郭 原
目前,隨著市場的需要,企業(yè)也在隨著市場的變化而變化,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在不斷進行著調(diào)整,各分(子)公司陸續(xù)引進了不少進口設(shè)備,這些設(shè)備的平穩(wěn)運行對企業(yè)生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。但隨著時間的推移,設(shè)備故障日漸頻繁,在檢修中需要更換大量的備件,由此引起的影響維修質(zhì)量和維修速度的問題也在逐漸增多。①當初隨機購進的進口備件數(shù)量品種有限,在多年的維修工作中,相當部分的常用備件已無庫存。②部分進口備件因其特殊性、專用性等,造成購買價格昂貴、采購周期較長,給公司的成本運行核算造成很大困難。③如果大量庫存?zhèn)浼幱诖脿顟B(tài),不但增加了企業(yè)的管理成本,對其進行的保養(yǎng)、維護也是一道不小的難題。④隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展,許多設(shè)備都已更新?lián)Q代,其備件已不再生產(chǎn)。因此,走國產(chǎn)化路線是公司面臨的刻不容緩的任務(wù)之一,具有深遠的現(xiàn)實意義和極大的發(fā)展前景。
為了確保國產(chǎn)化效果,做好國產(chǎn)化前的各項準備工作十分重要。首先要掌握所引進設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu),了解國產(chǎn)化備件在整機中所處的位置、所起的作用和內(nèi)部構(gòu)造,通過多種手段進一步分析探討備件的形狀、精度、材料,同時根據(jù)設(shè)備的運行狀況,摸清需國產(chǎn)化備件的磨損規(guī)律和失效形式。其次要對用于替代進口的國產(chǎn)備件做到心中有數(shù)。其工作程序是:①進行結(jié)構(gòu)、性能、精度問題的綜合分析,對研制的非標件要注重考慮材料、制造工藝、機加工水平,在此基礎(chǔ)上與進口備件進行一系列對比,如形狀、尺寸、精度、顏色、重量,并做好記錄。②做好事故預(yù)測分析,即實施國產(chǎn)化措施后可能會產(chǎn)生哪幾種失效形式,會引發(fā)哪些設(shè)備事故和波及的范圍,都要盡可能地進行預(yù)測,并做好預(yù)防或應(yīng)急準備工作。
公司引進的進口設(shè)備,隨著使用年限的增加,設(shè)備老化現(xiàn)象日漸突顯。例如,成型工段的一臺瑞典ASEA公司制造的冷熱聯(lián)合等靜壓機,迄今已經(jīng)使用了33年,由于近幾年隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整,使用頻次由一年十幾次增加到每月十幾次,工作負荷也遠超出使用極限,出現(xiàn)了下缸乳化液泄漏問題,主要是缸體與下缸蓋的接觸部位受乳化液腐蝕造成的,雖然采取了許多辦法,但效果均不理想。原生產(chǎn)廠家已不生產(chǎn)此型號設(shè)備,而且購買密封件、密封環(huán)、支撐環(huán)等備件價格較高,約需119224歐元,采購周期8個月以上。該下缸蓋凈重量為0.686t,如果完全依賴進口,僅材料費、加工費、檢測費、運輸費、進口關(guān)稅就要100多萬元人民幣。為盡快恢復(fù)生產(chǎn),在不涉及知識產(chǎn)權(quán)的情況下,對該設(shè)備進行了備件國產(chǎn)化改造。主要措施如下。
(1)備件安全性評價。在充分了解到生產(chǎn)工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)原理的基礎(chǔ)上,對所要替換的備件首先進行了安全性能評價。如哪些備件可以先實現(xiàn)國產(chǎn)化,哪些應(yīng)暫緩,都一一進行了分析與排列。例如,對于進口的橡膠密封環(huán)來說,國產(chǎn)的橡膠密封環(huán)目前還無法滿足高壓時的工作需要,因此,將其放到最后的位置來考慮。
(2)實用性能評價。由于國內(nèi)企業(yè)的機加工水平已有較大提高,國產(chǎn)備件在模仿進口備件的結(jié)構(gòu)、尺寸等方面,雖然不會存在太多問題,但國產(chǎn)備件在材料選擇及材料熱處理工藝方面,特別是備件的加工精度方面,還存在一定差距。這些情況都將直接或間接影響到備件的性能和使用壽命。因此,選擇何種材料、采用什么樣的熱處理工藝、由具備何種資質(zhì)的機加工單位進行加工,都是必須充分考慮的。
