高鳴 王大陽

摘要：隨著建筑業(yè)的高速發(fā)展和形勢的需要，大型的建筑項(xiàng)目及超大型的建筑項(xiàng)目、高層及超高層的施工項(xiàng)目，結(jié)構(gòu)抗震節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度均有大幅度提高，這對于占結(jié)構(gòu)工程造價(jià)近35%～40%的鋼筋工程，無疑將是一個(gè)重大的考驗(yàn)。如何控制好其工程造價(jià)，成為現(xiàn)在或今后相當(dāng)長的一個(gè)歷史時(shí)期內(nèi)嚴(yán)峻的課題。在這一課題的背后，光是我們正確掌握且運(yùn)用好各個(gè)環(huán)節(jié)的內(nèi)容還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還需從施工現(xiàn)場大量的實(shí)踐中找出根本的原因，客觀地加以剖析，并從工程的最基本的切入點(diǎn)出發(fā)，制定出鋼筋工程造價(jià)及其作業(yè)人員的技術(shù)優(yōu)化重點(diǎn)，才能把鋼筋工程的造價(jià)控制真正管理好。一般而言，控制每平方米建筑鋼筋工程的造價(jià)管理重點(diǎn)可從以下幾方面著手。

關(guān)鍵詞：建筑鋼筋 工程質(zhì)量控制

概述：由于建筑物的自身的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，質(zhì)量安全都取決于鋼筋施工工藝技術(shù)的好壞，所以我們必須控制好的鋼筋質(zhì)量，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)上和技術(shù)上的要求進(jìn)行施工。因此，在鋼筋施工中應(yīng)從各個(gè)方面嚴(yán)把旖工質(zhì)量關(guān)，同時(shí)靈活的將建筑與結(jié)構(gòu)統(tǒng)一，以確保整個(gè)高層建筑工程的質(zhì)量。鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的重要組成部分，確?；炷连F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中鋼筋工程的施工質(zhì)量是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

一、鋼筋的質(zhì)量控制

（一）進(jìn)場控制

鋼筋混凝土的縱向受力性能有特殊要求，無論是進(jìn)場檢驗(yàn)還是實(shí)驗(yàn)報(bào)告，都是根據(jù)屈服強(qiáng)度、延伸率、抗拉強(qiáng)度、冷彎這四項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)來判斷是否合格的。另外，鋼筋的抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的比值不應(yīng)<1.25；而屈服強(qiáng)度與鋼筋強(qiáng)度的比值不應(yīng)>1.25或1.4。這樣做的目的一是為了使結(jié)構(gòu)在發(fā)生塑性變形的部位有足夠的轉(zhuǎn)動力；二是為了保證塑性鉸在允許的部位出現(xiàn)。如果鋼筋的實(shí)測屈服強(qiáng)度非常高，會在地震的作用下出現(xiàn)其他部位的塑性鉸從而改變結(jié)構(gòu)，因此必須要滿足以上兩個(gè)條件。

（二）質(zhì)量控制

鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)對于鋼筋的需求量是很大的。特別是梁這個(gè)部位是鋼筋質(zhì)量控制的難點(diǎn)和重點(diǎn)。梁、柱的主筋都需要連接，而受力主筋則優(yōu)先采用連接方法連接，接頭位置應(yīng)在彎矩的最小處，而不應(yīng)設(shè)在梁端、柱端等地方。壓力焊接的優(yōu)點(diǎn)是成本低，并且操作簡便。但是只能用于豎向鋼筋的連接，不能用于水平連接。鋼筋在綁扎時(shí)，柱、梁、板節(jié)點(diǎn)處是檢查的重點(diǎn)，主筋的綁扎要合理整齊。但是也要注意梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的鋼筋。這一區(qū)域容易被忽視.主要還是由于對該處重要性的認(rèn)識不夠，另一方面是因?yàn)殇摻罴?，綁扎困難。柱箍筋除了起到固定主筋位置，也可以防止主筋受力彎曲。

