劉延旭

建筑工程中使用最多的材料就是水泥、鋼材、木材和塑料。這些材料在每一樁的大樓建造中都可以看見，但其中水泥在整個(gè)建筑過程中使用的量較大，使用地方較為廣泛，性能較為穩(wěn)定并且使用后的建筑更為穩(wěn)定和牢固，所以在建筑行業(yè)中較為引起重視，目前對(duì)于水泥的使用非常廣泛，而在一定的時(shí)期之內(nèi)，建筑中的水泥并不會(huì)得到其他材料的替代。而且水泥不僅在建筑行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，并且在其他的領(lǐng)域中也非常那個(gè)常見，例如在道路、化工、石油以及軍事中也有大量的應(yīng)用。水泥是一種重要的無機(jī)非金屬材料，在發(fā)達(dá)的工業(yè)國家產(chǎn)量以及使用已經(jīng)達(dá)到了飽和，在發(fā)展中國家中水泥的使用也越來越多。且對(duì)于目前一種重要的不可改變的材料而言，我們應(yīng)該加大對(duì)于其性能的研究之處，使其按照不同的用途更好的應(yīng)用到每個(gè)領(lǐng)域。

水泥就是我們一般所用的那種材料，是一種經(jīng)過細(xì)細(xì)研磨之后的材料，在其中加入一定量的水以后便可以成為一種漿體，無論在水中還是在空氣中都可以硬化，并且可以把其他的一些材料緊密的結(jié)合在一起，形成更為堅(jiān)固牢靠的結(jié)構(gòu)。水泥的加工基本應(yīng)屬于重工業(yè)領(lǐng)域的范疇，屬于化工產(chǎn)業(yè)，因此對(duì)水泥各方面的特性加以詳細(xì)研究，對(duì)水泥中的各種規(guī)律加以利用，在實(shí)際施工中多家鉆研，就可以增強(qiáng)水泥的性能，在使用過程中更加的得心應(yīng)手，對(duì)于工程的建筑有重要的作用和意義。水泥的特性有很多，評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量好壞有大體公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)，主要考慮到的技術(shù)指標(biāo)有，水泥的比重與容重，水泥的細(xì)度密度，凝結(jié)所用的時(shí)間，強(qiáng)度，體積的安定性以及水化熱。對(duì)水泥的各方面進(jìn)行技術(shù)的探討，對(duì)技術(shù)要求進(jìn)行反復(fù)的試驗(yàn)，才能提高水泥的實(shí)用性和穩(wěn)定性。

一項(xiàng)工程的成功完成并不只是如期的交工，更重要的是保證在工程完成以后一定時(shí)期內(nèi)工程的質(zhì)量，水泥是建筑中應(yīng)用較多的一種材料，為了保證整個(gè)工程的質(zhì)量，我們就應(yīng)該對(duì)水泥的各個(gè)特性做出檢測(cè)，保證水泥高質(zhì)量投入生產(chǎn)，所以我們應(yīng)該將目光投入到水泥生產(chǎn)和應(yīng)用中的各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)水泥生產(chǎn)中的技術(shù)要求和質(zhì)量的控制進(jìn)行分析，對(duì)水泥進(jìn)行嚴(yán)格的生產(chǎn)和配比、攪拌、碾壓等技術(shù)，保證水泥的質(zhì)量。我們從大面上分析了水泥的重要性以及特性的多樣化，下面我們就來詳細(xì)分析一下水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝與質(zhì)量控制中的各項(xiàng)注意要點(diǎn)。

1.原材料控制

1.1水泥

水泥作為穩(wěn)定劑，其質(zhì)量至關(guān)重要，進(jìn)場(chǎng)過程中每批或者每500T檢測(cè)一個(gè)樣品，進(jìn)行水泥強(qiáng)度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、安定性和細(xì)度指標(biāo)的檢驗(yàn)。

1.2碎石

石料最大料徑不得超過31.5mm，同時(shí)集料壓碎值不得大于30%；石料顆粒中片狀顆粒含量不超過15%，并不得摻有軟質(zhì)的破碎物或其他雜質(zhì)；石料按粒徑可分為小于0～5mm及5～31.5mm兩級(jí)，工地試驗(yàn)室確定各級(jí)石料及砂的摻配比例。

2.施工前測(cè)量

測(cè)量放樣是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵，每個(gè)攤鋪隊(duì)配制一個(gè)測(cè)量組，以保證施工放樣及時(shí)、平面位置及標(biāo)高隨時(shí)得到控制。放樣時(shí)，首先是在已鋪筑的底基層恢復(fù)中線，直線段每10m設(shè)一個(gè)樁，曲線段加密至5m一樁，并在兩側(cè)邊緣外0.3～0.5m設(shè)指示樁，然后進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上方根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及試驗(yàn)段確定的松鋪厚度設(shè)置攤鋪機(jī)水平傳感導(dǎo)線，導(dǎo)線采用直徑3mm鋼絲，用緊線器強(qiáng)緊，張緊力不小于600N，架設(shè)長度不大于200m，并用白灰設(shè)置方向?qū)Ь€，應(yīng)在每次攤鋪前和攤鋪過程中對(duì)導(dǎo)線和指導(dǎo)樁進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，確保施工的準(zhǔn)確定。

3.配合比設(shè)計(jì)

基層配合比抗壓強(qiáng)度不小于4Mpa，為控制各結(jié)構(gòu)層的合成配合比，石料采用分級(jí)備料，拌合場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)，可根據(jù)工地試驗(yàn)室配置的基層配合比設(shè)計(jì)情況，大致控制生產(chǎn)數(shù)量。

