昝貴府 戴俊萍

我國印刷企業(yè)標準化現(xiàn)狀

所謂“無規(guī)矩不成方圓”，印刷的規(guī)矩就是標準化。我國印刷行業(yè)標準化建設雖然起步早，但是就目前標準化的建設與國外印刷企業(yè)相比，還有很長的路要走。其主要原因是，我國印刷企業(yè)以中小型居多，員工普遍缺少數字化、標準化的意識，且大多中小型企業(yè)在軟硬件方面達不到實施數字化、標準化的要求，印刷標準化執(zhí)行起來存在一定難度。大部分印刷企業(yè)從印前到印后加工使用的都是自己的一套標準，與國際標準相差很遠，不利于我國印刷業(yè)在國際范圍內做大做強。因此，擁有一套與國際接軌的印刷標準化建設體系對于急待發(fā)展的中小型印刷企業(yè)來說迫在眉睫。

實施標準化的意義

1.增強企業(yè)內交流以及拓展市場

企業(yè)在建立了數字化、標準化的管理系統(tǒng)以后，能更好地提高員工標準化、數字化意識，讓企業(yè)內部員工之間、企業(yè)之間、企業(yè)與買家/賣家之間有一套行業(yè)內的共通語言，從而增強彼此的溝通，以便企業(yè)拓展市場。一些標準化認證，如G7、SWOP認證和FORGRA？PSO認證的實施，還能夠提升企業(yè)競爭力，幫助企業(yè)獲取更多的業(yè)務。

2.節(jié)省企業(yè)成本

企業(yè)成本控制對于一個企業(yè)的競爭力是至關重要的。印刷標準化的建立可以將整個印刷工藝流程中的人員、材料、設備、工藝進行規(guī)范化、標準化，從而達到節(jié)省成本的目的。

①節(jié)省原料

由于印刷機在不同的印刷材料、印刷環(huán)境下需要設置不同的油墨參數，這就導致了印刷前開機校色時造成了大量的印刷材料浪費，通過對印刷材料（紙張、油墨）、印刷環(huán)境（溫濕度、潤版液PH）標準化建立后能夠大大減少開機校色時帶來的印刷材料的浪費；印前數碼打樣以及軟打樣的標準化實施也可以解決常規(guī)打樣反復校色而造成的紙張和油墨的消耗；標準的印版輸出作業(yè)規(guī)范能夠大大地減少廢版的出現(xiàn)。

②節(jié)省人工成本

由于傳統(tǒng)印刷生產工藝流程的復雜性，整個生產過程中的任何一個環(huán)節(jié)都和最終的產品質量相關，所以最后的產品質量與執(zhí)行每個環(huán)節(jié)的員工素質有很大的關系，這也就導致印刷企業(yè)對員工的素質要求、技能要求較高，從而增加了人工成本。通過對生產建設標準化的作業(yè)程序，能夠大大降低對員工專業(yè)知識的要求，提高生產效率，從而節(jié)約人工成本。

3.保證印刷品質量

由于印刷品需要經過復雜的生產流程，每個技術環(huán)節(jié)都涉及到許多方面，沒有統(tǒng)一的標準就會導致最后的產品質量參差不齊。印刷企業(yè)的三大核心是質量、效率、經濟效益，其中印刷品質量是一個企業(yè)三大核心中的關鍵。通過對各個環(huán)節(jié)設備的標準化、數字化的建立能夠降低產品不合格率，保證印刷品的質量。在對整個生產流程涉及的環(huán)境、物料及設備等進行全程的數字化監(jiān)控的基礎上，融入新的工藝控制體系與方法，構建全流程數據化、規(guī)范化和標準化的控制體系，從而達到減少甚至杜絕不良品的產生，全面保證印刷產品的高質量生產，進而提升企業(yè)的核心競爭力。

4.提高印刷生產效率

標準化、數字化的建立以后能夠將生產中的作業(yè)簡單化、規(guī)范化，這樣就能夠大大提高作業(yè)效率。同時標準化的實施有利于印刷品質控制，而質量是企業(yè)的靈魂。此外，標準化的實施也會對印刷企業(yè)的效益產生影響。