（三）質(zhì)量驗(yàn)收

對于綁扎好的鋼筋應(yīng)對照施工圖，復(fù)核鋼筋的數(shù)量和位置。要特別對柱、梁和板節(jié)點(diǎn)處仔細(xì)復(fù)查，把好質(zhì)量關(guān)。對于鋼筋的質(zhì)量控制直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全可靠性。在現(xiàn)場監(jiān)理時(shí)一定要制定可行的控制方案，針對不同的階段和部位加以控制，避免造成返工或者質(zhì)量事故的出現(xiàn)。

二、原材料質(zhì)量的控制

鋼筋原材料作為前期控制，在整個(gè)鋼筋分項(xiàng)中作用十分重要，原材料質(zhì)量好壞直接決定工程質(zhì)量。在《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）中第5條款鋼筋分項(xiàng)工程中強(qiáng)制性條款總共有4條，其中原材料控制占據(jù)2條，可見其重要性。作為對原材料的控制，筆者認(rèn)為主要做好以下幾方面：

（1）嚴(yán)控進(jìn)貨渠道。我們首先選擇鋼筋質(zhì)量、性能穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家，合格的生產(chǎn)廠家是保證工程質(zhì)量的前提。其次選擇信譽(yù)好，供貨及時(shí)的供應(yīng)商，合格的供應(yīng)商是工程按期完成的保證。

（2）嚴(yán)格檢查、檢驗(yàn)進(jìn)場材料。對進(jìn)場的鋼筋，首先要檢查鋼筋是否有出廠合格證，質(zhì)量證明書等，注意每～捆鋼筋均要有標(biāo)牌，應(yīng)該將鋼筋出廠質(zhì)保資料與鋼筋爐批號標(biāo)牌相對照，看是否一致，從而杜絕假冒鋼筋進(jìn)場用于工程；其次檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，鋼筋外觀應(yīng)平直、無損傷，不得有裂紋、片狀、油污、顆粒狀或片狀老銹等；最后對鋼筋性能檢測，鋼筋抽檢應(yīng)在監(jiān)理監(jiān)督下，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋》GB1499條規(guī)定按取試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，即按同一牌號、同一規(guī)格、同一爐號、每批重量不大于60t取一組，送至有資質(zhì)的檢測中心檢測，待檢測合格后方可使用。

三、鋼筋加工的質(zhì)量控制

（1）對柱、梁、墻、板主筋的直徑、下料長度等進(jìn)行檢查。

（2）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法時(shí)，HPB235不宜大于4%。對HPB235級鋼筋成型的箍筋隨機(jī)取樣尺量檢查箍筋內(nèi)徑尺寸，誤差控制在5ram范圍內(nèi)。

（3）對附加吊筋的彎曲角度進(jìn)行控制。要求施工人員在水泥地面上彈出該梁吊筋處實(shí)際尺寸的墨線，先成型一根樣品，放在墨線上進(jìn)行對比檢查，檢查吊筋的彎起角度是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查吊筋和相鄰鋼筋的位置關(guān)系等。然后參照吊筋樣品進(jìn)行加工對樓梯踏步段的主筋作同樣要求。

（4）對焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行控制。首先對所用焊條、焊劑等進(jìn)行檢查，要求承包方提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、出廠檢測報(bào)告等質(zhì)保文件，所用材料要符合設(shè)計(jì)要求的等級。要求在成批焊接施工前先做樣品，對比施工。焊接時(shí)注意觀察檢查焊接電流、電壓、熔鍛時(shí)間等。每批鋼筋焊接完成后根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，其中應(yīng)逐根檢查每個(gè)對焊接頭的外觀質(zhì)量。焊接接頭應(yīng)及時(shí)取樣送檢，每300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為一批。