4.拌和

采用廠拌法施工，拌合站場(chǎng)地應(yīng)寬闊，交通便利。碎石分類分倉堆放，并做好標(biāo)示，在正式生產(chǎn)混合料之前，先調(diào)試好所用的設(shè)備，使混合料顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求，原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，則重新調(diào)試設(shè)備，拌和時(shí)應(yīng)做到配料準(zhǔn)確，拌和均勻。拌和含水量比最佳含水量大約多0.5%～1%，以補(bǔ)償施工過程中水分蒸發(fā)的損失，并根據(jù)集料含水量的大小、氣候及氣溫變化的實(shí)際情況（如早、中、晚不同）以及運(yùn)輸和運(yùn)距情況及時(shí)調(diào)整加水量，確保施工時(shí)處于最佳含水量。

5.攤鋪

基層采用攤鋪機(jī)進(jìn)行梯隊(duì)攤鋪，攤鋪前對(duì)已鋪筑的底基層適當(dāng)灑水濕潤。攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，通過傳感器來控制高程，采取半幅全斷面一次攤鋪成型的方法，以減少接頭并方便施工。攤鋪時(shí)配置4個(gè)工人對(duì)松鋪層邊緣進(jìn)行修整，并對(duì)攤鋪機(jī)攤鋪不到和攤鋪不均勻的地方進(jìn)行人工補(bǔ)料，確保基層的平整度。攤鋪時(shí)采用2臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔5～10m同步向前吧混合料按松鋪厚度、設(shè)計(jì)寬度和設(shè)計(jì)橫坡均勻攤鋪，一起進(jìn)行碾壓，以避免縱向接縫。攤鋪過程中兼顧拌和機(jī)出料的速度，適當(dāng)調(diào)整攤鋪速度，盡量減少停機(jī)待料的情況。攤鋪機(jī)應(yīng)設(shè)專人消除集料離析等現(xiàn)象，鏟除任何離析、太濕等不合格的混合料，并在碾壓前采用合格的拌和料添補(bǔ)。

6.碾壓

碾壓遵循先輕后重、由低位到高位、由邊到中的原則，碾壓時(shí)應(yīng)控制混合料的含水量處于最佳值。先用180型單鋼輪壓路機(jī)及時(shí)并連續(xù)在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行一遍出壓（靜壓），碾壓均與路中心線平行，直線段由邊到中、超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次連續(xù)均勻進(jìn)行碾壓，相鄰碾壓輪跡重疊1/3輪寬，然后用220型重型振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，并檢測(cè)壓實(shí)度，直到全寬范圍都均勻達(dá)到規(guī)范規(guī)定的壓實(shí)度及消除輪跡。另外，當(dāng)實(shí)際含水量接近最佳含水量時(shí)，壓實(shí)度才有保證，當(dāng)實(shí)際含水量大于最佳含水量，碾壓時(shí)容易出現(xiàn)“彈簧”，當(dāng)實(shí)際含水量小于最佳含水量時(shí)，壓實(shí)度就會(huì)達(dá)不到要求。

7.養(yǎng)生

每一段碾壓完成且自檢壓實(shí)度合格后，立即進(jìn)行養(yǎng)生，不能延誤。養(yǎng)生采用土工布覆蓋養(yǎng)生，在覆蓋前，先對(duì)自檢合格的基層灑足量水養(yǎng)生，然后鋪設(shè)土工布。土工布經(jīng)濟(jì)、實(shí)惠、成本低且保濕度高，覆蓋不易小于7d，在這期間封閉交通，嚴(yán)禁車輛通行，覆蓋薄膜時(shí)縱、橫向壓砂或廢料，確保鋪設(shè)到位，防止干燥或忽濕，及時(shí)灑水，確保整個(gè)養(yǎng)生期間基層表面始終保持潮濕狀態(tài)。

8.質(zhì)量控制要點(diǎn)

8.1只有質(zhì)量合格的原材料才能進(jìn)場(chǎng)使用，應(yīng)檢測(cè)石屑的液限和塑性指數(shù)，必須符合有關(guān)要求。

8.2施工過程中，當(dāng)集料含水量的大小發(fā)生改變或出現(xiàn)氣溫變化等情況時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整加水量，確保施工時(shí)混合料處于最佳含水量?；旌狭蠑備仌r(shí)盡量減少集料離析現(xiàn)象，上基層表面應(yīng)保證粗糙，以便與下面層粘結(jié)。

8.3碾壓及時(shí)到位，保證達(dá)到壓實(shí)度。

8.4施工結(jié)束后，及時(shí)采用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)生。

9.結(jié)束語

要想做好每項(xiàng)工程就應(yīng)該抓好工程中的重要技術(shù)要點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)于工程各方面的管理，對(duì)人員，材料等做好妥善的安排，進(jìn)行合理的配置，在整個(gè)施工過程中要善于分析各個(gè)方面，抓好施工前的成本、人員等準(zhǔn)備工作，施工時(shí)的管理和安全工作，施工后的收工完結(jié)工作，把一切有利因素盡可能多的利用到，克服不良因素，加強(qiáng)交流與合作，提高實(shí)際水平，保證工程的優(yōu)良品質(zhì)。水泥穩(wěn)定碎石基層施工中也應(yīng)該遵循上面的要求，注重新技術(shù)的引進(jìn)和學(xué)習(xí)，對(duì)施工中的發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)的解決，妥善的處理一些摩擦和錯(cuò)誤，對(duì)工程的質(zhì)量要嚴(yán)格的進(jìn)行檢測(cè)和管理，認(rèn)真的組織施工，將各種工程技術(shù)的要點(diǎn)發(fā)揮到極致，創(chuàng)造優(yōu)良的工程，有保障的質(zhì)量。