摘要：該文針對(duì)第五油礦在處理過(guò)程中，結(jié)合地面問(wèn)題、機(jī)況的診斷、井筒分析，現(xiàn)場(chǎng)觀察光桿與懸繩器的兩種不同位置等情況制定洗井方案，運(yùn)用熱洗泵、高溫蒸汽車(chē)等洗井方式，1“通”，2“活”，3“鞏固”的三步洗井法，從而有效的解決桿跟不上的問(wèn)題。也為日常處理此類(lèi)問(wèn)題提供技術(shù)指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞：熱洗 桿跟不上 高溫蒸汽車(chē)

中圖分類(lèi)號(hào)：TE933 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2013）02（b）-0107-01

第五油曠從建礦以來(lái)機(jī)采井的數(shù)量逐年增加；隨著東南塊注聚見(jiàn)效，見(jiàn)聚濃度也隨之增加；固定熱洗設(shè)備使用的頻繁，而且備用設(shè)備大批量短缺、損壞；高溫蒸汽車(chē)、水泥車(chē)等移動(dòng)設(shè)備因天氣、路況、調(diào)配等原因無(wú)法正常投入使用；致使部分抽油機(jī)井無(wú)法按照熱洗周期定期洗井，使其桿跟不上的現(xiàn)象大量出現(xiàn)，累積目前共計(jì)90余井次?；鶎雨?duì)沒(méi)有一套比較成熟的辦法處理此類(lèi)問(wèn)題，從而給生產(chǎn)管理增加不少難度。

1.制定處理方案

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，抽油機(jī)井發(fā)生桿跟不上的現(xiàn)象，無(wú)外乎有兩大種，一種早期現(xiàn)象，即抽油機(jī)能夠正常運(yùn)行，但是當(dāng)驢頭快要到達(dá)下死點(diǎn)的時(shí)候，光桿和懸繩器脫離，出現(xiàn)光桿滯后的現(xiàn)象；再者晚期現(xiàn)象，即抽油機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行，無(wú)論驢頭停置上死點(diǎn)還是下死點(diǎn)，光桿和懸繩器始終保持脫離，光桿下降緩慢或者不下。我礦針對(duì)第一種現(xiàn)象，采取第一時(shí)間處理的模式，即巡井工發(fā)現(xiàn)此類(lèi)井出現(xiàn)的時(shí)候，第一時(shí)間通知本隊(duì)技術(shù)員，首先查看近期的功圖情況，判斷是否因桿斷脫而造成桿跟不上；利用電流表測(cè)量該井的上、下電流，判斷是否因不平衡而造成桿跟不上；其次利用壓力表檢測(cè)單井回壓，判斷是否因地面管線(xiàn)堵而造成桿跟不上。排除以上三點(diǎn)，即可初步判斷為因井筒結(jié)蠟嚴(yán)重而造成桿跟不上，此時(shí)應(yīng)及時(shí)安排熱洗，若有變頻則應(yīng)征求技術(shù)員同意，下調(diào)參數(shù)待到抽油機(jī)正常運(yùn)行后，恢復(fù)參數(shù)。當(dāng)?shù)诙N現(xiàn)象出現(xiàn)的時(shí)候，我們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況從而制定洗井方案，如表1。

從上表可以看出，當(dāng)發(fā)生桿跟不上的時(shí)候，光桿一般處于上方和下方兩個(gè)位置，當(dāng)光桿位于下方時(shí)，我們先用管鉗盤(pán)桿，先判斷是否桿斷，其次用繩索掛住光桿（防止光桿與驢頭碰撞）后松開(kāi)剎車(chē)使懸繩器帶動(dòng)光桿上移，讓其達(dá)到上部，運(yùn)行抽油機(jī)使驢頭停至下死點(diǎn)，觀察光桿的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，后再進(jìn)行洗井處理。通常先采用熱洗泵處理，并查看洗井壓力是否在5MPa以下，倘若洗井壓力在5MPa以下，則此類(lèi)井在用熱洗泵洗井的過(guò)程中，熱洗水的溫度應(yīng)該在75℃以上，并且其化蠟過(guò)程和排蠟過(guò)程的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)。若洗井壓力在5MPa以上時(shí)，此類(lèi)井就無(wú)法用熱洗泵處理，就應(yīng)用高溫蒸汽車(chē)配合空水罐車(chē)及化學(xué)清防蠟劑，三者結(jié)合的方式進(jìn)行處理。

