PLC CPU不支持通信模塊，同時考慮到生產(chǎn)成本，有時需要增量型編碼器實現(xiàn)絕對值型編碼器的功能，下面通過實例，介紹實現(xiàn)過程。

2.實現(xiàn)方法

以O(shè)MRON C200HG CPU為例（圖1），C200H-CT021具有CH1和 CH2兩個高速計數(shù)通道，將模塊的地址單元號MACHINE NO.撥碼為1，則CH1地址為112，CH2地址為114；若將模式選擇MODE撥碼為0，則C200H-CT021工作方式設(shè)置為簡單計數(shù)模式。本例將編碼器接入CH1通道，地址112。

（1）系統(tǒng)斷電后重新上電，增量型編碼器當(dāng)前脈沖數(shù)歸零，此時若編碼器正轉(zhuǎn)，編碼器當(dāng)前脈沖就會從零開始正數(shù)累積增加計數(shù)，反轉(zhuǎn)則出現(xiàn)負(fù)脈沖，編碼器當(dāng)前脈沖就會從零開始負(fù)數(shù)累積遞減計數(shù)。編碼器脈沖讀取地址112內(nèi)脈沖從0遞增，地址113內(nèi)數(shù)值為F000，最高位F代表負(fù)數(shù)。由于C200HG等CPU不能運算負(fù)數(shù)，因此要消除負(fù)脈沖里的負(fù)數(shù)。先將編碼器脈沖讀取地址112、113內(nèi)的數(shù)據(jù)分別傳送到中間存儲區(qū)DM102、DM103，出現(xiàn)負(fù)脈沖時，如果用FFF與DM103中的F000相“邏輯與”，DM103中就變?yōu)?000，即消除了負(fù)數(shù)的負(fù)符號。程序見圖2，斷電后重新上電時，這時如果編碼器反轉(zhuǎn)，出現(xiàn)負(fù)脈沖，地址位113.15狀態(tài)為ON，通過ANDW字邏輯與指令，將DM103和#FFF相“邏輯與”后，去除DM103內(nèi)負(fù)值位F。

（2）再編寫程序分別運算處理正轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的正脈沖和反轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的負(fù)脈沖（圖3）。系統(tǒng)重新上電時，編碼器的脈沖復(fù)位為零，當(dāng)編碼器正轉(zhuǎn)出現(xiàn)正脈沖，地址位113.15狀態(tài)為OFF，用斷電前的脈沖數(shù)HR55加上編碼器正轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的正脈沖數(shù)DM102，將結(jié)果值放進(jìn)保存寄存器HR50。當(dāng)編碼器反轉(zhuǎn)出現(xiàn)負(fù)脈沖時，地址位113.15狀態(tài)為ON，用斷電前的脈沖數(shù)HR55減去編碼器反轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的負(fù)脈沖數(shù)DM102，將結(jié)果值放進(jìn)保持寄存器HR50。HR50中的脈沖數(shù)就是用到的系統(tǒng)當(dāng)前脈沖數(shù)。

（3）編寫程序（圖4），每次系統(tǒng)重新上電時，使用第一次循環(huán)標(biāo)志指令，將斷電前系統(tǒng)的脈沖數(shù)HR50傳送給HR55，實現(xiàn)編碼器的斷電保持功能。

經(jīng)過上述編程處理，該增量型編碼器可作為絕對值型編碼器使用，無論系統(tǒng)是否斷電，保持寄存器HR50中始終保持系統(tǒng)的當(dāng)前脈沖，讀取地址HR50就可進(jìn)行各種邏輯運算。