胡建偉
(山西省大同市同煤集團煤峪口礦機電科,山西 大同037041)
我國煤炭資源儲量比較豐富,煤炭在地下的埋藏深度很大,絕大多數(shù)煤礦的開采都需要借助煤礦機械設備,因此,煤礦機械設備是保證煤炭順利開采的先決條件,機械設備的安全與否直接影響著煤炭能否安全有效地生產。隨著生產水平的不斷提高,我國煤礦開采也由人工轉向機械化。但在開采過程中,由于煤礦機械設備往往需要長時間工作,這使得其運行處于超負荷狀態(tài),必然給生產帶來了安全隱患,還有可能造成惡性事故。
(1)裝備水平普遍偏低。煤炭機械的需求有3個驅動因素:生產需求、設備更新需求和技術需求。一旦設備水平跟不上,那么煤礦行業(yè)的開采發(fā)展就會受阻。建國60多年來,我國的煤機制造行業(yè)總體水平依然很低,采煤機械的生產水平僅僅與發(fā)達國家20世紀70年代的水平差不多。因此,我們有必要提高裝備水平,使我國的煤礦開采達到高精水平,提高煤礦開采的機械化程度。(2)國有大中型煤礦的裝備較好。雖然我國煤礦開采的設備水平普遍偏低,但是我國的大中型國有煤礦的裝備水平還是比較高的,這些現(xiàn)代化的礦井大多建于20世紀80年代,由于國家的重視,這些煤礦都廣泛采用了當時較為先進的設備,整體水平還是比較高的,其中主要設備是國產綜掘機,這些機械較易維護,因此維護水平較高。近年來我國出現(xiàn)了很多大型礦井,這些礦井普遍裝備了國外先進的綜采設備,其安全性能比較高,但是維護的技術要求也非常高。(3)小型煤礦的生產工藝落后。我國的煤礦開采量比較大,很多中小型礦井如雨后春筍般迅速發(fā)展,我國現(xiàn)有礦井大約25 000個,其中有23 000個基本都是鄉(xiāng)鎮(zhèn)的小型煤礦,再加上其中大部分均是由私人承包經(jīng)營,為降低生產成本,這些私人煤礦的生產條件極其簡陋,生產工藝比較原始,基本沒有配備綜采機械??傮w來說,小型礦井生產技術裝備水平極低,煤礦生產工藝極其落后,煤礦的作業(yè)人員較多,導致了生產效率偏低。
(1)井下惡劣的工作環(huán)境。由于井下空間狹小、環(huán)境陰暗潮濕,再加上井下的粉塵較多,一旦粉塵在綜掘設備中大量累積而沒有及時清除,就會導致井下設備安全監(jiān)測的可靠性大大降低。設備如果不能及時維護,其安全性將會降低,壽命將會縮短。(2)工作時間太長。煤礦的開采往往需要長時間進行,綜掘機械設備在長時間的工作下處于超負荷運作狀態(tài),如果煤礦機械設備長期處在高速、超重、超負荷、潤滑不良的工況條件下,再加上絕大多數(shù)機械設備的工作都是不分晝夜,對機械設備的損害會相當嚴重。綜掘設備出現(xiàn)故障又不能及時地進行維護和更換,那么設備必將出現(xiàn)很多問題,其壽命必將縮短,導致后期的維護成本投入變得非常高,從而造成不必要的浪費。
綜掘機維修是設備正常運行的保障,因此要搞好綜掘機的日常檢查和維修保養(yǎng),確保綜掘機的正常運行。不論設備的技術狀況、生產任務如何,都必須嚴格按照設備的保養(yǎng)周期、依據(jù)規(guī)定的作業(yè)范圍和要求強制執(zhí)行。綜掘設備的維修方式主要有以下3種:(1)預防檢修。預防性檢修的重點在于對設備運行周期和使用頻率的監(jiān)控,對設備的數(shù)據(jù)計量要十分準確,為防止出現(xiàn)突發(fā)性停機、停產等不利于煤礦開采安全連續(xù)進行的事故,必須設立一個設備的預防檢修部門,為設備的管理提供更多先進維修維護手段,保證設備的安全生產,提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。為了能很好地降低設備的故障率,維持設備原先的性能,必須進行前期的預防維修,通常有2種方式,即定期維修和狀態(tài)維修。該維修方式彌補了事后維修的明顯缺點,是設備正常運行的保障,能有效避免因設備零部件損耗帶來的小問題。(2)事后維修。事后維修是指當設備發(fā)生故障或是設備的性能降低到合格水平之下再進行修理的維修方式,其特點是設備的維修費用最低,適合應用于輔助作業(yè)線的簡單設備,不適用于煤礦行業(yè)。一旦煤礦機械設備發(fā)生故障而沒有得到及時維修,必定會給煤礦的生產造成巨大損失,也會讓維修工作處在非常被動的局面。(3)改善維修。改善維修是利用先進的技術和方法,不斷地改正設備的一些缺陷和不足,逐步提高設備的先進性、可靠性以及維修性,提高設備的利用率。隨著科技的不斷進步,如果再采用事后維修與預防維修的方式,顯然已不能適應現(xiàn)代化生產的需要。目前需要大力推廣改善維修這種設備維修方式,將煤礦機械開采水平提上去。
