王怡等

摘要：

以人工配制生活污水為進水，室溫條件下采用重力流排水管道反應(yīng)器，研究投加鐵鹽對模擬污水管道中H2S的控制及其可能機理。試驗首先測定了控制反應(yīng)器和鐵鹽投加反應(yīng)器內(nèi)液相S2-濃度的歷時和沿程變化以及H2S氣體的沿程差異，在此基礎(chǔ)上通過靜態(tài)試驗提出鐵鹽投加后污水管道系統(tǒng)的生化反應(yīng)機理并據(jù)此進行了鐵硫物料衡算。結(jié)果表明：在Fe3+投加濃度為30 mg/L時，管道反應(yīng)器出水S2-濃度平均低于1 mg/L，各反應(yīng)槽中H2S氣體濃度平均未超過40 ppm，遠低于控制反應(yīng)器；此時，約有44%的鐵轉(zhuǎn)化為磷酸鐵，且該濃度足以抑制硫酸鹽還原菌的活性。

關(guān)鍵詞：

污水管道系統(tǒng)；鐵鹽投加；H2S；控制

生活污水中硫的主要來源是硫酸鹽（SO42- ），其濃度范圍為40～200 mg/L。在污水收集管道中，SO42-可被硫酸鹽還原菌（SulfateReducing Bacteria，簡稱SRB）還原為硫化物，該過程主要發(fā)生在厭氧環(huán)境的沉淀物和生物膜中[1]。HvitvedJacobsen等[2]研究表明，廢水中硫化物的濃度為2.0 mg S2-/L時，污水管道將發(fā)生嚴重腐蝕。Vincke[3]認為修復(fù)管道腐蝕的費用約占污水收集和處理總成本的10%，實際的情況可能更高。液相中的硫化物在適當pH值和溫度下，將以H2S氣體的形式釋放到污水管道上部空間。除了造成腐蝕問題外，釋放出的H2S氣體在空間達到一定濃度時，還會危及管道作業(yè)人員的健康。如美國在1983—1992年間就發(fā)生過29起與H2S有關(guān)的死亡事件，5 500多起與之有關(guān)的中毒事件[4]。在中國，據(jù)不完全統(tǒng)計，2004—2005年僅北京、上海、天津發(fā)生的H2S中毒事故中就有40多人傷亡。為減少污水在管網(wǎng)輸送過程中產(chǎn)生硫化物并釋放H2S氣體，Jiang等[5]提出向污水中加入亞硝酸鹽抑制SRB的活性，Pikaar等[6]試圖通過電化學(xué)法去除污水中的硫化物。近年來，通過投加金屬鹽（鐵、鋅、鉛和銅鹽等）使形成的硫化物以金屬硫化物的形式沉淀下來成為污水管道H2S氣體控制的又一熱點[78]，其中鐵鹽的研究較多[910]，特別是在大流量的污水管道中[11]。如Zhang等[12]發(fā)現(xiàn)，在模擬壓力管道中加入Fe3+鹽，不但能夠沉淀硫化物，而且還能抑制管道生物膜中SRB的活性，使硫酸鹽還原速率減少60%。然而，對于富含SRB菌群的污水管道，鐵鹽投加污水后其中鐵和硫的轉(zhuǎn)化機理目前尚不甚明確。

王怡，等：鐵鹽投加對模擬污水管道系統(tǒng)H2S控制

本研究首先在連續(xù)的模擬污水管道反應(yīng)器中投加鐵鹽3個月，測定鐵鹽投加對液相硫化物及氣相H2S濃度的影響。然后，在靜態(tài)試驗結(jié)果基礎(chǔ)上，提出鐵鹽投加對模擬污水管道系統(tǒng)的作用機理并據(jù)此進行了鐵硫的物料衡算。

1材料與方法

1.1污水水質(zhì)

試驗采用人工配制生活污水，具體成分見表1。對于鐵鹽投加反應(yīng)器，為避免鐵鹽與污水中的有關(guān)成分發(fā)生反應(yīng)，以FeCl3·6H2O單獨配制含鐵離子的濃溶液，定量連續(xù)加入到進水管道，使進水中Fe3+濃度為30 mg/L。

