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        先進(jìn)質(zhì)量管理模式在廣西石化工程建設(shè)中的應(yīng)用

        2013-04-10 07:12:53宋生敬
        化工技術(shù)與開發(fā) 2013年6期
        關(guān)鍵詞:質(zhì)量管理

        宋生敬

        (中國石油廣西石化公司,廣西 欽州 535008)

        廣西石化千萬噸煉油項(xiàng)目工程建設(shè)質(zhì)量管理,借鑒國際工程建設(shè)質(zhì)量管理的先進(jìn)理念,建立了符合PDCA循環(huán)模式的質(zhì)量管理體系,將過程控制、動態(tài)管理、注重細(xì)節(jié)、持續(xù)改進(jìn)、創(chuàng)造精品作為質(zhì)量管理的根本策略,取得了良好的效果。

        1 管理措施

        (1)廣西石化千萬噸煉油項(xiàng)目借鑒了AMEC先進(jìn)的工作工程管理經(jīng)驗(yàn),采用ISO9000管理體系,利用PDCA循環(huán)模式,編制了263多份項(xiàng)目管理文件。質(zhì)量管理文件分6級,第一級質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo);第二級質(zhì)量計劃,第三級根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)和TQM要求形成程序文件;第四級為確保單項(xiàng)工程有效策劃、運(yùn)作和控制所需的質(zhì)量計劃; 第五級標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,第六級所要求的質(zhì)量記錄和報告。這套項(xiàng)目管理文件涵蓋了工程建設(shè)的全過程,為千萬噸煉油項(xiàng)目的順利建成奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。這套項(xiàng)目管理文件貫徹了動態(tài)管理、過程控制、注重細(xì)節(jié)、一次就把事情做好的理念,其規(guī)范性、完整性、科學(xué)性是國內(nèi)項(xiàng)目管理無法比擬的,將其作為工程建設(shè)項(xiàng)目的綱領(lǐng)性文件,為不斷提高工程質(zhì)量管理水平奠定了堅實(shí)地基礎(chǔ)。。

        (2)建立了矩陣式質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)覆蓋面橫向到邊、縱向到底,形成了三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)(即業(yè)主、監(jiān)理和承包商)。聘請外國專家擔(dān)任質(zhì)量管理的主要領(lǐng)導(dǎo),充分發(fā)揮外國專家的經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的質(zhì)量管理方法、理念,為工程建設(shè)管理規(guī)范化運(yùn)作做了充分的組織保證。

        (4)強(qiáng)化承包商、分承包商、監(jiān)理單位質(zhì)量管理體系的評審,對評審指標(biāo)體系進(jìn)行了量化,建立承包商、分包商、監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系運(yùn)行狀況評估制度,對不符合要求的承包商進(jìn)行通報和清場處理,進(jìn)一步完善工程建設(shè)主體不良行為處罰制度,確保承包商、分包商、監(jiān)理技術(shù)到位、資質(zhì)到位、服務(wù)到位。工程建設(shè)期間共對9家承包商、6家監(jiān)理公司和IPMT6個部門、5個PMT的質(zhì)量體系運(yùn)行狀況進(jìn)行審核,共下發(fā)質(zhì)量審計報告15份,CAR379份。同時,各部門形成聯(lián)動機(jī)制,加強(qiáng)了對分包范圍、分包資質(zhì)的管控力度,強(qiáng)化了合同執(zhí)行力度。

        (5)建立了先進(jìn)的質(zhì)量管理信息平臺,對質(zhì)量問題進(jìn)行分級管理。配備專職的文控人員,對質(zhì)量管理信息平臺進(jìn)行更新和維護(hù),質(zhì)量工程師利用數(shù)理統(tǒng)計方法,對質(zhì)量問題進(jìn)行根源性分析,為制定質(zhì)量措施提供了依據(jù),為工程建設(shè)質(zhì)量量化管理提供了充分的保證。

        (6)質(zhì)量管理實(shí)行分級管理、分層控制,對承包商上報的質(zhì)量計劃、ITP進(jìn)行嚴(yán)格的審核,共審核質(zhì)量計劃、ITP 各30余份。充分利用CAR、NCR、QIR、質(zhì)量通報、不良行為處罰等管理方法,按照質(zhì)量不符合項(xiàng)的嚴(yán)重性等級,做到質(zhì)量問題有整改、有措施、有責(zé)任人、有期限、有復(fù)驗(yàn)。共下發(fā)NCR 1139份,QIR 378份、質(zhì)量通報62份、質(zhì)量不良行為處罰記錄301份。

