夏德雙
摘 要:高壓旋噴樁具有施工機具設備簡單,施工便捷,原料廣闊,價格低廉,噪聲小,無污染等特點,廣泛應用于地基加固、邊坡加固及止水等工程,本文以西安地鐵1號線浐河站綜合出入口為例,闡述二重管高壓旋噴樁施工工藝,為類似工程提供借鑒。
關鍵詞:高壓旋噴樁;止水帷幕;施工機具
中圖分類號:TU94 文獻標識碼:A 文章編號:1671-3362(2013)09-0082-02
1 工程概況
浐河站綜合出入口為地下三層,地上兩層鋼筋混凝土結構,工程采用明挖法施工,基坑圍護采用鋼花管擋墻和鉆孔樁結合的支護方案,外設全封閉高壓旋噴樁止水帷幕。止水帷幕采用Φ800mm單排二重管旋噴樁,樁間距600mm。降水采用防排結合的方式,坑內(nèi)設置降水井。
2 水文地質條件
場地地層自上而下依次由第四系全新統(tǒng)人工填土,沖積粗砂、粉質粘土、圓礫土,卵石土及沖積粉質粘土、粗砂及卵石土等地層構成。
場地地下水位埋深介于地下11.90~12.20m之間,旋噴樁樁底插入下層粉質粘土不透水層1.5m,以保證止水效果。如圖1所示。
3 施工準備
3.1 材料
本工程高壓旋噴樁所用灌漿材料,主要是水泥和水。
高壓旋噴樁所采用的水泥品種和強度等級不宜低于32.5,目前西安地區(qū)普通硅酸鹽(P.O 32.5)水泥已經(jīng)停產(chǎn),與設計溝通后,決定本工程采用復核硅酸鹽水泥(P.C 32.5)。
3.2 主要施工機具、設備
本工程主要采用的設備機具型號見表1。
4 施工工藝
5 質量標準
5.1 工藝指標
供氣:設計要求氣壓不得小于22MPa。
噴射注漿:噴射開始后,待水泥漿液冒出孔口后,開始提升。
冒漿:當冒漿量超過20%時,需查明原因。發(fā)生漏漿時停止噴射。
旋擺提升:提升速度控制在10~15cm/min。
成樁:旋噴成樁后幾何尺寸應滿足設計要求。
充填回灌:終噴提出噴射管后,應及時向孔內(nèi)充填灌漿,直到飽滿。
清洗結束:注漿完成后,立即用清水將灌漿泵和輸漿管路徹底沖洗干凈。
5.2 高壓旋噴樁施工質量控制表(見表2)
6 參數(shù)確定
根據(jù)筆者單位以往的施工經(jīng)驗并結合浐河站綜合出入口的地質情況,本工程共設置試樁3根,并采用三組不同的施工參數(shù),根據(jù)試樁的成樁情況來最終確定施工參數(shù),試樁參數(shù)見表3。
通過開挖后顯露出來的成樁樁徑及成樁質量,決定將2#試樁的施工參數(shù)作為旋噴樁的施工參數(shù)。
7 成樁分析
本工程因地質情況不同,不同地層的成樁質量也不相同,根據(jù)試樁所確定的參數(shù),旋噴時可適當加大提升速度,增加注漿壓力。在上層雜填土及沙土范圍內(nèi),成樁質量普遍良好,樁徑均大于設計樁徑,形成了一道約1m寬的擋墻,在粗砂層及粉質粘土層中成樁質量也均滿足設計要求。
但在圓礫土及卵石土地層施工過程中,旋噴成孔一體機經(jīng)常發(fā)生“卡鉆”現(xiàn)象,為此又增加一臺地質鉆機,作為引孔設備。在成樁質量方面,噴頭在擺噴過程中遇有大粒徑的卵石時,達不到原有切割土體的效果,成樁質量效果不佳。
8 結語
根據(jù)現(xiàn)場成樁外觀質量及試驗檢測數(shù)據(jù)證明,浐河站綜合出入口高壓旋噴樁止水帷幕方案總體上可行,基本達到預期的止水效果,為基坑的正常開挖創(chuàng)造了有利條件。但在圓礫土地層及卵石土地層中成樁質量較差,在開挖過程中樁間土體出現(xiàn)過涌水涌砂現(xiàn)象,施工時應增大注漿壓力,延長提升時間。建議在設計時應充分考慮卵石粒徑的因素,適當調(diào)小樁間距或增加排數(shù),并在此地質情況時慎用。
參考文獻
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