陳月嚇
河北億龍建筑工程有限公司(050000)
目前,國(guó)內(nèi)大型工業(yè)和民用建筑的比例不斷增加,30層以上的高層樓房已經(jīng)比較普遍,隨著建筑高度增加,高層建筑地下室的底板一般較厚,有的已經(jīng)達(dá)到2 m以上。因此,高層建筑基礎(chǔ)底板均為大體積混凝土,而大體積混凝土施工的主要技術(shù)難點(diǎn)為溫度裂縫的控制問(wèn)題。大體積混凝土在施工階段之所以會(huì)產(chǎn)生裂縫,是其內(nèi)外矛盾發(fā)展的結(jié)果。一方面由于水泥水化熱引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和溫度變形,另一方面,結(jié)構(gòu)物的內(nèi)外約束要阻止這種變形。混凝土在硬化過(guò)程中,一旦溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土所能承受的拉應(yīng)力極限時(shí),就會(huì)出現(xiàn)裂縫。因此,為確保大體積混凝土施工質(zhì)量,除要滿足強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B要求,關(guān)鍵要嚴(yán)格控制混凝土在硬化過(guò)程中水化熱引起的內(nèi)外溫差,防止因溫度應(yīng)力而造成混凝土產(chǎn)生裂縫。筆者結(jié)合施工實(shí)踐,認(rèn)為應(yīng)采取如下技術(shù)措施。
混凝土出拌合機(jī),經(jīng)泵送、振搗等過(guò)程后的溫度為澆筑溫度,應(yīng)控制在28℃以內(nèi)。在每次混凝土開(kāi)盤之前,必須嚴(yán)格控制混凝土原材料的溫度,要量測(cè)水泥、粉煤灰、砂、石、水的溫度,專門記錄,計(jì)算其出機(jī)溫度,并估算澆筑溫度。當(dāng)澆筑溫度超過(guò)上述控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí),必須采取如下措施:混凝土泵管外用草袋遮蓋,并經(jīng)常灑水降溫;砂、石料避免太陽(yáng)暴曬;夏季施工時(shí)拌合水中加冰來(lái)降低水的溫度;盡量利用夜間澆筑混凝土。冬期施工拌合水用鍋爐加熱,保證水的溫度在10℃以上,確保澆筑溫度在5℃以上。
澆筑采用“一個(gè)坡度、層層澆筑、一次到頂”的方針。根據(jù)混凝土泵送時(shí)形成的坡度,在上層與下層布置兩道振搗點(diǎn)。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn),主要解決上部振實(shí)。第二道布置在混凝土坡角處,確保下部混凝土的密實(shí)。先振搗料口處混凝土,以形成自然流淌坡度,然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫,減少內(nèi)部微裂,提高混凝土密實(shí)度,還可采取二次振搗法。在振搗棒拔出時(shí)混凝土仍能自行閉合而不會(huì)在混凝土中留孔洞,這時(shí)是施加二次振搗的合適時(shí)機(jī)。由于泵送混凝土表面水泥較厚,在澆筑2~6 h后,先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平,然后用木抹反復(fù)搓壓數(shù)遍,使其表面密實(shí),在初凝前用鐵板壓光。既能較好地控制混凝土表面龜裂,又能減少混凝土表面水分散發(fā)。
為防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大,造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫,可采用“蓄水法”進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。具體做法是:先在混凝土表面覆蓋雙層麻袋,澆水濕潤(rùn);待混凝土初凝后,在基礎(chǔ)周圍砌擋水,蓄水深10 cm,養(yǎng)護(hù)28 d。為及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度的變化值,在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)20個(gè),深度分別設(shè)在板中及距表面10 cm處,分別測(cè)量中心最高溫度和表面溫度,測(cè)溫管均露出混凝土表面12 cm。
測(cè)溫工作在混凝土澆筑完畢后開(kāi)始進(jìn)行,測(cè)溫頻率按持續(xù)28 d考慮。具體安排是:前3 d,每2 h測(cè)量 1 次;4~8 d,每 4 h 測(cè)量 1 次;9~15 d,每 6 h 測(cè)量 1 次;16~20 d,每 12 h 測(cè)量 1 次;21~28 d,每 24 h測(cè)量1次。從測(cè)溫曲線圖中可以看出,混凝土澆筑后,中心最高溫度發(fā)生在第4天,最高溫度55.1℃?;炷林行呐c表面溫度升降基本同步上升,在前10 d溫差始終保持在8~12℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不安全溫差25℃,后18 d溫差保持在3℃左右,說(shuō)明溫差控制理想。