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        模糊PID 技術(shù)在控制鍋爐汽包水位的初探

        2013-04-09 06:54:34張?chǎng)?/span>舒凌峰呂坤
        機(jī)械制造與自動(dòng)化 2013年2期
        關(guān)鍵詞:系統(tǒng)

        張?chǎng)?,舒凌峰,呂?/p>

        (江西贛南煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司 生產(chǎn)設(shè)備部,江西 贛州 341000)

        0 引言

        控制系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)將鍋爐汽包水位控制系統(tǒng)作為主要研究?jī)?nèi)容,汽包水位是鍋爐運(yùn)行中的一個(gè)重要參數(shù),它體現(xiàn)出鍋爐產(chǎn)生的蒸汽量和給水量之間的動(dòng)態(tài)平衡關(guān)系,是鍋爐安全運(yùn)行的重要條件。汽包水位高會(huì)使過(guò)熱器的受熱面結(jié)垢而被燒壞;而汽包水位過(guò)低則會(huì)破壞汽水循環(huán),造成水冷壁管供水不足而被燒毀,甚至引起鍋爐爆炸。鍋爐水位自動(dòng)控制的任務(wù)就是控制給水流量,使其適應(yīng)蒸發(fā)量的變化,維持汽包水位在允許的范圍內(nèi)。將模糊控制算法引入該系統(tǒng),利用模糊控制易于實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜對(duì)象控制的特點(diǎn),將有經(jīng)驗(yàn)的操作人員和專家的控制經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用于控制過(guò)程,根據(jù)人工控制規(guī)則組織控制決策表,然后由該表決定PID 參數(shù)的輸出值,與傳統(tǒng)的PID 控制相結(jié)合,根據(jù)鍋爐汽包水位運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的不同狀態(tài)和擾動(dòng),在線實(shí)時(shí)的對(duì)PID 參數(shù)整定,使系統(tǒng)運(yùn)行中保持合適的瞬態(tài)參數(shù),易于維持汽包水位在設(shè)定值。針對(duì)鍋爐汽包水位控制系統(tǒng)特點(diǎn),將蒸汽流量作前饋信號(hào)和給水流量作控制信號(hào),設(shè)計(jì)了三沖量控制系統(tǒng)。

        1 鍋爐及其控制系統(tǒng)的組成、工作過(guò)程與特性[1-2]

        1.1 鍋爐的工作過(guò)程簡(jiǎn)介

        鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的動(dòng)力設(shè)備,鍋爐的任務(wù)是根據(jù)外界負(fù)荷的變化,輸送一定質(zhì)量(汽壓、汽溫)和相應(yīng)數(shù)量的蒸汽。它所產(chǎn)生的蒸汽不僅能夠?yàn)檎麴s、化學(xué)反應(yīng)、干燥等過(guò)程提供能源,而且還可以作為風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵類驅(qū)動(dòng)透平的動(dòng)力源。鍋爐是有“鍋”和“爐”兩部分組成的。

        1)“鍋”就是鍋爐的汽水系統(tǒng),如圖1 所示。由給水總管、給水調(diào)節(jié)閥、省煤器、汽包、過(guò)熱器、蒸汽總管、上升管、及下降管組成。鍋爐的給水用給水泵打入省煤器,在省煤器中,水吸收煙氣的熱量,使溫度升高到本身壓力下的沸點(diǎn),成為飽和水然后引入汽包。汽包中的水經(jīng)下降管進(jìn)入鍋爐底部的下聯(lián)箱,又經(jīng)爐膛四周的水冷壁進(jìn)入上聯(lián)箱,隨即又回入汽包。水在水冷壁管中吸收爐內(nèi)火焰直接輻射的熱,在溫度不變的情況下,一部分蒸發(fā)成蒸汽,成為汽水混合物。汽水混合物在汽包中分離成水和汽,水和給水一起再進(jìn)入下降管參加循環(huán),汽則由汽包 頂部的管子引往過(guò)熱器,蒸汽在過(guò)熱器中吸熱,,升溫達(dá)到規(guī)定溫度,成為合格蒸汽送入蒸汽總管。

        圖1 鍋爐的汽水系統(tǒng)