1.2模擬重力流污水管道反應(yīng)器及菌源

試驗采用如圖1所示的2個平行反應(yīng)器，分別作為模擬的控制管道反應(yīng)器和鐵鹽投加管道反應(yīng)器。模擬管道反應(yīng)器為4個串聯(lián)的長方體有機玻璃反應(yīng)槽，反應(yīng)槽內(nèi)尺寸為103 mm×23 mm×20 mm，其中放置為90 mm×12 mm×0.9 mm的不銹鋼試樣片，作為管道生物膜附著載體。反應(yīng)槽頂部加有機玻璃蓋通過橡膠圈密封，在反應(yīng)槽蓋最高位置內(nèi)嵌一直徑10 mm的橡膠片作為氣體采樣口，允許注射器吸取氣體產(chǎn)物進行檢測。反應(yīng)槽安裝于呈一定傾角的角鋼支架上，進出水管分別位于每個反應(yīng)槽的上下端。整個系統(tǒng)室溫運行，蠕動泵定量輸送廢水進入第1個反應(yīng)槽后，依靠重力作用序次進入第2、3、4反應(yīng)槽和出水桶。

圖1試驗裝置示意圖

連續(xù)試驗所用菌種為混合菌群，取自西安建筑科技大學(xué)北區(qū)生活污水管道。

1.3靜態(tài)試驗

從連續(xù)運行3個月的控制反應(yīng)器和鐵鹽投加管道反應(yīng)器第4槽分別刮取體積為100 mL的生物膜，經(jīng)低頻超聲分散后迅速移至容積為500 mL的可密封錐形瓶內(nèi)，分別作為控制瓶和鐵鹽投加瓶。加入合成生活污水（表1）于控制瓶中，加入合成生活污水（表1）及鐵鹽于鐵鹽投加瓶，使兩瓶混合液總體積均為500 mL且鐵鹽投加瓶Fe3+初始濃度為30 mg/L。然后立即密封攪拌，每30 min取樣1次，測定反應(yīng)瓶內(nèi)液相污染物濃度的歷時變化。

1.4測定方法

試驗具體項目及方法見表2。

各槽中硫化物濃度的采樣及測定方法如下：分別從槽1～4的出水口采集水樣（采樣瓶提前3 min充氮氣吹脫）；水樣在氮氣包中立即過濾，濾液稀釋10倍后馬上采用亞甲藍法測定。

此外，對于連續(xù)試驗裝置形成的無機晶體，通過X光粉末衍射（日本理學(xué)D/MAX2400型衍射儀）來描述，對于模擬裝置中形成的氣相H2S，通過氣相色譜法（美國PE Clarus 680氣相色譜儀）來測定。

2結(jié)果與討論

2.1連續(xù)試驗中鐵鹽投加對液相S2-濃度的影響

試驗中通過測定控制反應(yīng)器和鐵鹽投加反應(yīng)器出水中硫離子濃度以及2個反應(yīng)器各反應(yīng)槽中硫離子濃度（圖2），來分析鐵鹽對硫化物產(chǎn)生的影響。

圖2鐵鹽對反應(yīng)器內(nèi)液相硫離子濃度的影響

從圖2（a）可以看出，鐵鹽投加反應(yīng)器出水硫化物濃度平均低于1.0 mg/L，而控制反應(yīng)器出水硫化物平均濃度可達4.43 mg/L，約為前者的4倍。在試驗運行45～60 d，兩反應(yīng)器出水硫化物濃度均明顯升高，主要原因在于該時段西安市的氣溫持續(xù)高至30℃以上。實際上，由于城市排水管道深埋地下，管道內(nèi)溫度一般保持在21℃左右，因此，管道污水中硫化物的實際濃度會低于本試驗中的最大值。從圖2（b）可以看出，控制反應(yīng)器中硫化物濃度沿各反應(yīng)槽呈現(xiàn)先增后減趨勢，在第3槽時濃度最高，達7.32 mg/L， 然后在第4槽中減小。該現(xiàn)象的原因在于排水管道屬于推流式反應(yīng)器，上游濃度會在下游累積，但是，當增加到一定程度時，水相的S2-會以H2S（氣相）溢出，因此，第4槽中水相硫化物減少。與此形成明顯對比的是，鐵鹽投加反應(yīng)器各反應(yīng)槽內(nèi)硫化物濃度均遠低于控制反應(yīng)器各槽的對應(yīng)值。

