賈振昌

在印刷過(guò)程中，為保證油墨轉(zhuǎn)移率，印刷滾筒之間必須保持適當(dāng)?shù)膲毫?，即印刷壓力。如果印刷壓力偏小，則油墨不能充分轉(zhuǎn)移；印刷壓力過(guò)大，則容易造成網(wǎng)點(diǎn)變形和圖文失真，同時(shí)還會(huì)使印刷設(shè)備產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力或發(fā)生變形。因此，保證印刷壓力的精確性和穩(wěn)定性，是保證正常印刷的關(guān)鍵。對(duì)此，研究印刷滾筒與印刷壓力的關(guān)系實(shí)為必要。下面，筆者就工作中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，談一談膠印機(jī)印刷滾筒的設(shè)計(jì)、裝配和印刷環(huán)節(jié)對(duì)印刷壓力造成影響及控制，與同行共享。

印刷滾筒的調(diào)壓機(jī)構(gòu)

通常情況下，膠印機(jī)壓印滾筒的中心是固定的。為適應(yīng)紙張厚度的變化，一般將橡皮滾筒設(shè)計(jì)成雙偏心機(jī)構(gòu)，通過(guò)外偏心套的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)改變橡皮滾筒的中心位置，以此來(lái)調(diào)整印刷壓力，內(nèi)偏心套的轉(zhuǎn)動(dòng)則可實(shí)現(xiàn)橡皮滾筒的順序離合壓。印版滾筒的偏心套用來(lái)調(diào)整印版與橡皮布之間的壓力。

膠印機(jī)常用的印刷滾筒調(diào)壓機(jī)構(gòu)有連桿調(diào)壓機(jī)構(gòu)、螺紋調(diào)壓機(jī)構(gòu)、斜齒輪調(diào)壓機(jī)構(gòu)，這些調(diào)壓機(jī)構(gòu)都具備自鎖功能。離合壓機(jī)構(gòu)的主要形式有機(jī)械式和氣動(dòng)式，合壓時(shí)都是通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)形成三點(diǎn)一線實(shí)現(xiàn)自鎖，來(lái)保證印刷壓力的穩(wěn)定性。

設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的影響與控制

在膠印機(jī)印刷滾筒的設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)其精度和剛度等屬性進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，這對(duì)印刷壓力的精確性、均勻性和穩(wěn)定性起著決定性作用。

1.印刷滾筒的精度要求

印刷滾筒的尺寸精度一般控制在6級(jí)，圓柱度誤差一般要求在±0.01mm以內(nèi)，且只允許筒身中間大兩端小，筒身跳動(dòng)誤差在±0.01mm以內(nèi)，這樣可保證印刷壓力的均勻性。

2.印刷滾筒的剛度要求

顯著提高印刷滾筒剛度最有效的辦法就是加大筒身直徑，但這種方法會(huì)增大設(shè)備的體積，從而降低經(jīng)濟(jì)效益，所以對(duì)開機(jī)的印刷滾筒直徑一般設(shè)計(jì)為270mm、280mm或300mm，全張機(jī)的印刷滾筒直徑一般設(shè)計(jì)為400mm。

值得注意的是，為方便安裝叼紙牙、卷橡皮軸和印版版夾，應(yīng)將橡皮滾筒設(shè)計(jì)成缺口狀，其剖面形狀如圖1所示。與印版滾筒和壓印滾筒不同的是，橡皮滾筒在拉緊橡皮布時(shí)需要施加很大的力，同時(shí)橡皮布又會(huì)對(duì)筒身產(chǎn)生正壓力，使橡皮滾筒彎曲變形，有時(shí)變形程度可達(dá)到0.15mm以上，從而影響橡皮滾筒的動(dòng)態(tài)剛度和精度。

然而，用戶在驗(yàn)收設(shè)備時(shí)往往不注意這些方面的檢測(cè)，因此在印刷過(guò)程中，就有可能造成印刷壓力不符合要求，從而影響印品質(zhì)量。為了解決該問(wèn)題，我公司對(duì)橡皮滾筒的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計(jì)（如圖2所示），即在橡皮滾筒的缺口處增加了一個(gè)直徑較小的拉軸，用來(lái)平衡橡皮滾筒的內(nèi)應(yīng)力。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，這種結(jié)構(gòu)的橡皮滾筒拉緊橡皮布后筒身毫無(wú)變形，有效保證了橡皮滾筒的動(dòng)態(tài)剛度和精度。

3.印刷滾筒材質(zhì)與熱處理

印刷滾筒的材質(zhì)一般是灰口鑄鐵HT300，更好的材質(zhì)是球墨鑄鐵QT450。如果印刷滾筒體表面材質(zhì)強(qiáng)度不足，經(jīng)滾壓后表面發(fā)生凹陷，俗稱“塌臺(tái)”，就會(huì)造成印刷壓力不均勻。另外，印刷滾筒要進(jìn)行熱處理以保證其能長(zhǎng)期使用，且不發(fā)生變形。

4.印刷滾筒的走肩鐵設(shè)計(jì)

走肩鐵可以緩沖印刷滾筒缺口部位的壓力沖擊，確保印刷壓力的穩(wěn)定性，防止印品中出現(xiàn)條紋和重影。走肩鐵之間要保證有接觸壓力，才能起到有效作用。

裝配環(huán)節(jié)的影響與控制

一般情況下，印刷壓力的評(píng)價(jià)指標(biāo)是精確性、穩(wěn)定性及均勻性。在裝配環(huán)節(jié)，印刷滾筒相關(guān)的一些控制項(xiàng)目會(huì)對(duì)印刷壓力的不同指標(biāo)產(chǎn)生影響，因此，應(yīng)使這些控制項(xiàng)目達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而才能控制好印刷壓力。印刷滾筒裝配環(huán)節(jié)中的控制項(xiàng)目及控制標(biāo)準(zhǔn)，如表1所示。

印刷環(huán)節(jié)的影響與控制

在正式印刷之前，要參照印刷設(shè)備使用說(shuō)明書的要求對(duì)印刷壓力進(jìn)行調(diào)整。具體應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：根據(jù)紙張厚度來(lái)調(diào)整印刷滾筒之間的間隙；調(diào)整包襯厚度，并根據(jù)試印樣張的情況靈活調(diào)整印刷壓力。

當(dāng)然，印刷滾筒對(duì)印刷壓力的影響遠(yuǎn)不止上述內(nèi)容，因篇幅關(guān)系在此不再贅述。要想真正實(shí)現(xiàn)印刷壓力的穩(wěn)定控制與精確調(diào)整，并不是一件簡(jiǎn)單的事情，希望業(yè)內(nèi)人士能夠交流更多經(jīng)驗(yàn)，從多方面進(jìn)行研究，使膠印機(jī)印刷滾筒的設(shè)計(jì)制造水平進(jìn)一步提升，為提高印刷品質(zhì)奠定基礎(chǔ)。