        (7)工程質(zhì)量管理采取專項(xiàng)檢查,聯(lián)合檢查,生產(chǎn)人員提前介入相結(jié)合的方法,形成了全員管質(zhì)量,將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到每個員工、每個崗位。根據(jù)工程建設(shè)的不同階段開展了構(gòu)筑物和建筑物、焊工持證上崗、焊材管理、管道清潔管理、管道支吊架、成品半成品保護(hù)、電氣防爆性能、防雷防靜電接地、保溫保護(hù)層嚴(yán)密性、防腐、管道密封面及墊片加設(shè)、高壓管道和設(shè)備螺栓緊固、隔熱耐磨襯里施工等專項(xiàng)質(zhì)量檢查活動30余次;定期組織PMT、承包商、監(jiān)理開展工程質(zhì)量聯(lián)合檢查150余次。制定了生產(chǎn)人員介入工程質(zhì)量管理程序文件,明確了生產(chǎn)人員的檢查重點(diǎn),確保了管道和設(shè)備的完整性、可靠性。

        (8)組織承包商、監(jiān)理、PMT召開質(zhì)量例會80次,會議的議題是:分析質(zhì)量管理趨勢和存在問題,制定質(zhì)量管理對策,部署下一步質(zhì)量管理的重點(diǎn),構(gòu)建相互協(xié)調(diào)、相互協(xié)作、互動的質(zhì)量管理網(wǎng)路。

        (9)實(shí)行嚴(yán)格的第三方檢驗(yàn)制度,對入場材料的理化性能按程序文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)協(xié)議、合同要求進(jìn)行檢驗(yàn),對關(guān)鍵部位的材料、設(shè)備進(jìn)行100%的檢驗(yàn),對關(guān)鍵部位的合金材料100%的光譜分析,為了避免混材,對高溫、高壓部位的合金鋼管道元件進(jìn)行在線100%光譜分析,經(jīng)過第三方檢驗(yàn)共發(fā)現(xiàn)材料、設(shè)備質(zhì)量問題350多項(xiàng)。第三方理化性能檢驗(yàn),為工程建設(shè)質(zhì)量管理提供了充分的決策依據(jù),實(shí)現(xiàn)了量化管理。建立了比較規(guī)范的閥門檢驗(yàn)站,對入場10萬只閥門按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢查、試壓和標(biāo)識,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求對閥門的密封面、材質(zhì)、中法蘭密封、閥桿、填料、中法蘭螺栓的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。委托承包商建立商品混凝土站,廣西石化質(zhì)量部不定期對其質(zhì)量情況進(jìn)行抽檢,做到了規(guī)范化和統(tǒng)一化管理,保證了混凝土質(zhì)量,截止目前用于工程建設(shè)的70萬立方米混凝土未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的批次。

        (10)對加氫反應(yīng)器、高壓換熱器、高壓閥門、大型壓縮機(jī)等關(guān)鍵材料、設(shè)備實(shí)行監(jiān)造,按照監(jiān)造計劃對關(guān)鍵材料和設(shè)備實(shí)行進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)。

        讓學(xué)生毛遂自薦,對于有想法的學(xué)生,我會肯定他們的想法,并給他們表現(xiàn)能力的機(jī)會,充分地肯定他們的態(tài)度,當(dāng)然為了避免出現(xiàn)學(xué)生任職不任責(zé)的情況,往往我會丑話說在前頭,倘若工作過程中,不盡責(zé),或表現(xiàn)不良的班干部,我會批評的更兇,甚至選擇其他人選。相信給予他們一定的壓力,才能更好的助力成長。

        (11)將歸檔技術(shù)文件的質(zhì)量作為工程交工階段的控制重點(diǎn),依據(jù)股份公司竣工驗(yàn)收文件的要求,對交工技術(shù)質(zhì)量文件進(jìn)行嚴(yán)格的審核,確保交工文件的規(guī)范性、真實(shí)性、完整性。

        (12)對照管道設(shè)計常見病200例,對設(shè)計質(zhì)量進(jìn)行檢查。

        (13)定期舉辦質(zhì)量管理業(yè)務(wù)培訓(xùn),對新接收的質(zhì)量管理人員、監(jiān)理人員和承包商質(zhì)量管理人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、考核。通過培訓(xùn)提高了員工的質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)技能,為質(zhì)量控制和工程管理奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。

        (14)計量器具實(shí)行分級管理 ,檢驗(yàn)、檢測和試驗(yàn)設(shè)備實(shí)行A、B、C三級管理。所有的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備建立臺帳,統(tǒng)一編號,確保帳、卡、物一致,使用前進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定。

        (15)建立了完整的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理體系,購置了國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、ASME、API等各類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1020種4000多冊,并定期對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行更新,確保在用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有效性。

        2 工程質(zhì)量管理取得的效果

        (1)關(guān)鍵工序控制率100%,工程質(zhì)量合格率100%,重大質(zhì)量事故為0。

        (2)建成了國內(nèi)一流,世界先進(jìn),行業(yè)領(lǐng)先的煉廠,以精品過程打造了精品煉廠。

        (3)作為成效的具體體現(xiàn),項(xiàng)目可測量目標(biāo)如下:

        (a)嚴(yán)格履行質(zhì)量管理職責(zé),動態(tài)管理、過程控制、持續(xù)改進(jìn),質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行;

        (b)對IPMT各部門及工程承包商、分包商、制造廠、供貨商等一切相關(guān)責(zé)任部門第三年的質(zhì)量審核中,在同一部門同一問題的不合格重復(fù)發(fā)生率為零;

