山西北方機械制造有限責(zé)任公司 （太原 030009） 杜憲林 張志尚

鍛造用模具從投入車間到使用至報廢（返修）的全過程，如何妥善管理、合理使用，對提高模具使用壽命，保證鍛件質(zhì)量，提高模鍛件生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，降低生產(chǎn)成本，都具有十分重要的意義。我公司在這方面，積累多年的經(jīng)驗，不斷總結(jié)改進(jìn)，制定和執(zhí)行了一套管理制度和使用方法，以供行業(yè)借鑒。

1.管理機構(gòu)及分工

（1）工藝處（室） 負(fù)責(zé)正規(guī)產(chǎn)品鍛件、工裝的設(shè)計與新制（大修），工裝發(fā)生超差疵病是否能供生產(chǎn)使用的批示。

（2）車間技術(shù)室 負(fù)責(zé)零星協(xié)作鍛件的工藝、工裝設(shè)計，審批由測量站報來經(jīng)使用過發(fā)生超差疵病的模具，并確定其小、中、大修。

（3）測量站 復(fù)驗由工具車間送來鍛造車間的新制（大修）模具，對使用過的模具進(jìn)行檢驗，將記錄和修理建議送車間技術(shù)室審批。

（4）檢驗室 負(fù)責(zé)鍛件檢驗。

（5）模具保管工 負(fù)責(zé)模具保管。

（6）模具修理工 負(fù)責(zé)使用過的模具小修。

2.管理制度

主要包括鍛造工藝裝備的保管與使用制度，鍛造工藝裝備的測量制度，使用過的工藝裝備的測量標(biāo)準(zhǔn)等。

3.管理工作程序及主要內(nèi)容

（1）模具制造 計量處分別向工具制造車間和鍛造車間派駐工作站。工具車間依據(jù)模具圖樣制造模具，所以工具車間測量站測量模具的標(biāo)準(zhǔn)為是否符合模具圖樣要求。鍛造車間測量站的測量標(biāo)準(zhǔn)為：模具是否符合模具圖樣要求；模具是否能鍛出合格鍛件。經(jīng)鍛造車間測量站的工作后，可杜絕實際上不合格的模具生產(chǎn)出成批不合格的鍛件。

（2）模具維修的一般規(guī)定 小修即局部用砂輪修磨或補焊修磨，由鍛造車間修理工完成。中修即模具不經(jīng)退火，需機械加工進(jìn)行的局部修理，或局部補焊修理，這種修理由鍛造車間技術(shù)室用“技術(shù)聯(lián)系單”將修理部位和修理辦法書面通知工具車間技術(shù)室和測量站進(jìn)行修理，修理后工具車間測量站只檢查修理部位尺寸，模具是否能供使用，由鍛造車間測量后辦理“使用合格證”。大修即模塊退火后重新制作，不退火狀態(tài)下模塊燕尾部分不動，型槽重新制作，工具制造車間測量站全面測量后并出具“模具制造合格證”。

另外，由于成品圖樣和工藝圖樣變動而引起模具變動時，在設(shè)計單位修改資料后，由設(shè)計單位向工具制造車間發(fā)出通知修理模具，這種情況工具車間測量站需出具“模具制造合格證”。

（3）模具流轉(zhuǎn) 工具車間制造的模具，經(jīng)工具車間測量站檢驗合格后，送往鍛造車間的同時需帶有澆鑄的硫磺件（不能灌注硫磺件的鍛模、工具車間委托鍛造車間鍛制鉛件）、制模用樣板、“模具履歷書”和模具制造合格證。

模具制造如有不符合資料要求的地方，工具車間需呈請設(shè)計單位處理，如設(shè)計單位批示同意投往鍛造車間使用，這樣的模具不能稱合格模具，而是作為“利用”模具供使用的，并且“模具履歷書”和模具制造合格證上注明不符資料的事項，在結(jié)論欄內(nèi)注為“利用”。

工具車間送到鍛造車間的模具，要經(jīng)鍛造車間測量站再次測量檢查（包括對照鍛件圖檢驗硫磺件、復(fù)核制模樣板，用制模樣板檢查模腔尺寸，用?？跇影鍣z查切邊模?？诔叽?，并檢查模具的結(jié)構(gòu)、輪廓尺寸）。如發(fā)現(xiàn)模具與模具圖樣不符，提交工具車間測量站處理。如發(fā)現(xiàn)模具圖樣不符鍛件工藝圖樣，所制模具不能鍛制出符合鍛件圖的鍛件時，提交設(shè)計單位處理。不論那種情況，模具是否供生產(chǎn)使用，均需設(shè)計單位在“模具履歷書”和模具制造合格證上批示“利用”字樣。

模具經(jīng)鍛造車間測量站檢驗，如符合工具車間送來的“模具履歷書”和模具制造合格證上的內(nèi)容后，開出“模具使用合格證”（仍為合格或利用兩種情況），生產(chǎn)小組方可領(lǐng)用。