        2)“爐”就是鍋爐的燃燒系統(tǒng),由爐膜、煙道、空氣預(yù)熱器等組成。鍋爐燃料燃燒所需的空氣由送風(fēng)機(jī)送入,通過(guò)空氣預(yù)熱器吸收煙氣熱量,成為熱空氣后,與燃料按一定的比例進(jìn)入爐膛燃燒,生成的熱量傳遞給蒸汽發(fā)生系統(tǒng),產(chǎn)生飽和蒸汽。然后經(jīng)過(guò)過(guò)熱器,形成一定的過(guò)熱蒸汽,匯集到蒸汽總管。具有一定壓力的過(guò)熱蒸汽,經(jīng)過(guò)負(fù)荷設(shè)備調(diào)節(jié)閥供給設(shè)備使用。與此同時(shí),燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣,其中含有大量余熱,除了將飽和蒸汽變成過(guò)熱蒸汽外,還預(yù)熱鍋爐給水和送風(fēng)機(jī)的空氣,最后經(jīng)過(guò)煙囪排入大氣。

        1.2 鍋爐設(shè)備的調(diào)節(jié)任務(wù)

        鍋爐作為重要?jiǎng)恿υO(shè)備,為了保證提供合格的蒸汽,必須使鍋爐的蒸發(fā)量隨時(shí)適應(yīng)負(fù)荷設(shè)備的需要量。為此,生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)參數(shù),特別是新汽的壓力和溫度,必須嚴(yán)格控制。

        a)控制汽包水位

        鍋爐汽包水位高度,是確保安全生產(chǎn)和提供優(yōu)質(zhì)蒸汽的重要參數(shù),對(duì)現(xiàn)代工業(yè)來(lái)說(shuō)尤其重要。因?yàn)楝F(xiàn)代鍋爐的特點(diǎn)之一就是蒸發(fā)量顯著提高,汽包容積相對(duì)變小,水位變化速度很快,稍不注意就容易造成汽包滿水或者燒成干鍋。在現(xiàn)代鍋爐操作中,即使是缺水事故,也是非常危險(xiǎn)的,這是因?yàn)樗贿^(guò)低,就會(huì)影響自然循環(huán)的正常進(jìn)行,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使個(gè)別上水管形成自由水面,產(chǎn)生流動(dòng)停滯,致使金屬管壁局部過(guò)熱而爆管。無(wú)論滿水或是缺水都會(huì)造成事故,因此,必須嚴(yán)格控制水位在規(guī)定范圍之內(nèi)。

        b)控制蒸汽溫度

        過(guò)熱蒸汽的溫度是生產(chǎn)工藝確定的重要參數(shù),蒸汽溫度過(guò)高會(huì)燒壞過(guò)熱器水管,對(duì)負(fù)荷設(shè)備的安全運(yùn)行帶來(lái)不利因素。因?yàn)楝F(xiàn)代的蒸汽鍋爐,金屬?gòu)?qiáng)度的安全系數(shù)設(shè)計(jì)得都比較小,超溫嚴(yán)重會(huì)使汽機(jī)或其他負(fù)荷設(shè)備膨脹過(guò)大,使汽機(jī)的軸向推力增大而發(fā)生事故。汽溫過(guò)低直接影響負(fù)荷設(shè)備的使用,對(duì)汽機(jī)來(lái)說(shuō)會(huì)影響效率,進(jìn)汽溫度每降低5 ℃,效率約降低1%。因此從安全生產(chǎn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上看,必須保持整定溫度在額定值范圍之內(nèi)。

        c)控制蒸汽壓力

        蒸汽壓力是衡量蒸汽供求關(guān)系是否平衡的重要指標(biāo),是新汽的重要工藝參數(shù)。蒸汽給定壓力過(guò)高或過(guò)低,對(duì)于金屬導(dǎo)管和負(fù)荷 設(shè)備都是不利的:壓力太高,會(huì)加速金屬的蠕變,壓力太低就不可能提供各負(fù)荷設(shè)備符合質(zhì)量的蒸汽。在運(yùn)行過(guò)程中,蒸汽壓力降低,表明蒸汽消耗量大于鍋爐發(fā)汽量;反之,蒸汽壓力升高,說(shuō)明蒸汽消耗量小于鍋爐發(fā)汽量。因此嚴(yán)格控制蒸汽壓力,是確保安全生產(chǎn)的需要,也是維持正常生產(chǎn)符合的需要。

