摘要:次急傾斜煤層中所采用的偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法支架的選擇一直是個難題,新型液壓柔性掩護(hù)支架在次急傾斜煤層中的成功運(yùn)用,不僅安全可靠,而且經(jīng)濟(jì)效益顯著,具有一定的借鑒意義。
關(guān)鍵詞:次急傾斜煤層 采煤方法 支架
中圖分類號:TD823 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2013)02(b)-0012-01
某礦西一采區(qū)所采的8-1煤煤層傾角在40-50°之間,我們先后采用了“一”字型和老、新“八字型”柔性掩護(hù)支架單一長壁偽傾斜采煤方法進(jìn)行回采。由于煤層傾角較緩,架子下放過程中造成架下刮底板矸石,常常通過帶架子仰角減少架下進(jìn)一步刮矸量,從而導(dǎo)致架下頂板暴露面積大,頂板管理難度增大,工人架下作業(yè)勞動強(qiáng)度大,效率低,安全隱患多,噸煤成本高,炮后架下空間小,影響正常通風(fēng),容易造成上隅角瓦斯超上控,加之工作面絕對瓦斯涌出量大時(shí)需要控制架下放炮裝藥量,推進(jìn)慢,單產(chǎn)低。
1.工作面地質(zhì)概況
248103工作面位于二水平西四采區(qū)西翼,上限標(biāo)高-376.7m,下限標(biāo)高-403.7m,階段垂高27m,東起-410m西四石門中,西至-410m西四石門西480m,可采走向長度450m,煤層厚度2.7-3.7m,平均3.1m,地層南傾,煤層傾角41°-50°,平均45°。
2.工作面布置
工作面沿8-1煤走向布置回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷,均采用礦用11#工字鋼梯形棚支護(hù);沿煤層傾向布置生根眼(行人眼、料眼和煤眼)、腰眼和開切眼,其中生根眼位于采區(qū)端頭,主要用于該工作面打料、出煤和上下行人使用;腰眼位于采區(qū)中部,主要輔助出煤、行人和打料;開切眼采用斜巷開切方式,呈偽斜布置,沿走向推進(jìn)。
3.主要技術(shù)措施
3.1架型的選擇及支架安裝
(1)根據(jù)地質(zhì)說明書提供的煤厚,所選擇的工作面液壓柔性掩護(hù)支架:其主梁長1900mm,掩護(hù)梁加尾梁長1980mm,支架垂高1618mm,支架最大長度3530mm,最小長度2675mm。(2)工作面擺架子時(shí)從開切眼偽斜巷道的下端向上依次安裝,沿煤層頂板擺設(shè),安裝時(shí)上肢超前下肢0.2m(可以根據(jù)架下支架吊斜情況,上肢或下肢超前進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整)。架寬320mm,架子中中350mm,每米均勻擺設(shè)3架;支架間連接采用圓環(huán)鏈?zhǔn)竭B接,共三道連接,主梁兩道,掩護(hù)梁一道,主梁采用三環(huán)鏈連接,掩護(hù)梁采用五環(huán)鏈連接,這樣既保證了支架間的柔性,又可保證工作面支架與下順槽連接處順利實(shí)現(xiàn)變坡。
3.2液壓柔性掩護(hù)支架下放管理規(guī)定