2.運(yùn)用高溫蒸汽車(chē)處理方法

2.1“通”——打開(kāi)環(huán)形空間通道，卸去油管內(nèi)部壓力

首先利用高溫蒸汽車(chē)2.5寸的粗管進(jìn)行常規(guī)的反洗井，利用罐車(chē)自帶清水的溫度，高溫蒸汽車(chē)泵壓，打開(kāi)環(huán)形空間里的洗井通道。倘若起始?jí)毫Ω哂?0MPa時(shí)，一般采取穩(wěn)壓卸載的方式進(jìn)行處理，即確保地面管線(xiàn)沒(méi)有明顯泄壓的情況下，低檔起泵試壓，當(dāng)壓力達(dá)到20MPa時(shí)，停泵憋壓，并觀察壓力的變化情況。10-15min后，打開(kāi)套管閘門(mén)泄壓重憋，往復(fù)處理最終使環(huán)形空間的壓力降到并且穩(wěn)定到10MPa左右。此時(shí)更換1.5寸的細(xì)管進(jìn)行提溫洗井，進(jìn)行小排量化蠟。溫度升至120℃，同時(shí)關(guān)閉生產(chǎn)閥門(mén)，打開(kāi)生產(chǎn)放空閥門(mén)。目的是運(yùn)用高溫進(jìn)行熱交換，通過(guò)環(huán)形空間的熱蒸汽把油管里的蠟燙化，使油管內(nèi)蠟體融化膨脹，降低油管的壓力，使井底的洗井液壓力大于油管壓力，便于井底洗井液進(jìn)入到油管中?？展捃?chē)的目的一是便于觀察油管中返上的液體，二是確?；貕哼^(guò)高，油管里的液體無(wú)法排出，壓力得不到釋放。無(wú)法達(dá)到預(yù)期目的。

2.2“活”——穩(wěn)定洗井溫度，上，下活動(dòng)光桿

待到空罐車(chē)有被燙化的液體返回時(shí)，穩(wěn)定30min后，提高車(chē)輛的排量，并降低高溫蒸汽車(chē)洗井溫度至100℃。此時(shí)觀察光桿的下移速度及位置，待到光桿下降緩慢或不動(dòng)時(shí)，運(yùn)行抽油機(jī)使光桿運(yùn)行到上死點(diǎn)，重新觀察光桿的下移情況。以此往復(fù)，上、下往復(fù)活動(dòng)光桿，直至光桿與懸繩器同步。目的是通過(guò)抽油泵自身的抽吸運(yùn)動(dòng)，把環(huán)形空間內(nèi)的洗井液抽吸到油管中，并把油管中的死油抽替到地面上。

3.現(xiàn)場(chǎng)舉例

我礦2801中轉(zhuǎn)站，因近期二合一熱洗加熱爐進(jìn)行清罐，并且熱洗泵長(zhǎng)期服役，頻繁損壞，導(dǎo)致部分正常熱洗周期井的洗井工作無(wú)法保證。采油五隊(duì)B2-2-028于2012年8月10日熱洗泵洗井時(shí)，小排量化蠟階段剛剛結(jié)束，準(zhǔn)備進(jìn)入大排量排蠟的階段時(shí)，中轉(zhuǎn)站因熱洗泵出口閥體刺漏，停泵待修，全站無(wú)法洗井。2012年8月12日小班巡井時(shí)突然發(fā)現(xiàn)桿跟不上，停機(jī)無(wú)法運(yùn)行，2012年8月18日、2012年8月22日，兩天運(yùn)用高溫蒸汽車(chē)處理該井。2012年8月18日高溫蒸汽車(chē)班組到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，發(fā)現(xiàn)爐頭停滯上死點(diǎn)，試起抽油機(jī)，發(fā)現(xiàn)桿跟不上。連接粗管進(jìn)行洗井，起始?jí)毫?5MPa，并且低檔能夠穩(wěn)住壓力，打開(kāi)生產(chǎn)放空，幾乎無(wú)液體返回，此時(shí)光桿下降幅度為1m左右。1h后洗井壓力降至8MPa，更換細(xì)管提溫洗井，并且上、下活動(dòng)光桿，經(jīng)過(guò)3個(gè)多小時(shí)的處理，活動(dòng)范圍由原來(lái)的1m，最后可由上死點(diǎn)下移置下死點(diǎn)，但仍無(wú)法正常運(yùn)行，此時(shí)在生產(chǎn)放空處能夠看見(jiàn)有清水返回。但此時(shí)發(fā)現(xiàn)該井法蘭根部有清水返出，現(xiàn)場(chǎng)鑒定為套漏，待小隊(duì)處理。2012年8月22日套漏處理完畢后，高溫蒸汽車(chē)再次到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，連接粗管進(jìn)行洗井，起始?jí)毫?0MPa，并能穩(wěn)住壓力，光桿可以緩慢下落。1h后更換細(xì)管提溫洗井，并且并且上、下活動(dòng)光桿，又經(jīng)過(guò)近兩個(gè)小時(shí)的努力，最后光桿與懸繩器同步，最后又打一罐清水鞏固，該井正常起抽。

4.結(jié)語(yǔ)

（1）確保此類(lèi)井發(fā)現(xiàn)及時(shí)，處理及時(shí)，發(fā)現(xiàn)和處理之間的時(shí)間不得超過(guò)20d。（2）空罐車(chē)確保油管內(nèi)的死油能夠暢通無(wú)阻的抽替到地面上來(lái)。（3）化學(xué)清防蠟劑起輔助作用，根據(jù)它具有的防蠟性和降粘性，避免了井筒內(nèi)的再次結(jié)蠟，并且又做為一種指示劑可以直觀的觀察洗井液的返回情況。（4）根據(jù)光桿的下移速度和狀態(tài)，可以粗略的分析井底情況。上、下活動(dòng)光桿，可有效地提高洗井的效果。