進入科技飛速發(fā)展的21世紀,我國的煤礦行業(yè)越來越趨于機電一體化,這必然要求煤礦行業(yè)的故障診斷技術水平有所提高?,F(xiàn)階段,我國煤礦機械的故障診斷技術主要有:(1)礦井提升機檢測技術。礦井提升機的故障可分為“硬故障”和“軟故障”2類?!坝补收稀笔侵赣商嵘龣C的固定參數(shù)不正常引發(fā)的故障,此類故障可以通過提升機的保護裝置來解決;而“軟故障”是需要通過軟件分析才能找出來的故障?!败浌收稀敝械淖兞可婕懊婧軓V,因此在故障診斷時其準確率不是很高。“軟故障”又能對“硬故障”進行預測,因此對設備“軟故障”的及時診斷和預報具有非常重要的意義。提升機的安全運行是煤礦開采的安全保障,為此許多科技人員也在做大量的研究工作,為提升機的檢測診斷設計出了很多設備裝置,如新近開發(fā)出來的ASCC控制系統(tǒng)裝置,能對提升機運行參數(shù)進行實時監(jiān)控并提供預警措施,能對提升機制動失靈、超速等異常現(xiàn)象進行及時保護,效果非常好。(2)振動與噪聲檢測技術。振動與噪聲檢測技術是指通過檢測設備收集采礦機械在工作時發(fā)出的振動以及噪聲來分析其特征,由此對設備的運行狀態(tài)以及出現(xiàn)的故障進行分析和預警。此種監(jiān)測診斷方法簡單實用,因此在煤礦開采行業(yè)運用廣泛。(3)無損檢測技術。無損檢測技術目前應用非常廣泛,其最大的優(yōu)點是可以在不破壞煤礦機械的前提下來檢測機械內部的故障。通常用滲透檢測法、超聲波檢測法等檢測機械表面故障,用微波檢測、射線檢測來檢測機械的內部損壞。在使用無損檢測技術前我們要明確使用哪種檢測手段,因此首先要對煤礦機械的材質做認真分析。此外,其他的無損檢測技術還有電氣檢測、濕度檢測等。隨著微電子技術以及大規(guī)模集成電路技術的飛速發(fā)展,基于小波分析的檢測技術以及基于互聯(lián)網(wǎng)的遠程協(xié)作診斷技術將被逐漸應用到煤礦機械故障檢測中,為延長設備使用壽命服務。(4)油液磨屑分析檢測技術。此方法是從煤礦機械的液壓和潤滑系統(tǒng)中提取油液,利用光譜分析、鐵譜分析等油液分析技術分析油液中微粒的變化來確定機械的故障,從而進一步判斷機械的健康狀態(tài)。
(1)煤礦機械的維修完成后,一定要經(jīng)常定時檢修和維護,要及時對零部件的摩擦損耗、安全保護裝置靈活配合間隙的改變范圍、電氣設備的絕緣狀態(tài)、機械的性能參數(shù)等進行及時的記錄和整理。(2)煤礦開采行業(yè)需要設立設備維修部門,從事設備維修的工作人員應該對設備的檢查負起責任,不能等到設備損壞才有所意識,維修部門的領導人員要定時組織維修人員與生產操作工人共同協(xié)作,做好設備的日常檢查和維護工作,及時排除設備故障。同時維修部門要對設備的完好率、故障停機率進行定時的考核分析,對設備的維護負起責任。(3)要根據(jù)各企業(yè)的不同情況設定不同的維護方案,各設備的維護要嚴格按照規(guī)定施行。將設備的維護制度化,對不同的機械制定出不同的維護時間和維護周期,并嚴格執(zhí)行。對維修時的物料損耗要做定額處理,嚴格按照標準進行。同時煤礦開采業(yè)還應發(fā)動員工對設備進行及時的檢查,對采煤機械做一次大規(guī)模的全面檢查。
對于煤礦開采行業(yè)來說,煤礦機械設備在企業(yè)的固定資產中占很大比重,因此,企業(yè)如果能夠對設備故障進行及時的診斷和維修,保證設備的正常運行,這對提高設備的利用率,使企業(yè)獲得最大經(jīng)濟利益,有著非常重要的意義。
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