因此，鐵鹽投加對于管道反應(yīng)器中硫化物的產(chǎn)生，具有明顯的抑制作用。

2.2鐵鹽投加對模擬管道反應(yīng)器內(nèi)氣相H2S濃度的沿程影響

模擬管道反應(yīng)器各槽中H2S氣體濃度變化，反映了反應(yīng)器各槽中H2S的釋放。試驗采用直接在各槽的氣體采樣口用注射器吸取氣體，然后通過氣相色譜法測定氣相H2S濃度。4次采樣的平均結(jié)果見圖3。由圖3看出，控制反應(yīng)器及鐵鹽投加反應(yīng)器內(nèi)H2S濃度沿槽均呈增加趨勢，即隨著管線的延長，H2S氣體濃度將增大。盡管在重力流管道反應(yīng)器中，下游的水位低于上游，但是由于H2S氣體比空氣重，因此，釋放的H2S氣體將在下游聚集。然而，鐵鹽投加反應(yīng)器內(nèi)H2S氣體的濃度增加比較緩和，增幅有限；控制反應(yīng)器中H2S氣體的濃度在前3槽中平穩(wěn)增長，至第4槽時高達899.7 mg/L，這與圖2（b）的分析結(jié)果一致。因此，鐵鹽投加降低了模擬排水管道反應(yīng)器各反應(yīng)槽內(nèi)H2S氣體的濃度。

圖3兩反應(yīng)器各反應(yīng)槽內(nèi)H2S氣體濃度沿程變化

2.3靜態(tài)試驗結(jié)果及鐵硫轉(zhuǎn)化規(guī)律

2.3.1靜態(tài)試驗結(jié)果靜態(tài)試驗的設(shè)計，主要是為了描述兩個模擬管道反應(yīng)器內(nèi)微生物在轉(zhuǎn)化與硫相關(guān)的污染物時的規(guī)律，探討鐵鹽投加后系統(tǒng)的鐵硫轉(zhuǎn)化機理（圖4）。

圖4硫磷鐵濃度在靜態(tài)試驗中的變化

從圖4（a）可以看出，控制瓶和鐵鹽投加瓶中SO42-濃度隨時間均呈現(xiàn)降低趨勢，但是，控制瓶中SO42-濃度降低速率更大一些，說明控制反應(yīng)器生物膜中的SRB活性較高。圖4（b）進一步證明了以上結(jié)論，因為控制瓶中S2-濃度升高速率明顯高于鐵鹽投加瓶。此外，在鐵鹽投加后，瓶中PO43--P濃度在生化反應(yīng)初始就出現(xiàn)降低，從30 min后緩慢上升，到120 min時基本穩(wěn)定在5.39 mg/L（瓶中PO43-濃度在生化反應(yīng)初始就出現(xiàn)降低，從30 min后緩慢上升，到120 min時基本穩(wěn)定在5.39 mg/L）；但是，控制瓶中PO43--P濃度基本保持低速減小趨勢（圖4（c））。最后，在鐵鹽投加瓶中對Fe2+和Fe3+濃度的測定結(jié)果表明（圖4（d）），F(xiàn)e3+濃度在生化反應(yīng)的前30 min大幅度降低，然后小幅升高，至180 min時減至2.22 mg/L，在此過程中，F(xiàn)e2+濃度一直呈小幅增長趨勢。

