白振鑫 王 鵬 張軍發(fā)

河南省安陽鋼鐵集團(tuán)公司（455004）

0 引言

安鋼3#高爐工程熱電鼓風(fēng)機(jī)站100 m煙囪，位于河南省安陽市西約7 km,安陽河南安鋼廠區(qū)內(nèi),是安鋼3#高爐熱電鼓風(fēng)站主煙囪。由相對標(biāo)高±0.000算起，煙囪高度為100 m，上口內(nèi)徑為5 m，煙囪內(nèi)煙氣最高溫度158℃,煙囪內(nèi)煙氣流速22 m/s，煙囪煙道接口四個(gè)，尺寸為3 210 m×2 410 m;本設(shè)計(jì)相對標(biāo)高+0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高84.300 m，為檢查和維修筒身上防護(hù)用的部件，在筒身外全高上設(shè)置爬梯，在煙囪標(biāo)高60.000 m處及30.000 m處設(shè)置有鋼平臺(tái)。在煙囪頂部標(biāo)高97.000 m處設(shè)置檢修和安設(shè)信號燈及避雷針用的平臺(tái)。本工程抗震設(shè)防烈度為8度。在正常施工，正常使用和正常維護(hù)條件下，本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年。根據(jù)煙囪土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)及國家現(xiàn)行<煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>、《鋼筋混凝土煙囪》（05G212）、國家及地方相關(guān)法律、行政法規(guī),經(jīng)研究制定方案進(jìn)行指導(dǎo)施工。

1 主要施工工藝過程

技術(shù)準(zhǔn)備：繪制筒身施工工藝卡，準(zhǔn)備技術(shù)安全措施等。

測量控制：主要是煙囪中心控制樁的設(shè)置和標(biāo)高控制。

施工區(qū)域平面布置：施工用地、臨時(shí)指標(biāo)的確定，三通一平的解決，安全區(qū)域的劃分及保護(hù)通道的設(shè)置等。

材料準(zhǔn)備：施工用料、工程用料、材料供應(yīng)計(jì)劃、材料復(fù)檢、混凝土配合比試驗(yàn)等。

機(jī)具準(zhǔn)備：除普通鋼筋混凝土工程和砌磚工程施工機(jī)具外，還應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)，滑升模板方法施工筒壁時(shí)，主要專用設(shè)備有滑升式工作臺(tái)系統(tǒng)、外模板系統(tǒng)、料斗吊籠等。

勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：按一班制，組織混合作業(yè)隊(duì)。

主要施工工藝：鋼筋混凝土煙囪筒壁，采用傳統(tǒng)施工工藝內(nèi)外模雙滑的方法施工。滑模構(gòu)造：根據(jù)《滑升模板施工技術(shù)規(guī)范》及《煙囪施工驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)圖，設(shè)輻射梁18根，液壓千斤頂36臺(tái)。模板高度：外模1.2 m,內(nèi)模1.2 m,活動(dòng)模板寬度100 mm,固定模板寬度300 mm,收分模板（3 mm鋼板模）寬度250 mm。采用梯形桿人工調(diào)整，隨升井架垂直運(yùn)輸，周圍分別按1.25 m弧度制作2套，現(xiàn)場更換，操作平臺(tái)中途調(diào)整?；A(chǔ)杯口混凝土施工完畢后，組裝滑模：鼓圈→輻射梁→門架→環(huán)梁→拉桿→平臺(tái)鋪板→井架→支撐→模板→油路系統(tǒng)→電氣系統(tǒng)→垂直運(yùn)輸系統(tǒng)→安全設(shè)施→其他設(shè)備。

中心測量：擬定用線錘測中法，錘重一般為26 kg，用 8＃鋼絲繞在滾筒上，要加固定于井架上，鋼絲通過滾輪直接從井架鐵板中心孔（φ2 mm）放下，測定時(shí)應(yīng)注意鋼絲是否和其他物件相碰，測量中心時(shí)，必須停止滑升和提升吊籠。

2 模板工程滑升方案

安裝模板時(shí)，外模應(yīng)安牢，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，防止脹模和漏漿。煙道口及出灰口支模采用拱胎模施工。邊口埋設(shè)鋼筋頭，滑過后與煙道口鋼筋焊接。為保證筒身混凝土的強(qiáng)度,每天只滑升3～4 m，煙道工程等處的承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的70%后方可拆除。筒首及牛腿處理：該煙囪筒首簡單，內(nèi)模仍利用滑模，外模用木模，底模擱置在門架支托上，外側(cè)模固定在底模上現(xiàn)澆即可。其煙囪牛腿采用二次澆灌混凝土的方法，只是在滑升時(shí)將其伸入筒身的鋼筋先埋置，出模后，將鋼筋拔正，混凝土表面鑿成齒形，主體完工后，在內(nèi)吊平臺(tái)上進(jìn)行二次澆灌。

