康凱 李義
摘 要:運(yùn)用與SolidWorks無縫集成的有限元分析軟件COSMOSWorks對(duì)彈簧進(jìn)行改型優(yōu)化設(shè)計(jì),使設(shè)計(jì)更加方便、快捷、準(zhǔn)確,對(duì)改型設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)意義。通過對(duì)彈簧零件進(jìn)行靜態(tài)分析可知該彈簧裝置在當(dāng)前施加的壓力下其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是可靠的。
關(guān)鍵詞:三維Solidworks;彈簧;COSMOSWorks;靜態(tài)分析
引言
隨著信息技術(shù)在各領(lǐng)域的迅速滲透,CAD/CAM/CAE技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,從根本上改變了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組織模式,對(duì)推動(dòng)現(xiàn)有企業(yè)的技術(shù)改造、帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的變革、發(fā)展新興技術(shù)、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長都具有十分重要的意義。在各種行業(yè)中為了縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期,降低其成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)人員正廣泛使用計(jì)算機(jī)輔助工程CAE。在CAE技術(shù)中,有限元法是運(yùn)用最成功、最廣泛的一種數(shù)值方法。
本文中首先運(yùn)用SolidWorks軟件對(duì)該彈簧進(jìn)行實(shí)體建模,如圖1所示。然后通過有限元分析軟件COSMOSWorks對(duì)該彈簧進(jìn)行受力分析,分析其在壓力一定的情況下彈簧零件的變形、壓力變化情況,以達(dá)到對(duì)彈簧零件施加合適的負(fù)荷。
1 彈簧零件靜態(tài)分析
彈簧原結(jié)構(gòu)見圖1所示,彈簧不好固定也不好加負(fù)荷,所以用兩個(gè)圓盤加在彈簧的兩端。
1.1 給彈簧賦予材料
在SolidWorks中進(jìn)入COSMOSWorks模塊,建立一靜態(tài)研究。在彈簧特征管理器中右擊選擇“應(yīng)用材料到所有實(shí)體”,在材料對(duì)話框中選擇彈簧材料為合金鋼,其主要性能見圖2。
1.2 約束彈簧、給彈簧加負(fù)荷并劃分網(wǎng)格
如圖3所示,固定彈簧一端圓盤的底面,在另一端的圓盤圓柱面上加上徑向約束,再在圓盤的頂面施加1N的力。網(wǎng)格劃分就是將幾何體剖分成形狀簡單且相對(duì)小的實(shí)體,是一種離散化的過程。這些實(shí)體被稱為有限單元。單元數(shù)量是有限的,它們并不是無限的小,而是與整個(gè)模型的尺寸相比適度的小。
1.3 運(yùn)行并觀察分析結(jié)果
對(duì)彈簧一系列參數(shù)設(shè)置完成之后,在COSMOSWorks管理器中右鍵單擊“算例1”,選擇“運(yùn)行”,在成功的運(yùn)行靜態(tài)分析之后,COSMOSWorks在管理器中生成“應(yīng)力”、“位移”、“應(yīng)變”圖標(biāo)。點(diǎn)擊其一將顯示相應(yīng)的圖解,如圖4、圖5、圖6所示。
由圖4可知彈簧在承受1N的壓力下進(jìn)行靜態(tài)分析所受的最大應(yīng)力為2.418E+006 ,最小應(yīng)力3.422E+001 ,材料的屈服應(yīng)力為6.204E+008 ,從而可以推斷該彈簧裝置在當(dāng)前施加的壓力下其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是可靠的。圖5可知彈簧裝置最大位移變形為0.05786 。應(yīng)變圖解如圖6所示。
假如在彈簧裝置的其它參數(shù)不變,在其一端面所施加的力有所變化,觀看其最大應(yīng)力變化情況,力的變化情況如下表所示:
在COSMOSWorks管理器中改變彈簧裝置端面受力大小,觀看其最大應(yīng)力變化情況,最大應(yīng)力變化情況如表2所示:
根據(jù)表2彈簧裝置最大應(yīng)力隨端面受力變化情況可以繪出壓力-應(yīng)力關(guān)系圖表,如圖7所示。
2 結(jié)束語
嵌入在SolidWorks中的有限元分析軟件COSMOSWorks,工程師們可以根據(jù)該有限元軟件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)力分析、應(yīng)變分析、變形分析、熱力分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)、線性和非線性分析等。使用COSMOSWorks有限元分析軟件,產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)者可以極大地縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期,降低了測試成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。本文通過對(duì)該彈簧裝置進(jìn)行有限元分析可知,對(duì)彈簧施加1N的負(fù)荷,彈簧的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是可靠的。
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作者簡介:康凱,安徽淮北人,畢業(yè)于安徽理工大學(xué)電氣工程及自動(dòng)化專業(yè),現(xiàn)任皖北煤電恒源股份五溝煤礦機(jī)運(yùn)事業(yè)部機(jī)電助理工程師。