湖南長(zhǎng)高高壓開關(guān)集團(tuán)股份公司（長(zhǎng)沙 410219）歐獻(xiàn)軍 蔣海軍 李 浩

圖1所示為我公司產(chǎn)品一關(guān)鍵部件，該部件材料為ZL114A，工件外形較為復(fù)雜，加工位置精度要求高，加工難度大，特別是加工部位I處為導(dǎo)電接觸面，表面粗糙度值Ra=3.2μm很難保證，且加工效率非常低，一度成為公司生產(chǎn)瓶頸。

圖1

為確保零部件的加工質(zhì)量，提升加工產(chǎn)能，依據(jù)該零部件加工剛性較差，加工時(shí)易出現(xiàn)振刀，加工效率低且質(zhì)量不穩(wěn)定的特性，我們專門設(shè)計(jì)和制作了一種復(fù)合銑刀來解決這一加工難題。

1.復(fù)合銑刀的設(shè)計(jì)與制作

復(fù)合銑刀由刀柄、可轉(zhuǎn)位盤形銑刀、復(fù)合鉆花組成，如圖2所示。

（1）刀柄部分：刀柄材料采用φ80mm×430mm、45鋼，調(diào)質(zhì)硬度28～32HRC，表面發(fā)黑處理。刀柄尾部為莫氏5號(hào)扁尾錐體。以10mm鍵槽和M39×1.5螺紋固定φ300mm可轉(zhuǎn)位盤銑刀。刀柄前端面為φ16mm孔，用來裝φ12mm復(fù)合鉆頭，前端側(cè)面攻M10螺紋緊固φ12mm的復(fù)合鉆頭。

（2）可轉(zhuǎn)位盤銑刀：為防止加工干涉，選用φ315mm、20齒的三面刃盤銑刀，刀具系瓦爾特生產(chǎn)。刀片主偏角為90°，刀片的最大切削線速度vc=700m/min，最大切削厚度ae=12mm，滿足刀具在一刀切削時(shí)的工藝要求。

圖2 復(fù)合銑刀

（3）復(fù)合鉆頭：將φ16mm×100mm普通直柄麻花鉆用工具磨磨出前端φ12mm×25mm 臺(tái)階，φ16mm與φ12mm接合處為2mm×45°斜角。

2.導(dǎo)電接觸面的加工方法

（1）加工設(shè)備采用漢川TX611B臥式銑鏜床。

（2）制作一簡(jiǎn)易夾具以工件底面為基準(zhǔn)，使加工導(dǎo)電接觸面垂直于工作臺(tái)，以如圖1所示Ⅱ處2個(gè)φ6mm孔定位，用盤銑刀從上往下銑出導(dǎo)電面，再用復(fù)合鉆頭鉆出φ12mm孔，然后繼續(xù)軸向進(jìn)給完成對(duì)φ12mm孔的倒角。盤銑刀加工選用參數(shù)：n=480r/min、ae=5mm、vf=600mm/min。