四、鋼筋綁扎安裝質(zhì)量的控制

（1）鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，應(yīng)保證鋼筋級別、規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置、間距、錨固長度、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、連接接頭和保護(hù)層厚度等符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做到措施可靠，綁扎牢固。

（2）鋼筋綁扎要分三個(gè)階段進(jìn)行，即準(zhǔn)備階段、操作階段和檢驗(yàn)階段。尤其是準(zhǔn)備階段要熟悉施工圖和配筋圖，明確各部位做法，要核對規(guī)格直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。清掃綁扎地點(diǎn)，彈出構(gòu)件中線、邊線、預(yù)留洞口線和鋼筋位置線。

（3）鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行七不綁的施工原則，即：無交底不綁，無彈線不綁，無預(yù)檢不綁，鋼筋位置未校正不綁，模板內(nèi)雜物未清理不綁，軟弱層未剔除不綁，鋼筋自身有污染不綁。

（4）柱鋼筋綁扎與安裝。柱鋼筋綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行；豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)其綁扣相互間應(yīng)成八字形。

（5）梁鋼筋綁扎與安裝?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25ram的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25ram時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。次梁與主梁交叉處，次梁的鋼筋在上，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁的，主梁鋼筋在上?？蚣芰荷喜控炌ㄤ摻顟?yīng)盡可能按最長下料，就位后采用搭接焊來完成。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30ram，以利灌注混凝土之需要。

（6）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁處箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。

（7）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖間距要求彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫@1000予以支撐。

（8）基礎(chǔ)鋼筋綁扎與安裝。基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不移動；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢；綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形；基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確；鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向～邊，但雙層鋼筋網(wǎng)中的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下；獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲的，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的下面。

五、鋼筋質(zhì)量檢查控制

（1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置；

（2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率；

（3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置：

（4）設(shè)計(jì)變更和鋼筋保護(hù)層厚度等；

（5）預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置及護(hù)套等；

（6）預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置形狀及灌條孔、排氣兼泌水管等；

（7）錨固區(qū)局部加強(qiáng)構(gòu)造等。驗(yàn)收符合要求后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，各方簽章確認(rèn)后方可隱蔽，做到手續(xù)齊備。

六、加強(qiáng)鋼筋成品的保護(hù)

（1）對加工成品的保護(hù)。每種鋼筋成品批量加工完畢后，必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，整齊地堆放在能夠擋雨的地方，并設(shè)標(biāo)識牌以防用錯(cuò)。特別在夏季施工，要注意對鋼筋的保護(hù)，如加工好的箍筋，放在露天，遭到雨淋，在高溫作用下，箍筋拐角處就很容易被氧化，使表面生銹、脫皮。

（2）對綁扎成型鋼筋的保護(hù)。施工中常對通道口、衛(wèi)生間、陽臺等部位的面層鋼筋保護(hù)不到位。例如陽臺鋼筋綁扎后踩踏，不少施工單位在懸挑混凝土陽臺施工中發(fā)生質(zhì)量事故，絕大多數(shù)原因是陽臺鋼筋在綁扎后澆灌混凝土?xí)r被踩倒。解決辦法是增加陽臺懸挑板鋼筋下墊塊的數(shù)量及增加板負(fù)筋馬凳數(shù)量，確保板筋的保護(hù)層厚度要符合圖紙要求，并使鋼筋能承受混凝土澆灌時(shí)的壓力。

（3）要求混凝土澆筑人員做好鋼筋的成品保護(hù)，混凝土澆筑時(shí)鋼筋工跟班看護(hù)，確保鋼筋不發(fā)生位移、現(xiàn)澆板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋位置準(zhǔn)確?；炷翝仓r(shí)設(shè)置澆筑通道，柱混凝土澆筑完成后及時(shí)把鋼筋上的混凝土殘漿用鋼絲刷刷除。模板拆除后對混凝土表面進(jìn)行觀感檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷及時(shí)進(jìn)行處理。

參考文獻(xiàn)：

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