滑升過程中的糾偏措施：

1）嚴(yán)格控制各千斤頂?shù)纳?，保持操作平臺(tái)水平。勤檢查、勤調(diào)整。

2）操作平臺(tái)上的荷重盡量布置均勻。如由于操作平臺(tái)上荷重不均勻造成偏斜，應(yīng)重新調(diào)整荷重的位置。

3）模板一般有向澆灌混凝土的方向偏移的現(xiàn)象，改變砼澆灌順序后能逐步糾正過來。

4）調(diào)整平臺(tái)高差，即把偏斜一邊的千斤頂超升一定高度，強(qiáng)迫平臺(tái)向反方向滑升，把垂直偏差調(diào)整過來。

5）在千斤頂下加墊楔形鐵片，使操作平臺(tái)在續(xù)滑升過程中，向相反方向傾斜，當(dāng)偏斜度糾正以后，再恢復(fù)正?；?/p>

限位調(diào)平法：在開始滑升前，用水準(zhǔn)儀對各千斤頂?shù)母叩瓦M(jìn)行測量、校平，并在各支承桿上按每次提升高度（300 mm）畫出同一水平的標(biāo)記（紅色三角）,同樣在每根支承桿上按同一水平標(biāo)記安裝可移動(dòng)的擋圈，在千斤頂上加裝限位調(diào)平卡（改裝千斤頂?shù)男谐陶{(diào)節(jié)帽即成）,當(dāng)所用千斤頂都爬升到與擋圈相碰時(shí)即停止上升,于是取得操作平臺(tái)高度一致。把擋圈再向上移動(dòng)300 mm，并卡緊支承桿，就可以進(jìn)行下一次的限位調(diào)平。采用限位調(diào)平卡，要注意兩點(diǎn)：首先，要保證裝的支承桿上的擋圈均在同一個(gè)水平線上，并且一定要卡牢。其次，在向上移動(dòng)擋圈后，要認(rèn)真檢查，不允許有漏移的擋圈，否則會(huì)影響相鄰千斤頂?shù)呐郎?，甚至?xí)购芍爻杀对黾?，支承桿彎曲。

垂直度的測量和調(diào)整：使用線墜配合經(jīng)緯儀測量，測量結(jié)果必須滿足規(guī)范所要求的偏差，筒身的垂直度與操作平臺(tái)的水平度有直接關(guān)系。因此，當(dāng)筒身向某一側(cè)傾斜時(shí),應(yīng)立即爬升該側(cè)的千斤頂，使該側(cè)的操作平臺(tái)高于其他部分，然后再將整個(gè)操作平臺(tái)一起滑升一段高度，其垂直偏差即可隨之得到糾正。也可以通過變換混凝土的澆灌順序，調(diào)整操作平臺(tái)上的荷重來消除偏差。采用限位調(diào)平卡的滑模系統(tǒng)，可以將限位擋圈按一定的斜坡度（根據(jù)測得的垂直偏差數(shù)值）卡在支承桿上，這樣，既可向一方傾斜滑升，又可保證模板整體不產(chǎn)生凹凸不平的變形。

3 鋼筋工程

筒身縱向鋼筋應(yīng)沿筒壁四周均勻分布，垂直鋼筋搭接在同一水平面處接頭不應(yīng)超過該平面根數(shù)的1/4，上下水平鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不應(yīng)小于1/8圓周長，且相鄰3排鋼筋接頭不能設(shè)在同一條垂線上，鋼筋過洞口依實(shí)際情況切斷。

水平鋼筋依筒壁坡度變化(半徑與長度)，筒身水平鋼筋放在垂直筋外面,水平鋼筋保護(hù)層為30 mm，垂直及水平鋼筋搭接長度均為 36 d（d為鋼筋直徑）。為控制縱向鋼筋的變形移位，在澆灌混凝土前，至少在高出模板處有一道綁扎好的環(huán)形鋼筋。鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊來控制，鋼筋材料加工前，應(yīng)現(xiàn)場放樣核對無誤后，再施工。

4 結(jié)論

安鋼3#高爐工程熱電鼓風(fēng)機(jī)站100M煙囪，對于熱電鼓風(fēng)機(jī)站投產(chǎn)發(fā)電非常重要。本工程是安鋼余熱發(fā)電、凈化循環(huán)利用能源項(xiàng)目，為盡快改善能源浪費(fèi)，創(chuàng)造效益、均衡發(fā)展振興安鋼，本工程作用日益重要。結(jié)合實(shí)際施工從各方面使之優(yōu)化，為施工同類工程積累了成功經(jīng)驗(yàn)。

[1]GB50204-2002,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].

[2]國家現(xiàn)行《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》[S].

[3]05G212,標(biāo)準(zhǔn)圖[S].

[4]99D501-1,2003年局部修改版[S].

[5]《鋼筋混凝土囪》具體相關(guān)做法.