靳錄民

摘 要：針對(duì)抽油機(jī)曲柄銷松動(dòng)的問(wèn)題，提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。闡述了改進(jìn)曲柄錐套磨削質(zhì)量的技術(shù)設(shè)計(jì)，保證了錐套與曲柄銷錐面的接觸面積，有效地防止了抽油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)曲柄銷的松動(dòng)。

關(guān)鍵詞：抽油機(jī) 曲柄銷 松動(dòng) 改進(jìn)措施

中圖分類號(hào)：TE933 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2013）03（a）-0087-01

曲柄銷是游梁式抽油機(jī)的關(guān)鍵零件，起連接曲柄與連桿，并傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的作用。曲柄銷失效會(huì)造成游梁翻轉(zhuǎn)，連桿蹩彎，不僅嚴(yán)重?fù)p壞井口設(shè)備，甚至?xí)＜叭松戆踩玔1～2]。因此，采取相應(yīng)措施可減少事故發(fā)生，延長(zhǎng)易損件壽命，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

1 提高裝配質(zhì)量

曲柄銷在左、右曲柄上裝配切記不可將螺紋裝反，必須保證與所安裝的曲柄相符，要檢查曲柄銷螺母的壓緊端面和曲柄銷孔是否垂直，中間墊片兩面要相互平行，保證螺母在曲柄上應(yīng)壓平，增大墊片與曲柄體的接觸面積。用專用套筒扳手上緊曲柄銷螺母，增大尾部螺母的鎖緊力，擰緊力矩必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

保證左、右曲柄的剪刀差在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，找正的方法如下。

將裝好曲柄的減速器放在平臺(tái)上，用劃線高度尺檢測(cè)左、右曲柄對(duì)應(yīng)孔的高度位置是否相同，可上下調(diào)整曲柄，檢查左、右曲柄對(duì)應(yīng)安裝曲柄銷孔的高度位置，使其與另一塊曲柄對(duì)應(yīng)位置高度相同。用塞尺測(cè)量出減速器從動(dòng)軸鍵槽與曲柄鍵槽側(cè)面相差的數(shù)值，配一個(gè)與兩鍵槽完全吻合的鍵，為了保證鍵與鍵槽很好的配合，所配鍵應(yīng)上磨床進(jìn)行加工。剪刀差問(wèn)題解決，兩曲柄銷受力均勻后，曲柄銷就不容易產(chǎn)生松動(dòng)。

2 精確裝配尺寸

兩連桿上、下頭與連桿管在成批生產(chǎn)中，是在胎具上焊接的，一般總長(zhǎng)可以保證。在單件生產(chǎn)中，可用盒尺測(cè)量?jī)蛇B桿上頭內(nèi)孔中心與連桿下頭底平面的距離是否相同，如果差值過(guò)大，將總長(zhǎng)度較長(zhǎng)的連桿上鏜床，按照連桿管中心線進(jìn)行找正，鏜削連桿下頭底平面，保證加工后的兩連桿長(zhǎng)度尺寸相同。兩連桿長(zhǎng)度誤差消除后，使兩曲柄銷的受力均勻，曲柄銷就不容易松動(dòng)。

檢查左、右曲柄上安裝曲柄銷兩軸承處的橫向距離是否等于橫梁兩端和連桿上頭連結(jié)的兩銷孔中心距，才能保證四連桿機(jī)構(gòu)為矩形框架。在曲柄銷部件裝配中，鉗工要檢查曲柄銷安裝在曲柄上后，曲柄中心（厚度方向）到曲柄銷軸承中心（軸承寬度方向）安裝距離能否保證減速器中心到曲柄銷軸承中心達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（實(shí)質(zhì)上減速器中心到曲柄銷軸承中心的距離為橫梁兩端和連桿上頭連結(jié)的兩銷孔中心距之半）這就要求鉗工對(duì)裝配的各尺寸段進(jìn)行計(jì)算和驗(yàn)證，提高裝配質(zhì)量，從而保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3 提高配合錐面質(zhì)量