        (c)與設(shè)計相關(guān)的IPMT部門及工程承包商、分包商、制造廠、設(shè)計院因自身原因在詳細(xì)設(shè)計、采購、施工和開車”保運(yùn)”中發(fā)生的被動變更低于變更總數(shù)的5%;裝置在保運(yùn)期內(nèi)未發(fā)生重大和中等設(shè)計問題;

        (d)IPMT采購的設(shè)備經(jīng)100%的驗(yàn)證,對承包商、分包商提供的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了有效的驗(yàn)證;

        (e)手工焊接一次合格率95%,半自動焊接合格率98%;單位工程質(zhì)量合格率100%;

        (f)裝置投料試車一次成功。

        3 存在問題

        (1)部分質(zhì)量管理人員素質(zhì)不高,無法適應(yīng)現(xiàn)代化的工程建設(shè)質(zhì)量管理;沒有建立一套量化的質(zhì)量管理人員的評估制度,部分人員的素質(zhì)無法滿足工程建設(shè)質(zhì)量管理要求;設(shè)計、采購、施工質(zhì)量管理人員配置不合理,對工程建設(shè)具有關(guān)鍵影響的設(shè)計、采購質(zhì)量管理人員缺乏;大部分質(zhì)量管理人員集中在施工階段,這與影響工程質(zhì)量因素的權(quán)重(主要是設(shè)計和采購,其次是施工)不相符,同時也與質(zhì)量的控制原則不相符,即質(zhì)量控制的效果設(shè)計階段大于采購階段,也大于施工階段,越是超前控制效果越好,質(zhì)量管理的成本也越低。

        (2)設(shè)計質(zhì)量評審、驗(yàn)證、確認(rèn)工作還需加強(qiáng),避免出現(xiàn)重大設(shè)計變更。設(shè)計的任何失誤,都會在計劃、制造、施工、開車等環(huán)節(jié)中放大并導(dǎo)致更大的損失。設(shè)計質(zhì)量的管理,要充分發(fā)揮業(yè)主、制造廠、監(jiān)理、施工承包商、外聘專家、其它設(shè)計院的作用,做到設(shè)計評審不走形式,不走過場。

        (3)材料、設(shè)備的質(zhì)量管理方面:沒有建立材料、設(shè)備重要性等級計劃;監(jiān)造的效果不明顯,管理的力度需要加大;部分輔助設(shè)備質(zhì)量差(如油站、消音器等);個別小廠家制造的特種設(shè)備質(zhì)量問題多;電機(jī)、泵、冷換設(shè)備、閥門等質(zhì)量問題發(fā)生頻次高,成為開車過程中和裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行的瓶頸;沒有建立一套科學(xué)的、量化的制造商評價和淘汰機(jī)制;例外放行、緊急放行制度執(zhí)行不嚴(yán)格。

        (4)保溫防腐方面:從設(shè)計方案到廠商選擇、進(jìn)廠材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收、施工過程、效果評價等方面的管理工作還需加強(qiáng)。

        (5)承包商的管理水平、技術(shù)素質(zhì)、施工機(jī)具無法適應(yīng)現(xiàn)代化的大型煉化工程建設(shè),如用榔頭敲擊法緊固螺栓的現(xiàn)象普遍存在,現(xiàn)場的大部分焊接仍為手工焊接等,質(zhì)量管理停留在經(jīng)驗(yàn)階段和定性階段,缺乏檢測手段和定量分析工具,缺乏應(yīng)用質(zhì)量管理工具進(jìn)行統(tǒng)計分析的能力,質(zhì)量管理持續(xù)改進(jìn)難度很大。

        (6)現(xiàn)場成品保護(hù)措施不到位現(xiàn)象十分普遍,員工的成品保護(hù)意識還須進(jìn)一步加強(qiáng)。

        (7)法蘭靜密封處發(fā)生質(zhì)量問題的頻次較高,導(dǎo)致此質(zhì)量問題頻繁發(fā)生的主要原因是:裝置運(yùn)行不平穩(wěn),波動頻繁,密封結(jié)構(gòu)、密封面形式及墊片種類選擇不當(dāng),墊片制造質(zhì)量差,墊片壓縮率、回彈力和應(yīng)力松弛率不符合要求,法蘭密封面損傷,安裝誤差超標(biāo),螺栓預(yù)緊力不均等。

        4 結(jié)語

        由于工程項(xiàng)目具有一次性,在項(xiàng)目初期質(zhì)量定義不是很清楚,而項(xiàng)目管理與通用的企業(yè)生產(chǎn)管理又有很大區(qū)別,致使在現(xiàn)代工程中,項(xiàng)目質(zhì)量管理十分困難,這就需要工程建設(shè)各主體做出不懈的努力,共同構(gòu)建質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),同時要確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行,在質(zhì)量管理過程中既注重工程,又注重結(jié)果,以過程保結(jié)果,打造精品工程。

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