(1)架子正常推進(jìn)下放時(shí),每三架支設(shè)一根單體液壓支柱,支柱上端與掩護(hù)支架主梁銷接為一整體,支柱型號為DZ22-30/100型單體液壓支柱,單體液壓支柱必須采用5分尼龍繩或棕繩固定在支架上進(jìn)行雙向保護(hù),防止銷子脫落下滑造成傷人。(2)斜架下炮眼布置為雙排眼,平行于煤層頂?shù)装?,炮眼深度?.0m,眼距0.8m,煤層堅(jiān)硬時(shí)眼距可縮小為0.6m,炮眼與水平面夾角為30°,炮眼口避開支柱下端及支架液壓集控裝置。(3)工作面內(nèi)整體推進(jìn)下放時(shí)必須一次打眼、一次裝藥、一次放炮。工作面打眼、裝藥時(shí)嚴(yán)禁連線,只有在打眼、裝藥全部結(jié)束后,方可進(jìn)行連線放炮,放炮時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”制度。(4)工作面爆破時(shí)每眼選用一卷礦用水膠炸藥和一發(fā)礦用瞬發(fā)電雷管,“一炮三泥”填滿封實(shí)。(5)工作面正常推進(jìn)時(shí),偽傾角保持在25-30°之間,最大不超過35°。
3.3液壓柔性掩護(hù)支架下放的基本原理
(1)支架隨著工作面的推進(jìn),自動移架,無需人工,極大地提高了工效。(2)隨著煤壁或煤槽(地溝)推進(jìn)或開挖,支架的兩支點(diǎn)失去支撐,在架后(采空區(qū))矸石推擠和本身重力雙重作用下實(shí)現(xiàn)移動,無需動力,從而節(jié)約了能源,降低了成本。(3)在45°的次急傾斜煤層中,支架下移只受部分煤、矸重力作用,支架下移比較困難,這是區(qū)別急傾斜煤層的一個顯著特點(diǎn),合適的支架傾角是保證掩護(hù)支架在次急傾斜煤層中順利下放的關(guān)鍵。
3.4液壓柔性掩護(hù)支架的特殊采煤工藝
(1)煤層頂、底板凸起或煤層變薄時(shí),回采過程中操作液壓集控裝置從而達(dá)到升降千斤頂和液壓單體支柱進(jìn)行尾梁的擺動和頂梁的升降來減少和杜絕架下刮矸石。(2)煤層厚度超過架寬時(shí),可以通過尾梁的擺動從底板側(cè)最大限度的回收架外煤,回收架外煤時(shí)必須分段進(jìn)行,并且做到見矸就停,確保煤質(zhì)。
4.實(shí)踐證明
液壓柔性掩護(hù)支架具有一般柔性掩護(hù)支架的所有功能,并能夠適應(yīng)傾角在40-50°次急傾斜煤層的開采難題,只要嚴(yán)格現(xiàn)場管理,可以收到理想效果。
5.存在問題
(1)對于頂板凹凸不平產(chǎn)生的空頂漏頂造成頂板垮塌和架上充填物冒落,要采取措施封閉。(2)煤層變薄而支架最小寬度大于煤層厚度時(shí),支架運(yùn)行困難,需要破頂?shù)装遛k法增大支架運(yùn)行空間。
6.主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
248103工作面采用新型液壓柔性支架采煤工藝自2012年2月上旬開始回采到2012年7月中旬收作。
(1)回采產(chǎn)量:57308t,最高日產(chǎn)558t,平均日產(chǎn)415t,與一般柔性掩護(hù)支架采煤法回采比較平均日產(chǎn)提高88t/日。
(2)材料費(fèi):共計(jì)48.7萬元,噸煤材料費(fèi)8.5元/t,一般柔性掩護(hù)支架噸煤材料費(fèi)11.8元/t左右,節(jié)約噸煤成本3.3元/t,平均每月節(jié)約成本4.1萬元,共節(jié)約成本18.9萬元。
(3)安全費(fèi)用:噸煤安全費(fèi)用約28元/t,比一般柔性掩護(hù)支架采煤法35元/t節(jié)約7元/t,共計(jì)節(jié)約40.12萬元。
7.結(jié)語
采用偽傾斜新型液壓柔性掩護(hù)支架采煤法進(jìn)行回采一方面減少了架下頂板支護(hù)材料,降低了成本;另一方面降低了工人勞動強(qiáng)度,提高了工作效率,增加了工作面單產(chǎn),降低了頂板管理難度,創(chuàng)造了良好寬松的作業(yè)環(huán)境,有利于通風(fēng)和安全管理,安全、經(jīng)濟(jì)效益顯著。