2.3.2鐵硫轉(zhuǎn)化機理假設(shè)根據(jù)模擬生活污水中污染物的類型、模擬污水管道生物膜中存在的微生物類型、模擬管道反應(yīng)器出水中出現(xiàn)的淡黃色硫單質(zhì)以及管道沉淀物X光衍射分析結(jié)果（結(jié)果未附），在本試驗條件下，投加鐵鹽后反應(yīng)槽內(nèi)發(fā)生了以下反應(yīng)：

以上所假設(shè)中的1）～3），完全符合生化及化學(xué)反應(yīng)基本原理。對于鐵鹽再次釋放問題（方程8）和9）），Zhang等[12]及Rakmaka等[13]在類似研究中提出該反應(yīng)發(fā)生的可能性[12，13]，研究對磷酸鹽的連續(xù)監(jiān)測及靜態(tài)試驗，再次證明了管道系統(tǒng)甚至污水處理廠化學(xué)除磷過程中存在鐵鹽再釋放的可能性，但是，毫無疑問，這種釋放無論是速率還是量都比較小，不是鐵鹽投加后的主導(dǎo)反應(yīng)。

2.3.3鐵鹽投加后模擬污水管道鐵硫物料衡算根據(jù)管道沉淀物X光衍射分析結(jié)果（數(shù)據(jù)未附），F(xiàn)e在反應(yīng)器主要存在形式為FePO4、Fe3+、Fe2+、FeS及其他。類似地，S在反應(yīng)器中主要存在形式為SO42-、FeS、硫化物（HS-、H2S和 S2-）和單質(zhì)硫（S0）。根據(jù)2.3.2提出的鐵硫轉(zhuǎn)化規(guī)律方程式（4）～（7）及2.3.1測定結(jié)果，按化學(xué)計量關(guān)系獲得鐵硫的物料衡算結(jié)果如表3和表4所示。

從表3看出，模擬管道反應(yīng)器中鐵鹽主要以磷酸鐵（FePO4）沉淀形式存在，大約占總鐵的4400%。Zhang等[14]發(fā)現(xiàn)pH影響鐵離子和磷酸根的活性，是磷酸鐵沉淀的最主要影響因素，本研究的pH值范圍為6.95～7.41，此時磷酸鐵（FePO4）仍為最主要的沉淀形式。核算結(jié)果表明，F(xiàn)eS沉淀只占總投加鐵量的3.86%，其余大約有32.82%的鐵鹽是以絡(luò)合物形式或者絮凝體的形式存在。Gutierrez等[15]也報道了鐵鹽投加將引起污水中磷的去除，從而與硫化物競爭對鐵的消耗[9]。因此，磷酸鐵沉淀的形成加大了控制H2S氣體時鐵鹽的投加量。

從表4可知，投加鐵鹽后污水中可測到的以S2-存在的僅占總硫的1.45%，95.30%是以SO42-形式存在的，因此，鐵鹽確實能夠抑制SRB將污水中的SO42-轉(zhuǎn)化為硫化物，從而可以控制污水中的硫酸鹽轉(zhuǎn)化為H2S氣體。

綜合表3、表4，可以看出鐵鹽投加明顯抑制了模擬污水管道中的SRB活性，使污水中的硫95.30%仍以SO42-形式存在， FeS份額很低，污水中可檢測到S2-僅占總硫的1.45%。

3結(jié)論

室溫下通過向模擬污水管道反應(yīng)器投加鐵鹽，發(fā)現(xiàn)采用合成生活污水在Fe3+投加濃度30 mg/L時，反應(yīng)器中液相S2-濃度平均低于1 mg/L，各反應(yīng)槽中H2S氣體濃度平均未超過40 ppm，遠低于控制反應(yīng)器，因此，鐵鹽投加可有效抑制S2-的產(chǎn)生和H2S氣體的釋放。此外，靜態(tài)試驗結(jié)果表明，以上條件投加的鐵鹽，可抑制大約95.30%的硫不被還原，但是約有44.00%的鐵轉(zhuǎn)化為磷酸鐵。

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（編輯王秀玲）