        d)維持經(jīng)濟(jì)燃燒

        使空氣和燃料維持適當(dāng)比例,是燃燒過(guò)程的最佳操作條件,是提高鍋爐效率和經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵措施。將過(guò)剩空氣降低到近于理想水平而又不出現(xiàn)一氧化碳和冒黑煙,這就需要快速而精確的燃燒過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié),最佳的空氣、燃料配比。如果離開最適宜的空燃比,勢(shì)必增加熱量損失,降低經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),并造成對(duì)周圍環(huán)境的污染。

        e)控制爐膛壓力

        鍋爐在正常運(yùn)行中,爐膛壓力也必須保持在規(guī)定的范圍之內(nèi)。如果是負(fù)壓操作,則負(fù)壓偏正,局部地區(qū)容易噴火,不利于安全生產(chǎn),不利于環(huán)境衛(wèi)生,負(fù)壓過(guò)大,漏風(fēng)嚴(yán)重,總風(fēng)量增加,煙氣熱損失增大,不利于經(jīng)濟(jì)燃燒。由于燃燒室的空間很大,加之介質(zhì)密度差生產(chǎn)的自升引力,使沿著爐膛向上負(fù)壓越來(lái)越大,所以保持高度上的負(fù)壓是必要的,可行的。

        f)控制一次風(fēng)量

        粉煤直吹鍋爐。為了安全地、經(jīng)濟(jì)地將粉煤輸入爐膛,保證良好的燃燒條件,一次風(fēng)量也需要自動(dòng)調(diào)節(jié)。對(duì)于高壓鍋爐,有時(shí)還需自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋爐的連續(xù)排污量以保證鍋爐水中含鹽量為額定值。

        1.3 鍋爐設(shè)備控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)

        對(duì)實(shí)現(xiàn)上述調(diào)節(jié)任務(wù),鍋爐設(shè)備控制劃分為如下幾個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng):

        1)鍋爐給水調(diào)節(jié)系統(tǒng):即鍋爐汽包水位的控制。其被調(diào)參數(shù)為汽包水位,調(diào)節(jié)手段為給水流量,它主要考慮汽包內(nèi)部的物料平衡,使給水量適應(yīng)蒸發(fā)量,維持汽包中水位在工藝允許范圍內(nèi),是鍋爐汽包內(nèi)部重要的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

        2)蒸汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng):被調(diào)參數(shù)是蒸汽總管壓力,在孤立運(yùn)行鍋爐中,為蒸汽壓力,主要考慮鍋爐內(nèi)部的熱量平衡,其通道很長(zhǎng),包括鍋爐燃燒系統(tǒng)和蒸汽發(fā)生系統(tǒng),它是整臺(tái)鍋爐設(shè)備自動(dòng)調(diào)節(jié)當(dāng)中的核心。

        3)經(jīng)濟(jì)燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng):被調(diào)參數(shù)隨著測(cè)試方式的不同而異,主要考慮燃燒系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)燃燒問(wèn)題,通道也比較長(zhǎng),包括燃燒系統(tǒng)和煙道。

        4)爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng):被調(diào)參數(shù)為爐膛負(fù)壓,主要考慮燃燒過(guò)程的物料平衡,調(diào)節(jié)通道包括爐膛和煙道。

        5)蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):被調(diào)參數(shù)為過(guò)熱器出口過(guò)熱蒸汽的溫度,主要考慮過(guò)熱器的熱量平衡問(wèn)題。

        2 設(shè)計(jì)方案

        1)鍋爐汽包水位的三沖量控制方式:汽包水位采用三沖量控制,將蒸汽流量作為前饋信號(hào),把給水流量作為控制信號(hào),組成汽包水位的三沖量控制系統(tǒng)[3]。

        2)系統(tǒng)硬件配置:控制器主要由PLC 構(gòu)成,采用西門子300 PLC 為開發(fā)平臺(tái),通過(guò)輸入輸出模塊將現(xiàn)場(chǎng)采集的信號(hào)送入到PLC 控制器。