（1）裝配。在裝配過(guò)程中首先檢查曲柄銷與錐套接觸錐面是否清潔，是否有鐵屑、毛刺、油污等雜物，如果有，對(duì)其清理后重新進(jìn)行裝配。（2）配合錐面的粗糙度。檢測(cè)曲柄銷與錐套錐面的粗糙度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如果任何一個(gè)的粗糙度低，都會(huì)導(dǎo)致兩者錐面不能很好的接觸。這可以通過(guò)提高磨削砂輪的粒度和加粗磨桿直徑等方法進(jìn)一步提高錐面磨削質(zhì)量。（3）配合錐面的接觸面積。用環(huán)規(guī)和塞規(guī)分別檢測(cè)曲柄銷和錐套圓錐面與測(cè)量規(guī)的接觸面積是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。首先用涂色法對(duì)所用的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)和塞規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，看這2種規(guī)的錐面接觸面是否吻合，其次分別用環(huán)規(guī)和塞規(guī)對(duì)曲柄銷和錐套錐面進(jìn)行檢測(cè)，接觸面積要達(dá)到85%以上，并且接觸面要均勻。

4 改進(jìn)錐套設(shè)計(jì)

錐套是薄壁零件，為減小錐套在磨床上三爪夾持變形，設(shè)計(jì)了開(kāi)口夾持套，結(jié)構(gòu)如圖1。磨削時(shí)，先將開(kāi)口夾持套后端夾在三爪卡盤上，用百分表找正夾持套內(nèi)孔，再將錐套放入開(kāi)有三槽的夾持套孔內(nèi)，用螺帽鎖緊，以減小由三爪直接夾持而產(chǎn)生的變形。

使用此開(kāi)口夾持套，只需一次找正，夾緊三爪后就可對(duì)一批錐套進(jìn)行磨削加工，操作方便。由于靠錐度螺紋夾緊，夾持變形很小，磨完后卸下錐套檢測(cè)內(nèi)孔，其內(nèi)孔與錐度塞規(guī)接觸面積完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。開(kāi)口夾持套的制作應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)。

（1）夾持套后端三爪夾持部位的外徑應(yīng)與裝錐套的內(nèi)孔保持同軸。（2）裝錐套的內(nèi)孔長(zhǎng)度尺寸比錐套長(zhǎng)度要長(zhǎng)，以便錐套全部裝入內(nèi)孔；夾持套端頭沉孔直徑要比錐套大端外徑略大，保證夾持過(guò)程中只是孔內(nèi)部加緊，沉孔部位不加緊，容易保證磨削后錐套內(nèi)外徑的同軸度。（3）夾緊螺母與夾持套螺紋為錐度管螺紋，從而保證加緊螺母的加緊效果，兩螺紋的加工可以配做。（4）夾緊螺母圓周方向加工均布的四個(gè)沉孔，以便插入撬杠扳動(dòng)夾緊和拆卸方便。

使用此夾持套，可直接將磨床的卡盤卸掉，以?shī)A持套后端內(nèi)錐度定位，直接與磨床主軸撥盤相連，帶上內(nèi)六方螺栓，用百分表找正夾持套內(nèi)孔，再對(duì)連接的內(nèi)六角螺栓緊固。采用此夾持套，可省去卡盤，找正后的夾持套由于用錐面定位，定位準(zhǔn)確，不易松動(dòng)，而且操作方便，能夠很好的保證錐套磨削質(zhì)量。

5 結(jié)語(yǔ)

曲柄銷與曲柄錐套錐面加工保證在大端接觸，接觸面積、錐面的粗糙度和圓度誤差均達(dá)到設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，并很好地解決了錐套磨削中的變形問(wèn)題，就能真正提高配合錐面的質(zhì)量，從制造方面為防止曲柄銷的松動(dòng)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

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