(3)經(jīng)濟指標評價。在對國產(chǎn)備件實用性能評價后,初步判定出進口備件與國產(chǎn)備件的性能、使用壽命情況,再將它們進行綜合對比和評判實施國產(chǎn)化的經(jīng)濟性指標,主要是對比費用支出方面的情況。
(4)技術(shù)資料準備。在引進進口設(shè)備的時候,一般都會隨機提供相關(guān)的技術(shù)資料及一小部分易損備件。但有些關(guān)鍵部位的備件,外方出于保密等因素的考慮,是不提供任何詳細資料的。因此,收集現(xiàn)有的相關(guān)資料就顯得尤為重要。通過收集近幾年該工段每次檢修過程中零件的磨損、腐蝕、機械變形程度的詳細資料,并進行分析與匯總,為國產(chǎn)化工作開展打下良好的技術(shù)基礎(chǔ)。
(5)供應(yīng)商確認。選擇備件生產(chǎn)加工單位時,首先要保證是國內(nèi)知名企業(yè),不但要有一定的生產(chǎn)技術(shù)實力和雄厚的機械加工制造的設(shè)備保障能力,而且在同行業(yè)中要具有良好的質(zhì)量與服務(wù)信譽。為此,公司多次組織專業(yè)技術(shù)人員到相關(guān)企業(yè)進行現(xiàn)場考察,以充分了解合作企業(yè)的實際狀況,全面掌握待加工備件的性價比。
只有通過充分做好前期準備工作,才能在后續(xù)的實施過程中做到有的放矢。因該設(shè)備制造方提供的圖紙只是一張示意圖,無任何尺寸和材料說明,為此專門與本地專業(yè)的機加工單位進行了技術(shù)會商,并采取如下措施。
(1)首先對下缸蓋進行實物測繪,為避免再次出現(xiàn)泄漏,在不影響工藝使用壓力的情況下,下缸蓋與缸壁接觸面在重新設(shè)計時提升了50mm,在不影響缸蓋使用的情況下進行了材料取樣。通過對進口材料的化學成分及物理特性進行全面分析,并對比查找國內(nèi)與之相符或相近的材料,確認與國內(nèi)所用的“炮鋼”材料接近。因該設(shè)備是一臺聯(lián)合等靜壓機,在使用過程中最高工作壓力可達到320MPa,通過貨比三家,并根據(jù)供貨質(zhì)量、使用效果及成本費用,選擇出信譽較好的生產(chǎn)廠家及其質(zhì)優(yōu)價廉的設(shè)備。為確保質(zhì)量,專門組織專家及技術(shù)人員,多次深入生產(chǎn)廠家對備件結(jié)構(gòu)、性能、精度進行綜合分析與檢查。
(2)選擇適宜的材料及加工工藝。備件測繪是實施國產(chǎn)化非常關(guān)鍵的一步,只有具備了高水平的測繪圖紙,才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的備件或?qū)浼M行改造。對該備件來說,注重材料的選擇非常重要,同時又要關(guān)注加工時的工藝問題,要全面考慮制造工藝、機加工水平、熱處理工藝。在沒有詳細圖紙的情況下,首先是對實物進行測繪,通過比對選定材料,并按照實測圖紙進行加工和安裝。
(3)在使用一段時間后,增壓器出現(xiàn)了缸體被尼龍密封環(huán)拉傷的情況,壓力無法達到生產(chǎn)工藝需求。該增壓器的內(nèi)孔直徑僅有35mm,缸體內(nèi)孔拉傷深度近1mm。在更換缸體還是更換尼龍密封環(huán)問題上,從時間、效益、成本等進行了論證,在不影響缸體整體工藝使用壓力的情況下,將增壓器內(nèi)孔直徑適量加大,并更換與之配套的密封備件。經(jīng)過詳細測算,將進口銅密封環(huán)更換成公司自主生產(chǎn)的鈹銅密封件,進口尼龍改為國產(chǎn)尼龍密封。該備件于2009年啟用至今,使用頻次已超過百次,設(shè)備運行情況依然良好,最大限度地保證了生產(chǎn)及科研工作的順利進行。實踐證明,只有更多及科學地進行國產(chǎn)化改造,才能達到企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)、高效和低成本的要求。
通過對進口設(shè)備備件進行國產(chǎn)化改造,不僅保證了設(shè)備的穩(wěn)定運行,提高了設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率,也為企業(yè)節(jié)省了大量的外匯,降低了生產(chǎn)成本和取得較好的經(jīng)濟效益。實踐表明,備件的國產(chǎn)化改造只有在尊重科學、大膽創(chuàng)新和結(jié)合設(shè)備實際情況下進行,才能使國產(chǎn)化工作邁向一個新的臺階,企業(yè)的設(shè)備管理工作水平才會得到大幅度提高。