        3)模糊PID 控制器設(shè)計(jì)。

        2.1 系統(tǒng)工作原理[4]

        在分析汽包水位控制的要求和特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,針對(duì)性地設(shè)計(jì)“雙輸入-單輸出”汽包水位模糊控制系統(tǒng),其原理框圖如圖2 所示。

        圖2 汽包水位模糊控制系統(tǒng)框圖

        水位偏差和蒸汽流量偏差作為輸入:模糊推理結(jié)果經(jīng)解模糊后得到的μ 作為輸出,控制汽包進(jìn)水閥門開度;規(guī)則庫(kù)存儲(chǔ)由專家的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)歸納總結(jié)得到的控制規(guī)則。

        工作時(shí),水位偏差el和蒸汽流量偏差ef通過(guò)量化因子Kf和El轉(zhuǎn)換成[-6,+6]之間的等級(jí)值Ef和El(Ef和El是與ef和el對(duì)應(yīng)的語(yǔ)言變量);再經(jīng)模糊化,轉(zhuǎn)換成模糊型變量Ef和El送入推理機(jī)推理,得到推理結(jié)論u(迷糊集型變量);然后解模糊,轉(zhuǎn)換成[-6,+6]間的等級(jí)值,再經(jīng)比例因子Ku 轉(zhuǎn)換成精確的控制量u,用于控制汽包進(jìn)水閥的開度,進(jìn)水閥選用線性流量特性。當(dāng)汽包負(fù)荷突然變大,f 上升,因“虛假液位”使l 上升時(shí),由模糊控制規(guī)則確??刂屏窟m當(dāng)上升,從而克服蒸汽流量變化的干擾,若蒸汽流量保持正常,在水位發(fā)生變化時(shí)同樣由模糊控制量做出適當(dāng)變化,改進(jìn)進(jìn)水閥開度,使水位回到正常位置。

        2.2 輸入變量的模糊化及推理結(jié)果的解模糊

        輸入變量(精確量)ef由下式轉(zhuǎn)換成[-6,+6]間的等級(jí)值Ef:

        Ef={Kf〔ef-(efmax-efmin)/2〕}式中:(efmax,efmin)為實(shí)際流量偏差取值范圍;{}表示按四舍五入取整;Kf=12/(efmax-efmin)。

        輸入變量el用同樣的方法轉(zhuǎn)換,得到El。

        由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)只能接受一個(gè)確定的控制量,推理機(jī)輸出的推理結(jié)論應(yīng)經(jīng)解模糊和轉(zhuǎn)換過(guò)程得到相應(yīng)的精確控制量u。在此,采用最大隸屬度判決法解模糊[5]得到的等級(jí)值U:

        式中:Umax是輸出量模糊子集隸屬度最大所對(duì)應(yīng)的控制元素。得到U 后再由下式轉(zhuǎn)換得到控制量的精確值:

        式中:(umax,umin)為控制量變化范圍;{}表示按四舍五入取整;

        與等級(jí)值Ef,El和U 分別對(duì)應(yīng)的模糊集Ef,El和U 均取7 個(gè)模糊子集,其語(yǔ)言值分別為{正大,正中,正小,零,負(fù)小,負(fù)中,負(fù)大﹜簡(jiǎn)記為{PB,PM,PS,O,NS,NM,NB﹜.表1~表3 分別給出相應(yīng)等級(jí)值與模糊子集的隸屬度函數(shù)賦值表。

        表1 語(yǔ)言變量Ef隸屬度函數(shù)賦值表

        表2 語(yǔ)言變量Ei隸屬度函數(shù)賦值表

        表3 語(yǔ)言變量U 隸屬度函數(shù)賦值表

        2.3 建立模糊控制規(guī)則表及模糊關(guān)系

        詳細(xì)分析鍋爐汽包實(shí)際運(yùn)行情況,全面總結(jié)歸納專家的汽包水位控制經(jīng)驗(yàn)和知識(shí),可以得到一套控制規(guī)則,由這些控制規(guī)則可構(gòu)造出控制規(guī)則表(表4)。