印刷企業(yè)如何實施標準化

印刷標準化、數字化是接下來印刷行業(yè)發(fā)展的大趨勢，印刷的標準化、數字化就是對印前、印刷、印后等各個環(huán)節(jié)的工藝要求、過程、要素、工藝參照某一個印刷標準，設定一個符合企業(yè)本身的容差范圍，然后嚴格地按照操作規(guī)范執(zhí)行。一個印刷企業(yè)實施標準化可以從以下方面著手：

1.人員

構建初期首先應該讓企業(yè)的領導建立起標準化意識，然后對企業(yè)員工進行數字化、標準化的培訓。讓員工建立起標準化、數字化的意識以后，成立印刷標準化工作小組。將印刷標準化的各項措施落實到位，并且嚴格按照操作規(guī)范執(zhí)行，并設定監(jiān)督機制進行監(jiān)督。

2.構建企業(yè)標準化數字化作業(yè)體系

在員工建立起了一定標準化的意識以后，就可以對企業(yè)進行深度剖析，解析包括印前、印刷、印后每一個工藝環(huán)節(jié)控制的關鍵點，通過對現(xiàn)代印刷企業(yè)工藝流程結構及崗位設置的全面了解，制定每個崗位的基本作業(yè)技能要求和作業(yè)規(guī)范，并制作相應的培訓課件、操作視頻或動畫，從而構建起企業(yè)的標準化、數字化的作業(yè)體系。

3.標準化認證

在建立企業(yè)標準化的過程中，一些全新的數字化認證方法對企業(yè)實施標準化、數字化也是必不可少的。目前印刷行業(yè)內比較權威的G7認證就是一種全新的數字化評測、控制、優(yōu)化的方法。G7認證測試對印前物料、CTP、生產環(huán)境、印刷質量評價參數都有明確的控制標準以及容差。整個測試過程就是一個標準化的印刷過程，只有在該標準下的容差范圍內才能成功地通過G7認證測試。G7認證測試包含了對油墨、紙張、環(huán)境、CTP、印刷機整個印刷工藝流程的測試，從而建立對整個印刷工藝流程的標準化。

①物料使用的穩(wěn)定性

G7認證中對紙張、油墨的使用，都是有標準的要求。紙張和油墨的穩(wěn)定性直接影響最后印刷品的色彩，因此應該嚴格控制紙張和油墨的穩(wěn)定性，定期進行檢測，以保證紙張和油墨符合ISO 12647-2和ISO 2846-1的相關標準（見表1和表2）。

②CTP輸出的穩(wěn)定性

CTP印版網點的穩(wěn)定、正確輸出對整個印刷工藝流程至關重要，只有CTP輸出質量的穩(wěn)定、準確才能保證最后印刷結果的正確性。在印前CTP輸出時應該做好對出版條件的穩(wěn)定性控制，包括了監(jiān)控顯影液濃度、溫度、電導率、PH值、版房溫度等參數，并定期檢測CTP輸出誤差，制作CTP線性化曲線從而達到正確、穩(wěn)定輸出CTP的目的。

③生產環(huán)境的穩(wěn)定性

印刷生產車間溫濕度、潤版液對印刷過程中紙張變形、水墨平衡、干燥等都有很大的影響，因此印刷車間環(huán)境的穩(wěn)定性控制使其印刷條件的穩(wěn)定，也是相當的重要。生產車間環(huán)境控制參數包括了環(huán)境的溫度、濕度以及潤版液的PH、電導率。

④控制質量控制與評價的數字化、標準化

在印刷過程中，影響最后印刷品質量的因素有很多，包括了網點擴大、印刷反差、灰平衡、疊印率、印刷色差。通過G7認證的方法結合實際生產條件總結出一套標準化的作業(yè)規(guī)范制定出參數標準、優(yōu)化措施指導實際生產，使最后印刷結果評價參數達到ISO的標準的容差范圍。

結 語

綜上所述，印刷標準化的建設是一個漫長的過程，同時也是一個需要不斷完善的過程，企業(yè)想要構建十分完善的標準化，必須綜合考慮分析整個印刷工藝流程的各個控制關鍵點，制定相關的作業(yè)規(guī)范、企業(yè)標準，并嚴格執(zhí)行，從而實現(xiàn)提升企業(yè)核心競爭力的目的。就目前印刷行業(yè)的現(xiàn)狀來看，中小型企業(yè)想要在在未來的競爭中站住腳，數字化、標準化的建設迫在眉睫。

作者單位：杭州電子科技大學