【摘 要】 本文根據(jù)山東魏橋氧化鋁擴建工程，對煤氣站主廠房設(shè)計進行了分析，分別介紹了工程概況、建筑結(jié)構(gòu)安全等級及設(shè)計使用年限、地基基礎(chǔ)、主要結(jié)構(gòu)材料、混凝土構(gòu)造要求、預(yù)埋件、預(yù)留洞及其他、鋼構(gòu)件防銹要求，為主廠房施工提供一定技術(shù)服務(wù)。

【關(guān)鍵詞】 擴建工程 主廠房 設(shè)計分析

1 工程概況

本工程為山東魏橋氧化鋁擴建工程，工程地點位于山東省鄒平縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)東范村北。結(jié)構(gòu)形式為5層全部現(xiàn)澆框架、混凝土屋面、墻體為砌塊填充墻，基礎(chǔ)形式為柱下獨立基礎(chǔ)。

2 建筑結(jié)構(gòu)安全等級及設(shè)計使用年限

3 自然條件

4 地基基礎(chǔ)

開挖基槽時不應(yīng)擾動土原狀結(jié)構(gòu)，如擾動應(yīng)挖出擾動部分；開挖基槽時應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，定期觀測其對周圍建筑物有無不利影響，非自然放坡開挖時基坑護壁應(yīng)做專門設(shè)計；基礎(chǔ)施工前應(yīng)進行釬探、驗槽，如土質(zhì)與地質(zhì)報告不符須會同勘察、施工、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商研究處理；機械挖土?xí)r應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進行，坑底應(yīng)保留200mm厚土層用人工開挖；基坑回填土及位于設(shè)備基礎(chǔ)、地面、散水、踏步等基礎(chǔ)下回填土須分層夯實，每層厚度不大于250，壓實系數(shù)>0.94。

5 主要結(jié)構(gòu)材料

5.1 混凝土強度等級：

構(gòu)造柱及圈梁混凝土強度等級為C20，主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為C30。

5.2 鋼筋及鋼材：

新規(guī)范采用HPB300、HRB335。鋼板、型鋼：除特殊注明外均為Q235B，性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。保證抗拉強度，伸長率，屈服點，冷彎試驗等機械性能及碳硫磷極限含量。材質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，軋制型鋼應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)鋼材應(yīng)符合規(guī)定：HRB3335級、HRB400級、HRB300級，其中鋼筋的抗拉強度實測值也屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1。25；鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；鋼筋在最大拉應(yīng)力下的總伸張率實測值不應(yīng)小于9%。

鋼結(jié)構(gòu)鋼材應(yīng)符合鋼材屈服強度實測值抗與拉強度實測值比值小于0.85。有明顯屈服臺階且伸長率不應(yīng)小于20%。鋼材應(yīng)有良好焊接性和合格沖擊韌性。吊鉤、吊環(huán)均采用HPB300級鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。

5.3 連接材料：

焊條，手工焊采用E43XX系列焊條，性能應(yīng)符合《碳鋼焊條》規(guī)定。自動焊或半自動焊采用H08A焊絲并配以相應(yīng)焊劑。焊絲性能須符合GB/T14957規(guī)定，焊劑須符合規(guī)定；普通螺栓，C級螺栓，性能等級為4.6級。螺栓、螺母，墊圈的尺寸及技術(shù)條件須符合規(guī)定；錨栓采用Q235鋼；油漆：底漆--環(huán)氧富鋅底漆、中漆--云鐵氯化橡膠、面漆--氯化橡膠丙烯酸磁漆

5.4墻體：

采用MU10粉煤灰非承重空心磚，M7.5水泥砂漿砌筑。

6 混凝土構(gòu)造要求

6.1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造要求：

板底部鋼筋伸入支座長度應(yīng)≥5d且應(yīng)伸入到支座中心線。板邊支座和中間支座板頂標(biāo)高不同時負筋在梁或墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長度。雙向板底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排。當(dāng)板底與梁底平行時板下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁下部縱向鋼筋上。樓面上預(yù)留孔，當(dāng)空洞尺寸不大于300時板受力鋼筋繞過孔洞不切斷。當(dāng)孔洞尺寸大于300而小于1000時在孔洞每側(cè)板底配置附加鋼筋，面積應(yīng)不小于孔洞寬度內(nèi)被截斷受力鋼筋面積一半且不小于2Ф12見圖1所示。