        表4 控制規(guī)則表

        根據(jù)每一條控制規(guī)則表,可以分別求出對(duì)應(yīng)的模糊關(guān)系Rij:

        式中:* 表示模糊序列的直積;i 表示控制表的第i 列;j 表示控制表的j 行;i,j,k=﹛1,2…,7 ﹜。

        整個(gè)系統(tǒng)總控制規(guī)則所對(duì)應(yīng)的模糊關(guān)系為

        求出R 后,就可以進(jìn)行模糊推理,得到相應(yīng)控制量的變化U,齊推理機(jī)制如下:

        式中:El* Ef為推理小前提,R 為推理大前提;U 為推理結(jié)論;o 為模糊矩陣的合成運(yùn)算。

        2.4 模糊PID 控制算法在PLC 中編程實(shí)現(xiàn)

        模糊PID 控制算法在西門子300 PLC 上采用語(yǔ)句表編程方式編程實(shí)現(xiàn)。采集誤差信號(hào)和誤差變化量信號(hào),將其模糊化到語(yǔ)言變量的論域,采用離線計(jì)算的方式將模糊規(guī)則制成模糊查詢表(表5),通過(guò)在線的方式查詢模糊控制量輸出,最后將PID 參數(shù)校正值與基準(zhǔn)值相加,獲得PID參數(shù)瞬時(shí)值,最后進(jìn)行PID 運(yùn)算,計(jì)算得控制量到控制對(duì)象執(zhí)行器。在PLC 中,使用FB 功能塊和DB 數(shù)據(jù)塊來(lái)實(shí)現(xiàn)模糊控制算法。首先離線計(jì)算好模糊關(guān)系查詢表,把比例因子值、誤差的上下限值和模糊關(guān)系查詢表R 送到DB數(shù)據(jù)塊中存儲(chǔ)起來(lái)。在DB 數(shù)據(jù)塊中,模糊關(guān)系R 要按傾序排放,即按順序先輸入第一列,再輸入第二列,第三列,然后在FB 功能塊中完成計(jì)算查詢表功能。接著,由模糊化子集和模糊關(guān)系風(fēng)求出模糊決策。在程序里,這部分使用比較指令和循環(huán)嵌套來(lái)完成。最后,用最大隸屬度法,再進(jìn)行PID 增量式運(yùn)算得輸出控制量[6]。

        表5 控制查詢表

        3 結(jié)語(yǔ)

        根據(jù)鍋爐控制系統(tǒng)的特點(diǎn),分析了鍋爐汽包水位控制系統(tǒng)的控制任務(wù)及控制目標(biāo),針對(duì)工業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的非線性、大滯后、強(qiáng)耦合、難于控制的工業(yè)鍋爐控制對(duì)象的特點(diǎn),在傳統(tǒng)PID 控制器難以達(dá)到理想控制效果的前提下,結(jié)合當(dāng)前發(fā)展比較迅速的模糊控制理論,使用模糊控制理論和PID 相結(jié)合的控制器來(lái)改造原有的ID 控制方式,結(jié)合PID 控制中穩(wěn)態(tài)精度高的優(yōu)點(diǎn),設(shè)計(jì)了模糊PID 控制器,使系統(tǒng)保持最優(yōu)的瞬態(tài)參數(shù),使模糊控制與PID 控制有機(jī)的結(jié)合起來(lái),易于達(dá)到滿意的控制效果。

        [1]孫優(yōu)賢,孫紅.鍋爐設(shè)備的自動(dòng)化調(diào)節(jié)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1982.

        [2]馮俊凱,沈幼庭,楊瑞昌.鍋爐原理及計(jì)算[M].3 版.北京:科學(xué)出版社,2003.

        [3]李玲玲,等.工業(yè)鍋爐水位三沖量控制系統(tǒng)的改進(jìn)[J].河北工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2000(12).

        [4]徐承宇.模糊控制與實(shí)踐[M].北京:地震出版社,1998.

        [5]潘祥亮,羅利文.模糊PID 控制在工業(yè)鍋爐控制中的應(yīng)用[J].2004(5).

        [6]西門子(中國(guó))有限公司,西門子S7-300/400PLC 編程軟件使用手冊(cè).

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