摘要:該文以施工程序?yàn)橹骶€,總結(jié)了石油化工行業(yè)中,機(jī)械設(shè)備安裝施工的常見問題,提出了相應(yīng)的措施和注意事項(xiàng)。
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)備 安裝施工 問題 措施
中圖分類號:TE682 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2013)02(b)-0075-01
石油化工行業(yè)中,典型的機(jī)械設(shè)備包括:動(dòng)設(shè)備(泵和壓縮機(jī)),靜設(shè)備(塔和罐)等。該文主要對動(dòng)設(shè)備安裝施工過程中的常見問題進(jìn)行討論。各種機(jī)械設(shè)備因結(jié)構(gòu)不同,復(fù)雜程度不同,其安裝要求、安裝工藝、安裝程序和安裝方法不盡相同,但總體來說應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制:設(shè)備基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收、安裝施工程序和方法、安裝精度控制。
1.設(shè)備基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收
大型電機(jī)、壓縮機(jī)通常采用框架式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)由頂層梁板、立柱和底層梁板結(jié)構(gòu)組成,可以承受較大載荷及變形。影響設(shè)備安裝的設(shè)備基礎(chǔ)主要質(zhì)量通病包括:(1)設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差。(2)預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長度超差。(3)預(yù)留地腳螺栓孔深度超差,致使地腳螺栓無法正確埋設(shè)。
出現(xiàn)此類質(zhì)量問題,主要是由于施工人員經(jīng)驗(yàn)不足,審圖不細(xì),施工條件差等原因造成的。應(yīng)采取的措施有:(1)在施工組織階段,應(yīng)選擇有資質(zhì)的施工隊(duì)伍,對施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)及施工前的技術(shù)交底。(2)施工前應(yīng)認(rèn)真讀圖,對圖紙要求應(yīng)全面掌握,對圖紙中要求的標(biāo)高測量基準(zhǔn)點(diǎn)和測量方法嚴(yán)格執(zhí)行。(3)施工開始之前應(yīng)掌握施工場地的地質(zhì)條件,施工中應(yīng)采用先進(jìn)的施工方法和施工設(shè)備、測量工具,在能夠提供足夠保證施工質(zhì)量的條件下開工。(4)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),對以上質(zhì)量通病進(jìn)行100%檢驗(yàn)。
2.安裝施工程序和方法
機(jī)械設(shè)備安裝的一般施工程序?yàn)椋涸O(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)放線(埋設(shè)中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn))→設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→墊鐵設(shè)置→設(shè)備吊裝就位→安裝精度調(diào)整與檢測→設(shè)備固定與灌漿→零部件裝配→潤滑與設(shè)備加油→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→工程驗(yàn)收。在安裝施工之前,應(yīng)詳細(xì)分析設(shè)備特點(diǎn),根據(jù)施工工序選擇合理的安裝方法。如果對施工工序不熟悉,或者安裝方法選擇不當(dāng),容易造成嚴(yán)重的施工質(zhì)量問題。
(1)設(shè)備開箱檢查。設(shè)備開箱檢查是保證安裝順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。零部件的質(zhì)量問題或者缺失是常見問題,會(huì)導(dǎo)致施工停滯或者驗(yàn)收不合格。為了提高效率,應(yīng)由施工方與業(yè)主代表和供貨商共同按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件對安裝的機(jī)械設(shè)備逐一清點(diǎn)、登記和檢查,對重要零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,形成檢驗(yàn)記錄。
(2)墊鐵設(shè)置。墊鐵主要起到兩個(gè)作用:①通過調(diào)整墊鐵的厚度,達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)要求的水平度和標(biāo)高。②將設(shè)備重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ),增加設(shè)備的穩(wěn)定性。
墊鐵設(shè)置不合理,會(huì)造成設(shè)備振動(dòng)大,位移等問題,嚴(yán)重的會(huì)損壞設(shè)備。墊鐵設(shè)置應(yīng)采取的措施有:①每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊,放置平墊鐵時(shí),厚的放在下面,薄的放在中間,墊鐵厚度不小于10mm。②調(diào)平和找正過程中對誤差進(jìn)行記錄,以選擇合適的墊鐵。設(shè)備調(diào)平后,每組墊鐵均應(yīng)壓緊且接觸良好。
(3)設(shè)備固定與灌漿。設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設(shè)備粗找正后,對地腳螺栓孔進(jìn)行的灌漿;二次灌漿是在設(shè)備精找正后,對設(shè)備底座和基礎(chǔ)之間進(jìn)行的灌漿。一次灌漿不良,會(huì)影響設(shè)備的安裝精度;二次灌漿不良,會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。設(shè)備灌漿應(yīng)采取以下措施:
①預(yù)留地腳螺栓孔灌漿前,灌漿處應(yīng)清洗潔凈;灌漿料應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度高一級;灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí),不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備安裝精度。
②一次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí),復(fù)測機(jī)身及氣缸的水平達(dá)到規(guī)范要求后可進(jìn)行二次灌漿。
③二次灌漿時(shí),當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃,在灌漿養(yǎng)護(hù)期間,要采取一定的保溫或防凍措施。
(4)零部件裝配。主要針對壓縮機(jī)等解體安裝設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行拆卸、清洗和裝配。如果清洗不凈或者裝配不當(dāng),會(huì)給設(shè)備正常運(yùn)行造成不良影響。零部件裝配應(yīng)采取以下措施:①熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說明和設(shè)備結(jié)構(gòu),確定裝配方法。②清掃好裝配場地,進(jìn)行必要的防護(hù)。③檢查零部件外觀和配合精度,做好記錄。④設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂潤滑油(脂)(有特殊要求的除外)。
(5)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。這是綜合檢驗(yàn)設(shè)備制造和安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),涉及專業(yè)多、人員廣,如果組織不當(dāng),出現(xiàn)疏漏易造成事故。因此,需制定試運(yùn)行方案,經(jīng)各方審批后,嚴(yán)格執(zhí)行。試運(yùn)行時(shí),應(yīng)精心組織,統(tǒng)一指揮。
3.安裝精度控制
影響設(shè)備安裝精度的主要因素有:基礎(chǔ)的施工質(zhì)量,墊鐵、地腳螺栓的安裝精度,設(shè)備測量基準(zhǔn)的選擇,散裝設(shè)備的裝配精度,測量器具的選擇,設(shè)備制造質(zhì)量,環(huán)境,操作者的技術(shù)水平和操作誤差。為了達(dá)到設(shè)備安裝精度要求以及再現(xiàn)設(shè)備制造精度,應(yīng)對這些影響因素進(jìn)行全面分析,從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著手,提高安裝質(zhì)量,保證安裝精度。應(yīng)當(dāng)采取以下措施:(1)盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。(2)選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法。采用可補(bǔ)償件的位置或裝入固定補(bǔ)償件進(jìn)行調(diào)整,抵消過大的安裝累計(jì)誤差。(3)設(shè)備安裝允許一定的偏差,需合理確定偏差及其方向性。
4.結(jié)語
機(jī)械設(shè)備安裝是一項(xiàng)復(fù)雜、技術(shù)性很強(qiáng)的工程,涉及多專業(yè)、多人員。該文從施工的程序出發(fā),分析存在的主要問題,提出了一些解決方法和注意事項(xiàng)。施工組織者應(yīng)對以上問題及早分析,提前解決,確保施工質(zhì)量。