6.2 鋼筋混凝土梁構(gòu)造要求

梁內(nèi)箍筋除單肢箍外其余采用封閉形式并做成135度，縱向鋼筋為縱排時，增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折；梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm起；主梁內(nèi)在次梁作用處，箍筋應(yīng)貫通布置，未在次梁兩側(cè)注明箍筋者均在次梁兩側(cè)各設(shè)3組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋，間距50mm。次梁吊筋在梁配筋圖中表示；主次梁高度相同時次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上；梁縱向鋼筋需要設(shè)置接頭時底部鋼筋應(yīng)在支座處接頭，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接頭。同一接頭范圍內(nèi)接頭數(shù)量不應(yīng)超過總鋼筋數(shù)量50%；梁跨度大于或等于4m時模板按跨度0.2%起拱；懸臂梁按懸臂長度0.4%起拱；懸挑構(gòu)件需待混凝土設(shè)計強度達到100%后方可拆除底模。

6.3 砌體與混凝土梁、柱的連接及圈梁、過梁、構(gòu)造柱要求與后砌隔墻連接鋼筋混凝土柱，配合建筑圖在墻體位置，按墻構(gòu)造要求預(yù)留窗臺板、過梁、圈梁拉結(jié)筋外，沿混凝土柱高每隔500插26預(yù)埋筋，錨入柱內(nèi)不小于180mm，拉筋伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于墻長1/5且不小于700mm；與圈梁連接鋼筋混凝土柱應(yīng)于圈梁縱向鋼筋處預(yù)留插筋，錨入柱內(nèi)不小于35d， 伸入柱外不小于700mm并與圈梁鋼筋搭接；門、窗框要求，輕質(zhì)墻體門窗洞口邊除施工圖中注明外應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖集規(guī)定要求設(shè)鋼筋混凝土或金屬抱框。當(dāng)采用鋼筋混凝土門框時混凝土強度等級為C20；當(dāng)砌體填充墻長度大于層高2倍和高度高于5m時按建施圖表示位置和以下原則設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱設(shè)置在墻角，縱橫交接處，大洞口邊和墻長大于6m墻體中間部位。構(gòu)造柱間距應(yīng)小于3.5m。構(gòu)造柱上下端樓層處400mm高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密至Ф100；填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后由上而下逐層砌筑，最后再由上而下完成；當(dāng)砌體填充墻高度大于4m時設(shè)鋼筋混凝土圈粱。作法為于門窗頂或墻高中部設(shè)置一道，圈梁寬度同墻厚，高度120mm。配筋上下各2Ф10， 6Ф200箍。圈梁兼作過梁時在洞口上方按過粱要求確定截面并另加鋼筋；填充墻砌至板，粱底附近且留小于240mm高度空隙時待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板，梁間用砌塊逐塊敲緊填實。

7 預(yù)埋件、預(yù)留洞及其他

所有鋼筋混凝土構(gòu)件均應(yīng)按各工種的要求，如建筑吊頂、門窗、欄桿、設(shè)備管道、吊架等設(shè)置預(yù)埋件、預(yù)留洞。各工種應(yīng)配合土建施工，將需要的埋件留全澆筑混凝土前，各工種應(yīng)認真核對，確定無誤后方可合模澆注。

建筑物防雷，利用柱鋼筋引下線。鋼筋焊接并與柱主筋焊接成網(wǎng)；施工縫新老混凝土相接處，澆灌混凝土前將老混凝土表面清潔干凈，鑿去浮石，用純水泥漿接漿后澆灌混凝土；已澆搗在混凝土內(nèi)預(yù)留插筋嚴格防止扭動保證鋼筋與混凝土咬合；

8 鋼構(gòu)件防銹要求

8.1 鋼構(gòu)件出廠前不需要涂抹部位

地腳螺栓和底板，工地焊接部位及兩側(cè)100且要滿足超聲波探傷要求范圍：

但工地焊接部位及兩側(cè)進行不影響焊接防銹處理。在除銹后刷涂防護保護漆。如環(huán)氧富鋅底漆，漆膜厚度15um。除上述所列范圍外鋼構(gòu)件表面，出廠前應(yīng)除銹后涂防銹底漆兩道，焊接區(qū)除銹后涂專用坡口焊保護漆兩道。

8.2 構(gòu)件安裝后須補涂漆部位：

高強度螺栓末涂漆部分；工地焊接區(qū)；經(jīng)碰撞脫落工廠油漆部分；均涂防銹漆一道。整個構(gòu)件涂防銹底漆二道保證最終達到二底，一中，一面配套防銹層。所有鋼結(jié)構(gòu)制品，在刷防護漆前，必須將構(gòu)件表面的毛刺，鐵銹，油污附著物清除干凈。

9 結(jié)論

為了提高企業(yè)生產(chǎn)效率，提高經(jīng)濟效益，必須要滿足對廠房設(shè)計要求， 通過對魏橋氧化鋁擴建工程煤氣站主廠房設(shè)計分析，完善廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計，科學(xué)合理指導(dǎo)施工。

參考文獻

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