（4）模具在鍛件生產(chǎn)中的運用 生產(chǎn)鍛件時，生產(chǎn)工人需向模具保管人員領(lǐng)取模具使用合格證。一種工件在具有兩套以上合格的模具上生產(chǎn)時，模具編有套次，套次在模具使用合格證上注明，并在模具上做出標(biāo)志。合格和利用模具分為使用和備用兩種。模具庫分為使用模具庫、備用模具庫及報廢模具庫。生產(chǎn)時只能領(lǐng)用在使用模具庫中存放的模具。模鍛件生產(chǎn)時，生產(chǎn)工人必須領(lǐng)有鍛件圖樣（其上附有工藝）、生產(chǎn)任務(wù)單、模具使用合格證，而后檢驗人員才準(zhǔn)許車間材料庫發(fā)給鍛件生產(chǎn)用料。

鍛模使用前，必須在專用的鍛模預(yù)熱爐上預(yù)熱至200～300℃， 350mm以下規(guī)格的鍛模，至少需預(yù)熱4h，350mm以上規(guī)格的需預(yù)熱8h以上。模鍛件生產(chǎn)時，工人必須將鍛出的首件向檢驗人員交驗，檢驗人員參照鍛件圖樣檢驗合格后，生產(chǎn)工人才可以開始批量鍛造。

（5）鍛造過程檢測 模鍛生產(chǎn)過程中，按規(guī)定實行生產(chǎn)工人對鍛件進(jìn)行自檢，檢驗人員進(jìn)行中間抽檢，主要有兩個目的：①防止由于操作不當(dāng)，產(chǎn)生成批性不合格鍛件。②通過中間自檢、抽檢，檢查模具在使用過程的變形情況，防止由于模具變形而產(chǎn)生不合格鍛件。

如果模鍛件為小批量生產(chǎn)，每次計劃任務(wù)數(shù)一般都在一個班次內(nèi)生產(chǎn)完成，將這每布置一次的計劃任務(wù)數(shù)稱為一批。如果生產(chǎn)批量大，一個班鍛不完，轉(zhuǎn)入下一班生產(chǎn)，必須將鍛件尾件交檢驗人員檢查，經(jīng)檢驗人員檢測合格后，方可使用。

一批鍛件生產(chǎn)完畢后，生產(chǎn)工人需向測量站交鍛件尾件和鉛件（鉛件是在鍛完每批鍛件后壓出的），鉛件用于測量鑒定鍛模，鍛件尾件一方面用于測量鑒定鍛模，另一方面用于鑒定切邊模?？谇闆r。

（6）鍛件與模具交驗 在鍛件交驗完畢后，由檢驗人員將該批的合格件數(shù)和交驗日期填寫在模具使用合格證上后，將合格證轉(zhuǎn)回測量站。在模具使用合格證上記載每批鍛件合格件數(shù)，目的是統(tǒng)計考核模具使用至報廢或大修能鍛打鍛件的總數(shù)。

模具按11級公差精度制造，模具型槽只注名義尺寸，不注公差。每生產(chǎn)一批鍛件后，測量站檢驗人員需按具體情況，用鍛件尾件、鉛件、制模樣板和萬能量具進(jìn)行檢查鑒定。

鍛模型槽是隨著使用逐漸磨損變形的，特別是?？?、模芯打塌變形更快，如型槽尺寸精度按11級公差考核做合格標(biāo)準(zhǔn)，那么模具生產(chǎn)使用一次后，一般就可能不合格了，這在實際工作中是無意義的。模具使用后是否合格，能否繼續(xù)使用，應(yīng)以能否鍛打出合格鍛件為測量鑒定標(biāo)準(zhǔn)。為此，我們制定了《使用過的工藝裝置測量標(biāo)準(zhǔn)》作為測量人員檢測時的依據(jù)。

使用過的模具檢測結(jié)果，若在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍，即模具既能保證鍛出合格鍛件，又不影響操作，由測量人員定為合格，若檢測結(jié)果，超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍，判定不能鍛出合格鍛件，或是影響操作（出模困難），或是有不正常操作損壞時，由測量站人員填寫“模具報廢修理通知單”提請車間技術(shù)人員審批。對不影響鍛造操作、機加夾具使用、非加工面尺寸的模具，常批“利用”或補焊修磨后“利用”，其他則一般批中修或報廢（返修）。

4.結(jié)語

我公司形成的一套模具管理使用制度，體現(xiàn)了精益化生產(chǎn)的理念，有利于生產(chǎn)準(zhǔn)備工作和鍛件生產(chǎn)較順利的進(jìn)行，提高了模具的使用壽命，并在保證質(zhì)量的前提下提高了生產(chǎn)效率與綜合經(jīng)濟效率。